Ostatnio chiński producent wysokonapięciowych przekaźników bezpłomieniowych, we współpracy z wieloma renomowanymi przedsiębiorstwami, pomyślnie opracował 550 kV przekaźnik bez kondensatorów, który z pierwszego podejścia przeszedł pełny zestaw prób typowych. To osiągnięcie oznacza rewolucyjny przełom w wydajności przerwania przekaźników na poziomie napięcia 550 kV, skutecznie rozwiązuje długotrwały problem „butelkowego gardła” spowodowany uzależnieniem od importowanych kondensatorów. Zapewnia silne wsparcie techniczne dla budowy kolejnego pokolenia systemów energetycznych i znacznie przyczynia się do transmisji czystej energii oraz celów Chin dotyczących „Podwójnego Węglowego” (szczyt emisji CO2 i neutralność węglowa).
Jako kluczowy element systemów energetycznych – często nazywany „strażnikiem bezpieczeństwa sieci” – zdolność do gaszenia łuku elektrycznego przekaźników bezpośrednio wpływa na stabilność sieci. Tradycyjne bardzo wysokonapięciowe (VHV) przekaźniki polegają na zewnętrznych bankach kondensatorów do wspomagania przerwania łuku, co prowadzi do złożonych struktur, dużych wymiarów fizycznych i wysokich kosztów eksploatacji i utrzymania. Ponadto te kondensatory były całkowicie zależne od importu, co powodowało długie cykle zakupów.

Aby sprostać tym wyzwaniom, zespół ds. badań i rozwoju chińskiego producenta wykorzystał zaawansowane międzynarodowe systemy symulacji i pomiaru łuku elektrycznego, aby przeprowadzić szczegółowe badania, jak parametry takie jak ciśnienie cylindra podajnika, temperatura płynu, prędkość przepływu i strumień masy wpływają na wydajność przerwania. Poprzez wielostopniową optymalizację pola przepływu gazu znacznie zwiększyli zdolność przerwania. Kluczowe jest to, że zespół zaprojektował komorę bezkondensatorową do gaszenia łuku, całkowicie eliminując uzależnienie od tradycyjnych banków kondensatorów.
Nowy przekaźnik 550 kV ma strukturę bezkondensatorową, która znacznie zwiększa odległość izolacyjną do ziemi. Jego współosiowe wykonanie zapewnia mechaniczną prostotę i zwartość. Urządzenie obsługuje otwieranie obudowy do kontroli, efektywnie unikając ryzyka związane z przeciekami oleju kondensatorów lub uszkodzeniami, co znacznie poprawia niezawodność sprzętu. Usunięcie kondensatorów zintegrowanych dla każdej fazy, eliminacja podpór kondensatorów i optymalizacja ruchomych i nieruchomych końcówek wsporników poprawiają efektywność montażu i jakość, jednocześnie zmniejszając uzależnienie od kluczowych komponentów importowanych. Ta innowacja skraca czas produkcji i umożliwia pełną kontrolę nad procesem produkcyjnym w kraju.
W perspektywie, chiński producent wysokonapięciowych przekaźników będzie nadal priorytetowo traktować potrzeby rynku, napędzać rozwój oparty na innowacjach i wykorzystywać synergię między sektorem przemysłowym, akademickim i badawczym. Firma pozostaje zobowiązana do rozwoju kluczowych technologii lądmarkowych i budowania światowej klasy klastru przemysłu wysokiej jakości, przyczyniając się chińską innowacją do globalnej transformacji energetycznej.