
I. סקירת הפתרון
הפתרון מתמקד בהספקת מערכת העברה יעילה ומותרנית לחלוטין עבור חבילות. פעולות ידניות מסורתיות או רובוטיות חצי-אוטומטיות סובלות מבעיות כגון יעילות נמוכה, דרישת כוח אדם גבוהה, סיכונים רבים לבטיחות וויות ניהול גבוהות. על ידי שילוב של קווי מעבר חדשניים וטכנולוגיית רובוט אינטליגנטית, הפתרון מכנן מערכת מחוברת בצורה חלקה המורכבת מהשלבים "היפוך חבילות - הדחיסת החבילות - עצירת האטה - התפצלות לעיבוי - אחיזת הרובוט". בסופו של דבר, הוא מצליח להוביל העברה מלאה ואוטומטית של חבילות מהיציאה של אריזת החבילה לנקודת הציר המתוכננת, תוך הגדלת באופן משמעותי את יעילות הייצור והבטיחות.
II. רקע טכנולוגי & מטרות עיצוב
- רקע טכנולוגי & בעיות קיימות
כיום, תהליך ההעברה של חבילות במכונות רבות עדיין תלוי בעיקר בכוח אדם או בציוד חצי-אוטומטי עם פגמים מובנים. התהליך המסורתי בדרך כלל דורש מהעובדים לשאת את החבילות הסגורות לקו ההובלה, ואז העובדים או הרובוטים מפרקים אותן ומצבים אותן במיקום היעד. גישה זו מציגה את הפגמים הבאים:
- דרجة אוטומציה נמוכה: שלבים מרכזיים עדיין דורשים התערבות ידנית, מה שמונע אוטומציה מלאה של כל התהליך.
- חוסר אחידות בתנוחה ובמיקום: החבילות מונחות על קו ההובלה בזוויות שונות, נוטות לסטות, מה שהופך לאפשרי את אחיזתן המדויקת על ידי הרובוטים הבאים ומביא לצבירה מבולגנת.
- מורפולוגיה לא אחידה של הפריטים: הפצה לא אחידה של החומר בתוך החבילות המלאות מכתיבה צבירת פריטים ישירה חשופה לסיכון קריסה. כדי להבטיח יציבות, לעיתים קרובות נדרשת הצבה ידנית בתחנות מפתח, מה שמעלים את עלויות העבודה והניהול.
- סיכונים לבטיחות ויעילות: עבודה ידנית ליד קווי ההובלה וזרועות הרובוט מייצגת סיכונים לבטיחות. בנוסף, זמן המחזור של הייצור אינו יציב, מה שהופך את השיפור של יעילות כללית לקשה.
- מטרות עיצוב
כדי להתמודד עם נקודות כאב אלו, מטרות העיצוב של הפתרון הן כדלקמן:
- אוטומציה גבוהה: יצירת מערכת העברה אוטומטית לחלוטין עם מבנה הגיוני שאין בו צורך בפעולה ידנית ישירה.
- קביעת מיקום ותנוחה מדויקים: להבטיח שהחבילות מגיעות לנקודת הבחירה בתנוחה ובמיקום אחידים ויציבים, מה שמאפשר פעולה מדויקת של הרובוטים.
- שיפור יעילות ובטיחות: לשפר משמעותית את יעילות ההעברה באמצעות תהליכים מופטמים וניהול משותף, ולהסיר לחלוטין את האנשים מהסביבה המזיקה לעבודה.
- הוזלת עלויות כולליות: להפחית באופן דרסטי את דרישת העבודה, מה שמפחית את עלויות העבודה הישירות ועלויות הניהול הבאות אחריהן.
III. מבנה המערכת & רכיבים עיקריים
המערכת מאמצת עיצוב מודולרי, עם רכיבים המחוברים לפי סדר כדי ליצור תהליך עבודה סגור ושלם.
- تخطيط כללי: המערכת מורכבת מקו ההובלה "היפוך החבילות", קו ההובלה "הדחיפת החבילות", קו ההובלה "עצירת האטה", וקו ההובלה "התפצלות לעיבוי". זרוע רובוט תעשייתית (זרוע רובוט) מותאמת בסוף קו ההובלה "התפצלות לעיבוי". מסלול התהליך הוא: קו ההובלה "היפוך החבילות" → קו ההובלה "הדחיפת החבילות" → קו ההובלה "עצירת האטה" → קו ההובלה "התפצלות לעיבוי" → אחיזת הרובוט והצבירה.
- פרטי רכיבים:
- קו ההובלה "היפוך החבילות"
- תפקיד: מקבל חבילות עומדות מהמנגנון של אריזה/סילוק ומאלץ שינוי בתנוחה מהעמדה "עומדת" לתנוחה "שוכבת".
- רכיבים עיקריים:
- מחיצהJUST_ADJUSTABLE: מותקנת מעל לקו ההובלה, מוגדרת בזווית מועדפת של 60° לפני פני הקטע, ניתנת לשינוי הגובה, משמשת לחיבור והנחיה של החבילות להיפוך.
- לוח תמיכה: ממוקם בצד, עובד עם המחיצה לקבלת החבילות ההופכות.
- גלגלים מכוונים: ממוקמים מאחור למחיצה, עוזרים להתאים את כיוון החבילות, ומבטיחים כניסה חלקה לשלב הבא.
- קו ההובלה "הדחיפת החבילות"
- קו ההובלה "עצירת האטה"
- תפקיד: משמש כמתג בין מהירויות ההעברה, מיציב את מחזור ההעברה ומגדיר מצב המתנה יציב עבור בחירת הרובוט.
- רכיבים עיקריים: גם כאן מותקנים גבולות מכוונים ניתנים לשינוי הגובה לשני הצדדים כדי למנוע סטייה.
- קו ההובלה "התפצלות לעיבוי"
- תפקיד: משמש כשולחן הזנה לרובוט, מעביר את החבילות המטופלות למיקום בחירה.
- רכיבים עיקריים: מותקנים גבולות מכוונים כדי להבטיח מיקום מדויק במרכז. קצהו מחובר לרובוט התעשייתי.
- רובוט תעשייתי (זרוע רובוט)
- תפקיד: ממוקם בסוף קו ההובלה "התפצלות לעיבוי". משתמש באנד אפקטור מותאם אישית (לדוגמה, כוסות שאיבה או מתחזקים מכניים) כדי לתפוס את החבילות באופן אמין ולמקם אותן במיקומים מוגדרים מראש (לדוגמה, עlettes, מדפים או כלי רכב) בהתאם לתוכנית מוגדרת מראש.
- מערכת הנעה וניהול
- נעות עצמאיות: לכל קו הובלה מותקן מנוע מיתוג עצמאי, המאפשר שליטה מדויקת במהירות.
- ניהול משותף: מערכת ניהול מרכזית מתקינה את תדר כל מנוע, קובעת ומשווה את מהירויות כל קטע קו ההובלה והרובוט, כדי להבטיח פעולה חלקה ומשותפת ללא עיכובים או המתנה.
IV. תהליך עבודה של המערכת
- העמסה אוטומטית והיפוך החבילות: חבילות סגורות ועומדות נכנסות לקו ההובלה "היפוך החבילות". תוך כדי התקדמות, הן מגעות למחיצה ניתנת לשינוי וטיפסות באופן טבעי אל לוח התמיכה הצדדי, עוברות לתנוחה שוכבת.
- דחיסת החומר: החבילות נכנסות לקו ההובלה "הדחיפת החבילות". תחת פעולת מהירות נמוכה והגלגלים המרובעים, החומר בתוך החבילות מתפזר מחדש, ומאפשר לחבילות להיות שטוחות ויציבות.
- האטה ומיקום: החבילות נכנסות לקו ההובלה "עצירת האטה", שם מהירותן מופחתת עוד יותר, מה שמאפשר האטה חלקה ומיקום מדויק.
- במקום, המתנה לבחירה: החבילות נכנסות לקו ההובלה "התפצלות לעיבוי" ומתקדמות בצורה יציבה למיקום בחירה בסוף הקו.
- תפיסת הרובוט והצבירה: הרובוט התעשייתי מזהה את מיקום החבילה, מבצע פעולה תפיסה, מעביר אותה ומקם אותה בדיוק במיקום הצבירה המוגדר מראש או בכלי רכב.
- תהליך الدوري: כל התהליך מתבצע באופן רציף ואוטומטי עד להשלמת המשימה.
V. יתרונות מרכזיים של הפתרון
- אוטומציה מלאה, הפחתת עלויות ושיפור יעילות: מאפשר אוטומציה מלאה של כל התהליך מהכניסה ועד לצבירה, מפחית באופן משמעותי את הצורך בכוח אדם, מפחית ישירות את עלויות העבודה והניהול, תוך שמירה על מחזור יציב בייצור ושיפור משמעותי של יעילות הייצור.
- שליטה מדויקת בתהליך, איכות אמינה: עיצובים מיוחדים של היפוך, דחיסה והאטה מבטיחים תנוחה אחידה של החבילות, הפצה אחידה של החומר ומיקום מדויק, פותרים באופן יסודי את בעיות התפיסה והצבירה הלא יציבה, ובכך משפרים את איכות ההעברה.
- שיפור מהפכני בבטיחות: מסיר לחלוטין את הסיכון של עובדים המבצעים פעולה ליד מנגנוני העברת מכונות, ומציע הגנה יסודית לבטיחות האישית.
- מגננות גבוהה, שליטה אינטליגנטית: כל מודול מונע על ידי מנוע מיתוג עצמאי. בשילוב עם מערכת שליטה אינטליגנטית מותאמת לרובוט, ניתן להתאים בקלות את פרמטרי הפעולה של המערכת כדי להתאים לצרכים שונים של מפרט חבילות או קצבי ייצור, מה שנותן גמישות חזקה.
```
请注意,翻译过程中保持了原文的所有HTML标签和结构,并且没有对格式进行任何修改。术语“IEE-Business”在原文中并未出现,因此无需特别处理。