| Znamka | Switchgear parts |
| Model št | Stroj za oblikovanje in varjenje krmilnega posvira transformatorja |
| valovišče širina | 350-1300mm |
| valovišče debelina | 1.0~1.5mm |
| Vlnovitost višine rebrnikov | 50~400mm |
| Dolžina plošče | ≥290mm |
| Serija | BBX |
Oblikovalna in zavarovalna stroj za valovite rezervoare je integrirana proizvodna oprema, specifično zasnovana za izdelavo transformatorskih oljnih rezervoarov. Vključuje osnovne funkcije, kot so rezanje, oblikovanje in avtomatsko zavarovanje, ter je opremljena s podpornimi komponentami, kot so električni nadzorni škafaji, hidravlični postaji in naprave za nalaganje. Ponuja celostno rešitev za natančno masovno proizvodnjo valovitih oljnih rezervoarov za potopljeni transformator.
Ta oprema je ključna proizvodna oprema v industriji izdelave transformatorjev, predvsem uporabljena za obdelavo valovitih oljnih rezervoarov transformatorjev s potopljenim oljem, močnih transformatorjev in posebnih transformatorjev (kot so pravokotni transformatorji in vlečni transformatorji). Njen stabilni hidravlični pogonski sistem in visoko natančen elektronski nadzorni sistem ne le zadovoljujejo potrebe po masovni proizvodnji majhnih in srednje velikih transformatorskih oljnih rezervoarov, ampak se tudi prilagajajo proizvodnji prilagojenih specifikacij oljnih rezervoarov, kar pomaga podjetjem za izdelavo transformatorjev optimizirati procese proizvodnih linij, zmanjšati stroške delovne sile, hkrati pa zagotavljajo toplotno odpornost in strukturno trdoto oljnih rezervoarov, kar je temelj za varno in stabilno delovanje transformatorjev.
Struktura in specifikacije
|
Postavke |
BBX-1300 |
BBX-1600 |
|
Širina valov (mm) |
350-1300 |
350-1600 |
|
Debelina plošče (mm) |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
|
Dolžina plošče (mm) |
≥290 |
≥290 |
|
Višina valov (mm) |
50-400 |
50-400 |
|
Razmik valov (mm) |
40-80 |
40-80 |
|
Natančnost razmika (mm) |
±0.25 |
±0.25 |
|
Notranji presledki (mm) |
6 |
6 |
Osnovni kazalec natančne kontrole je točnost razmika med lamelami (0.25 mm). Ključni učinki: ① Strukturna stabilnost: Enakomerna razlika med lamelami zagotavlja enakomerno porazdelitev napetosti v valovitih strukturah goriva, kar preprečuje deformacijo ali poškodbo zaradi lokalne koncentracije napetosti; ② Zategljivost: Točen razmak lahko zagotovi pravilno prileganje valovitih plešnih listov med združevanjem, zmanjša vrzela pri varjenju in zniža tveganje za propadanje oljnega rezervoarja; ③ Učinkovitost odvajanja toplote: Enakomeren razmak valovitosti lahko zagotovi enakomerno površino odvajanja toplote oljnega rezervoarja, kar preprečuje neenakomerno lokalno odvajanje toplote zaradi odstopanja razmaka, kar vpliva na učinkovitost odvajanja toplote in operativno stabilnost transformatorja.
Osnovna razlika je v obsegu prilagoditve širine lamel: BBX-1300 ima širina lamel od 350-1300mm, BBX-1600 ima širina lamel od 350-1600mm, ostale tehnične parametre (debelina plošče, višina/razmik lamel itd.) so popolnoma enake. Priporočilo za izbiro: ① Če proizvajate majhne in srednje velike oljne posode transformatorja (širina lamel ≤ 1300mm), lahko izberete BBX-1300, ki ima boljše investicije v opremo in stroške delovanja; ② Če je treba proizvesti velika oljna posoda transformatorja (s širino lamel od 1300-1600mm), bi morali izbrati BBX-1600. Njegov širji obseg prilagoditve širine lamel lahko zadošča zahtevam obdelave večjih velikosti oljnih posod.
Osnovni komponenti vključujejo strižno stroj, valjk za oblikovanje valovitih struktur, pregibevalni stroj, avtomatski zvarilni stroj, električni nadzorni kabinet, hidravlično postajo in naložni tovornjak. Funkcijsko razdelitev: ① Naložni tovornjak: odgovoren za prenašanje ploščastih materialov in zagotavljanje zveznega naloževanja; ② Strižni stroj: reže plošče na ciljne velikosti za pripravo na nadaljnje obdelavo; ③ Valjk za oblikovanje valovitih struktur: obdelava reznih plošč v valovito strukturo, ki je potrebna za gorivozbiralnik; ④ Pregibevalni stroj: pregiba in oblikuje valovite plošče, da se ujemajo z celotnim konturo gorivozbiralnika; ⑤ Avtomatski zvarilni stroj: zaključi zvarjenje in združevanje različnih delov gorivozbiralnika, da se sestavi celoten končni izdelek; ⑥ Električni nadzorni kabinet: nadzira operacijske parametre in koordinacijo procesov celotne opreme; ⑦ Hidravlična postaja: zagotavlja močno podporo za rezanje, oblikovanje, pregibanje in druge procese.
