Isoleringsspanningsuthållighetsteststandarder för vakuumkretsutslagare
Det huvudsakliga syftet med isoleringsspanningsuthållighetstestet för vakuumkretsutslagare är att verifiera om utrustningens isoleringsprestanda under högspänning är godkänd, och för att förhindra brytning eller gnistning under drift. Testprocessen måste strikt följa energisektorns standarder för att säkerställa utrustningssäkerhet och tillförlitlighet i eldistribution.
Testobjekt
Testobjekten inkluderar huvudkretsen, kontrollkretsen, sekundärkretsen, isolerande stödkomponenter och kretsutslagarens behållare.
Huvudkretsen inkluderar live-delar som rörliga kontakter, fasta kontakter och ledande stänger.
Kontrollkretsen inkluderar lågspänningskomponenter som avbrytnings- och stängningsspolar, hjälpswitchar, etc.
Testspänningstandarder
Referensvärden för nätspänningsuthållighetstest:
Huvudkretsen för 10kV-kretsutslagare — 42kV / 1 minut
Huvudkretsen för 35kV-kretsutslagare — 95kV / 1 minut
Mellan sekundärkretsen och behållaren — 2kV / 1 minut
DC-uthållighetstest är generellt två gånger nätspänningen, med en varaktighet på 1 minut.
(Referensstandarder: DL/T 596-202 Preventiv testkod för elektrisk utrustning, GB 501-201 Överlämningsprovning för elektrisk utrustning i elektriska installationsprojekt)
Testvillkor
Omgivnings temperatur inom 5–40°C, relativ fuktighet ≤80% RH; utrustningen är i öppen position och ej strömförsedd; alla exponerade ledande delar är pålitligt jordade; testutrustningen måste ha kalibrerats och vara inom sin giltighetsperiod.

Genomförandesteg
1. Säkerhetsförberedelse
Koppla från alla externa strömkällor och verifiera att det inte finns någon spänning. Stäng jordningsväxeln och häng upp varningsmärken. Ta bort anslutningar som inte är relaterade till testet, och använd dedikerade kortslutningsledningar för att kortsluta de tre faserna A/B/C av kretsutslagaren.
2. Kabelanslutningsmetod
Anslut den högspänningskontakten på uthållighetstestern till huvudkretskontakterna på kretsutslagaren, och anslut jordningskontakten till jordningsbolten på kretsutslagarens behållare. För sekundärkretstest, använd isolerande tejp för att täcka exponerade kontakter, och klämma den högspänningsutgångsledningen från testern till sekundärterminalblocket.
3. Spänningsökning
Öka spänningen med en hastighet av 1kV per sekund till det angivna spänningsvärdet, under vilken tiden observera ändringar i läckagespänning. När spänningen stabiliserat sig, börja mäta tid. Efter den angivna tiden har passerat, sänk spänningen jämnt till noll. Om ovanliga ljud från avgnissling, plötsliga strömändringar eller isoleringsgasläckage uppträder under testet, avsluta testet omedelbart.
4. Resultatbedömning
Testet anses vara godkänt om läckageströmmen inte överstiger 100μA under testet och inga brytningar eller gnistningar inträffar. Registrera det initiala spänningsvärdet, toppläckagesströmmen, omgivnings temperaturen och fuktigheten, och utför trendjämförelseanalys med historiska data.
Försiktighetsåtgärder
Testspänningen måste justeras när höjd överstiger 100m
Utrustning som precis har tagits ur drift måste vila i 30 minuter för att avge värme
GIS kombinerad elektrisk utrustning kräver helhetstest
Testning är förbjudet när intern gastryck är oregelbundet
Operatörer måste bära högspänningsisoleringsskor och skyddsglasögon
Vanliga problemhantering
Tydligt avgnisslingsljud men ingen brytning: Kontrollera om vakuumgraden i utsläckningskammaren är under 6.6×10⁻²Pa; byt ut vakuumavbrytaren om nödvändigt.
För hög läckagesström: Kontrollera om det finns spår efter spårning på isolerande dragstången; rengör smuts från porcellansk isolator och testa igen.
Lokal överhettning: Avbryt testet och undersök problem som oxidering på kontaktytan eller otillräcklig fjädringskraft.
Efter testet är slutfört, återställ utrustningen till dess ursprungliga tillstånd, rengör arbetsplatsen, och mata in testdata i utrustningens drift- och underhållsfil för referens vid nästa underhåll. Den rekommenderade periodiska testcykeln är: genomföra det första testet ett år efter att ny utrustning har tagits i drift, följande tester var tredje år, och för utrustning som har varit i drift mer än 15 år, förkorta intervallet till varannan år.