Vacuüm Circuit Breaker Spanningsspanningstestgids

Isolatieteststandaarden voor spanningstest van vacuümschakelaars

Het hoofddoel van de isolatietest voor vacuümschakelaars is om te verifiëren of de isolatieprestaties van de apparatuur onder hoge spanning voldoen aan de eisen, en om doorbraken of flitsoverslaan tijdens het gebruik te voorkomen. Het testproces moet strikt volgens de normen van de elektriciteitsindustrie worden uitgevoerd om de veiligheid van de apparatuur en de betrouwbaarheid van de stroomvoorziening te waarborgen.

Testobjecten

De testobjecten omvatten het hoofdcircuit, het besturingscircuit, het secundaire circuit, de isolerende dragende componenten en het behuizinglichaam van de schakelaar.

• Het hoofdcircuit omvat leidende delen zoals bewegende contacten, vaste contacten en geleidingsstaven.

• Het besturingscircuit omvat laagspanningscomponenten zoals tripspoelen, sluitcoils, hulpcontacten, enz.

Spanningstestnormen

Referentiewaarden voor de netfrequentie spanningstest:

• Hoofdcircuit van 10kV schakelaar — 42kV / 1 minuut

• Hoofdcircuit van 35kV schakelaar — 95kV / 1 minuut

• Tussen secundair circuit en behuizing — 2kV / 1 minuut

De gelijkstroom spanningstest is meestal twee keer de netfrequentiespanning, met een duur van 1 minuut.

(Referentienormen: DL/T 596-202 Preventieve Testcode voor Elektrische Apparatuur, GB 501-201 Code voor Overdrachtstests van Elektrische Apparatuur in Elektrische Installatieprojecten)

Testomstandigheden

Omgevingstemperatuur tussen 5–40°C, relatieve luchtvochtigheid ≤80% RH; de apparatuur staat in de open positie en is niet onder stroom; alle blootgestelde geleidende delen zijn betrouwbaar aangesloten op aarde; de testapparatuur moet gekalibreerd zijn en binnen de geldigheidsperiode vallen.

Uitvoeringsstappen

1. Veiligheidsvoorbereiding
Alle externe stroombronnen loskoppelen en controleren dat er geen spanning aanwezig is. De aardeswitch sluiten en waarschuwingsborden ophangen. Verbindingen die niet relevant zijn voor de test verwijderen, en gebruikmaken van speciale kortsluitdraden om de drie fasen A/B/C van de schakelaar te korte-sluiteren.

2. Bedradingmethode
De hoogspanningsaansluiting van de spanningstester verbinden met de hoofdcircuitaansluitingen van de schakelaar, en de aardeaansluiting verbinden met de aardeschip op de behuizing van de schakelaar. Voor de test van het secundaire circuit, gebruik isolatietape om blootgestelde contacten af te dekken, en klem de hoogspanningsuitgangsleiding van de tester vast aan het secundaire terminalblok.

3. Spanningsverhogingsproces
De spanning verhogen met een snelheid van 1kV per seconde tot de gespecificeerde spanning, waarbij veranderingen in lekkagestroom worden geobserveerd. Na stabilisatie van de spanning begint de tijdmeter. Na afloop van de gespecificeerde tijd wordt de spanning uniform teruggebracht naar nul. Als tijdens de test ongewone ontlaadgeluiden, plotselinge stroomveranderingen of lekkage van isolatiegas optreden, moet de test onmiddellijk worden gestaakt.

4. Resultaatbeoordeling
De test wordt als geslaagd beschouwd als de lekkagestroom tijdens de test niet boven 100μA uitkomt en er geen doorbraak of flitsoverslaan optreedt. Noteer de initiële spanning, de pieklekkagestroom, de omgevingstemperatuur en -vochtigheid, en voer een trendanalyse uit met historische gegevens.

Voorzorgsmaatregelen

• De testspanning moet worden gecorrigeerd wanneer de hoogte boven 100m ligt

• Apparatuur die net buiten dienst is gesteld, moet 30 minuten stil blijven staan om warmte af te voeren

• GIS-combinatie-elektrische apparatuur vereist een algemene test

• Testing is verboden wanneer de interne gasdruk afwijkt

• Operators moeten hoge-spanningsisolatie-laarzen en beschermende brillen dragen

Behandeling van veelvoorkomende problemen

• Duidelijk ontlaadgeluid maar geen doorbraak: Controleer of de vacuümgraad van de boogextinctiekamer onder 6,6×10⁻²Pa ligt; vervang indien nodig de vacuümonderbreker.

• Te hoge lekkagestroom: Controleer of er sporen van tracking op de isolerende trekstang zichtbaar zijn; reinig vuil van het porselein oppervlak en herhaal de test.

• Lokale oververhitting: Staak de test en onderzoek problemen zoals oxidatie op de contactoppervlakken of onvoldoende veerdruk.

Na voltooiing van de test, breng de apparatuur terug naar de originele staat, maak de werkplek schoon, en voer de testgegevens in in het exploitatie- en onderhoudsdossier voor referentie bij de volgende onderhoudsbeurt. De aanbevolen periodieke testcyclus is: voer de eerste test een jaar na inbedrijfstelling van nieuwe apparatuur uit, volgende tests elke 3 jaar, en voor apparatuur die langer dan 15 jaar in bedrijf is, verkort de interval tot elke 2 jaar.