Стандарди за испитување на издржливоста на изолацијата при висок напон за вакуумски прекинувачи
Основната цел на испитувањето на издржливоста на изолацијата при висок напон за вакуумски прекинувачи е да се провери дали изолативните карактеристики на опремата под висок напон се квалификувани и да се спречат повреди или разарки во време на работа. Испитувањето мора строго да се изведе според стандардите на електроенергетската индустрија за да се осигура безопасноста на опремата и надежноста на електроснабдувањето.
Објекти на испитување
Објектите на испитување вклучуваат главна колона, контролна колона, вторична колона, изолативни опорни компоненти и обвивката на прекинувачот.
Главната колона вклучува живи делови како подвижни контактни, фиксни контактни и проводни стапи.
Контолната колона вклучува нисконапонски компоненти како катушка за одклучување и затворање, помошни превключеници итн.
Стандарди за испитување на напон
Референтни вредности за испитување на издржливоста на изолацијата при мрежен напон:
Главна колона на прекинувачот на 10кВ — 42кВ / 1 минута
Главна колона на прекинувачот на 35кВ — 95кВ / 1 минута
Меѓу вторичната колона и обвивката — 2кВ / 1 минута
Испитувањето на издржливоста на изолацијата при постојан напон обично е двоно по големина од мрежниот напон, со траење од 1 минута.
(Референтни стандарди: DL/T 596-202 Превентивен испитувањ кодекс за електрична опрема, GB 501-201 Кодекс за прехвартно испитување на електрична опрема во електроинсталациони проекти)
Услови за испитување
Околина температура во рамки од 5–40°C, релативна влажност ≤80% RH; опремата е во отворена позиција и не е под напон; сите изложени проводливи делови се надежно заземени; испитувачката опрема мора да биде калибрирана и да е во својата валидна период.

Кораки за реализација
1. Подготовка за безопасност
Отклучете сите екстерни извори на напон и проверете дека нема напон. Затворете заземачкиот прекинувач и поставете предупредни знаци. Отстранете врски што не се поврзани со испитувањето, и користете специјални кратирачки жици за кратирање на три фази A/B/C на прекинувачот.
2. Метод за поврзување
Поврзете високонапонскиот терминал на испитувачот на издржливоста на изолацијата со главните колони на прекинувачот, и поврзете заземачкиот терминал со заземачкиот болт на обвивката на прекинувачот. За испитување на вторичната колона, користете изолативна тапа за покривање на изложени контакти, и заклампете изводот на високиот напон на испитувачот на вторичната терминалска плочка.
3. Процес на повишување на напонот
Повисете напонот со брзина од 1кВ по секунда до одредената напонска вредност, во текот на која ги набљудувайте промените во изтечната струја. Кога напонот се стабилизира, почнете со временување. По истекување на одреденото време, униформно ја намалете напонската вредност до нула. Ако се јават аномални звуци од разарка, брзи промени на струјата, или изтечување на изолативен гас во текот на испитувањето, моментално го прекинете испитувањето.
4. Судење за резултатите
Испитувањето се смета за квалификувано ако изтечната струја не надминува 100μA во текот на испитувањето и не се јават повреди или разарки. Запишете почетната напонска вредност, врвната изтечна струја, податоци за околинска температура и влажност, и извршете трендска анализа на историски податоци.
Предупредби
Напонот за испитување мора да се коригира кога висината надморска надминува 100м
Опресата што е само излезена од употреба мора да стои 30 минути за да се рассипе топлината
Комбинираната електрична опрема GIS треба да се испитува целиком
Испитувањето е забрането кога внатрешниот гасов притисок е аномален
Операторите мора да носат високонапонски изолативни чизми и заштитни очила
Решавање на заеднички проблеми
Очигледен звук од разарка но без повреди: Проверете дали вакуумот во камерата за гашење е под 6.6×10⁻²Па; заменете го вакуумскиот прекинувач ако е потребно.
Претерана изтечна струја: Проверете дали има следи од трекинг на изолативната дршка; исчистете прашината од површината на порцеланската изолатора и повторно ја извршете испитувањето.
Локално прегреење: Сuspend the test and investigate issues such as oxidation on contact surfaces or insufficient spring pressure.
После завршување на испитувањето, враќајте ја опремата во изворната состојба, исчистете работното место и внесете податоците за испитување во оперативниот и одржбениот документ на опремата за референца при следното одржување. Препорачаниот периодичен циклус на испитување е: извршете првото испитување една година после што новата опрема е вработена, последователни испитувања секои 3 години, и за опрема која е во употреба повеќе од 15 години, скратете интервалот на секои 2 години.