Vodnik za preskus obdržnosti napetosti vakuumskega preklopnika

Standardi za preskus izolacije glede na obdržanje napetosti za vakuumne preklopnike

Glasni namen preskusa obdržanja napetosti za vakuumne preklopnike je preveriti, ali je izolacijska zmogljivost opreme pod visoko napetostjo kvalificirana, in preprečiti propade ali bliskalne nesreče med delovanjem. Postopek preskusa mora biti strogo izveden v skladu s standardi električnega sektorja, da se zagotovi varnost opreme in zanesljivost oskrbe s strujom.

Predmeti preskusa

Predmeti preskusa vključujejo glavno vezavo, vezavo nadzora, sekundarno vezavo, izolacijske nosilne komponente in omara preklopnika.

• Glavna vezava vključuje žive dele, kot so premikajoči se kontakti, fiksni kontakti in vodilne palice.

• Vezava nadzora vključuje nizkonapetostne komponente, kot so navijne in odvijne bobnine, pomožni preklopniki itd.

Standardi preskusne napetosti

Referenčne vrednosti preskusa obdržanja merninske frekvence:

• Glavna vezava preklopnika 10kV — 42kV / 1 minuta

• Glavna vezava preklopnika 35kV — 95kV / 1 minuta

• Med sekundarno vezavo in omaro — 2kV / 1 minuta

Preskus obdržanja napetosti z enosmerno tokovno valovno obliko je običajno dvakrat višji od merninske frekvence, z trajanjem 1 minuta.

(Sklicni standardi: DL/T 596-202 Preventivni preskusni kodeks za električno opremo, GB 501-201 Kodeks za prenosne preskuse električne opreme v projektih električnih instalacij)

Pogoji preskusa

Okoljska temperatura med 5–40°C, relativna vlažnost ≤80% RH; oprema je v odprt položaju in ni pod napetostjo; vsi izpostavljeni vodilni deli so zanesljivo zazemljeni; preskusna oprema mora biti kalibrirana in biti v veljavnosti.

Koraki izvajanja

1. Varnostna priprava
Odvojite vse zunanje virje struje in preverite, da ni napetosti. Zaprite zazemlilni preklopnik in zaveste oznake. Odstranite vezave, ki niso povezane z preskusom, in uporabite posebne zvezne drute za zvezanje treh faz A/B/C preklopnika.

2. Način vezave
Povežite visokonapetostni terminal preskusnega naprave na glavne vezave preklopnika, povežite zazemlilni terminal na zazemlilno vrtljajko na omari preklopnika. Za preskus sekundarne vezave pokrijte izpostavljene kontakte izolacijsko trako in pripepite visokonapetostni izhodni vodnik preskusnega naprave na sekundarni terminalni blok.

3. Postopek povečevanja napetosti
Povečujte napetost z stopnjo 1kV na sekundo do določene napetostne vrednosti, med tem pa opazujte spremembe tokov izteka. Ko se napetost stabilizira, začnite merjenje časa. Po preteku določenega časa enakomerno zmanjšajte napetost na nič. Če se med preskusom pojavi neobičajen zvok izteka, nenadni spremembi toka ali iztekanje izolacijskega plina, takoj ustavite preskus.

4. Ocena rezultatov
Preskus je uspešen, če tok izteka ne preseže 100μA med preskusom in ne pride do propada ali bliskanja. Zabeležite začetno vrednost napetosti, vrhunski tok izteka, okoljsko temperaturo in vlago ter izvedite trendovno primerjalno analizo z zgodovinskimi podatki.

Previdnost

• Napetost preskusa mora biti popravljena, če višina presega 100m

• Oprema, ki je ravno izvedena iz uporabe, mora ostati mirna za 30 minut, da se ohladi

• Združena električna oprema GIS zahteva celosten preskus

• Preskus je prepovedan, če notranji tlak plina ni normalen

• Operaterji morajo nositi visokonapetostne izolacijske čevlje in zaščitne očala

Obdelava pogostih težav

• Očiten zvok izteka, a brez propada: Preverite, ali je vakuum v ugasičnem prostoru nižji od 6,6×10⁻²Pa; če je potrebno, zamenjajte vakuumni preklopnik.

• Prevelik tok izteka: Preverite, ali so na izolacijskih vlečnicah sledi izteka; očistite prah s površine porcelanskega izolatorja in ponovno preskusite.

• Lokalno preseganje temperature: Zaustavite preskus in raziskujte težave, kot so oksidacija površine stikov ali nedostatek pritiska spirale.

Po zaključku preskusa obnovite opremo v prvotno stanje, očistite delovno mesto in vnesite podatke preskusa v arhiv upravljanja in vzdrževanja opreme za referenco pri naslednjem vzdrževanju. Priporočeni cikel rednih preskusov je: izvedite prvi preskus eno leto po uvedbi nove opreme, kasneje vsaka 3 leta, za opremo, ki je v uporabi več kot 15 let, skrajšajte interval na vsaka 2 leta.