Vodič za test održavanja napona vakuumskog stakljasta

Standardi za test otpornosti izolacije na napon vakuumskih prekidača

Glavni cilj testa otpornosti izolacije na napon vakuumskih prekidača je provjeriti jesu li izolacijske osobine opreme ispravne pod visokim naponom i sprečiti propadanje ili širenje električnog naboja tijekom rada. Postupak testiranja mora strogo slijediti standarda elektroenergetske industrije kako bi se osigurala sigurnost opreme i pouzdanost snabdijevanja strujom.

Predmeti testiranja

Predmeti testiranja uključuju glavnu vezu, vezu upravljanja, sekundarnu vezu, izolacijske nosače i oklopni omotač prekidača.

• Glavna veza uključuje žive dijelove poput pokretnih i fiksnih kontakata te vodnih čvorova.

• Veza upravljanja uključuje niskonaponske komponente poput zavojnika za otključavanje i zaključavanje, pomoćne prekidače itd.

Standardi testnog napona

Referentne vrijednosti testa otpornosti na mrežni napon:

• Glavna veza 10kV prekidača — 42kV / 1 minuta

• Glavna veza 35kV prekidača — 95kV / 1 minuta

• Između sekundarne veze i oklopa — 2kV / 1 minuta

Test otpornosti na jednosmjerni napon obično je dva puta veći od mrežnog napona, s trajanjem od 1 minutu.

(Referentni standardi: DL/T 596-202 Preventivni testni kôd za električnu opremu, GB 501-201 Kôd za prijemni test električne opreme u projektima električnih instalacija)

UVJETI TESTIRANJA

Ambientna temperatura unutar 5–40°C, relativna vlažnost ≤80% RH; oprema je u otvorenom položaju i ne energizirana; svi izloženi vodni dijelovi su pouzdano zasićeni; testna oprema mora biti kalibrirana i biti unutar svog roka valjanosti.

KORACI IMPLEMENTACIJE

1. Sigurnosna priprema
Odspojite sve vanjske izvore struje i provjerite da nema napona. Zatvorite zasićivač i ovisite upozorenja. Uklonite spajanje koja nisu potrebna za test, i koristite posebne mostove za kratičku tri faze A/B/C prekidača.

2. Metoda spajanja
Spojite visokonaponski terminal testera otpornosti na napon na glavne terminalne veze prekidača, a zasićivačni terminal spojite na zasićivačni vijak na oklopnom omotaču prekidača. Za testiranje sekundarne veze, koristite izolacijsku traku za pokrivanje izloženih kontakata, a zatim zahvatite visokonaponski izlazni vod testera na sekundarno terminalno polje.

3. Postupak povećanja napona
Povećajte napon brzinom od 1kV po sekundi do određene vrijednosti napona, tijekom čega promatrajte promjene strujanja. Nakon stabilizacije napona, započnite mjerenje vremena. Nakon isteka određenog vremena, uniformno smanjite napon na nulu. Ako tokom testiranja dođe do neobičnih zvukova ispuštanja, naglog promjene strujanja ili curenja izolacijskog plina, odmah prekinite test.

4. Suda o rezultatu
Test se smatra uspješnim ako tok strujanja ne prelazi 100μA tijekom testa i ne dođe do propadanja ili širenja. Zapamtite početnu vrijednost napona, vrhunsku vrijednost strujanja, podatke o ambientnoj temperaturi i vlažnosti, i izvršite trend analizu usporedbu s povijesnim podacima.

PREPOZORENJA

• Testni napon mora se ispraviti kada nadmorska visina prelazi 100m

• Oprema koja je upravo skinuta s poslužbe mora ostati mirna 30 minuta kako bi se toplina rasipa

• Zagrupele kombinirane električne opreme zahtijevaju cjelovito testiranje

• Testiranje je zabranjeno kada je unutarnji tlak plina neispravan

• Operateri moraju nositi visokonaponske izolacijske cipele i zaštitne naočale

RJEŠAVANJE UOBIČAJENIH PROBLEMA

• Očigledan zvuk ispuštanja ali bez propadanja: Provjerite je li stupanj vakua u staništu gasnjača niži od 6.6×10⁻²Pa; zamijenite vakuumsku prekidnicu ako je potrebno.

• Preveličita struja curenja: Provjerite imaju li se tragovi curenja na izolacijskom povucu; očistite prljavštinu sa površine porcelanske izolatora i ponovno testirajte.

• Lokalno zagrijavanje: Suspendirajte test i istragate probleme poput oksidacije na površini kontakata ili nedostatnog pritiska sprava.

Nakon završetka testa, vratite opremu u originalno stanje, očistite radni prostor i unesite testne podatke u datoteku održavanja opreme za referencu tijekom sljedećeg održavanja. Preporučeni ciklus periodičnog testiranja je: izvedite prvi test godinu dana nakon što nova oprema bude uvedena u pogon, zatim testirajte svake 3 godine, a za opremu koja je u pogonu duže od 15 godina, skratite interval na svake 2 godine.