Panduan Ujian Tegangan Daya Tahan Pemutus Litar Vakum

Standard Ujian Tahanan Voltan Pemisah bagi Pemutus Litar Vakum

Tujuan utama ujian tahanan voltan pemisah untuk pemutus litar vakum adalah untuk mengesahkan sama ada prestasi pemisah peralatan di bawah voltan tinggi adalah layak, dan untuk mencegah kemalangan kerosakan atau kilat semasa operasi. Proses ujian mesti dilaksanakan dengan ketat mengikut standard industri kuasa untuk memastikan keselamatan peralatan dan kebolehpercayaan bekalan kuasa.

Objek Ujian

Objek ujian merangkumi litar utama, litar kawalan, litar sekunder, komponen sokongan pemisah, dan badan rangka pemutus litar.

• Litar utama termasuk bahagian hidup seperti kontak bergerak, kontak tetap, dan batang konduksi.

• Litar kawalan termasuk komponen voltan rendah seperti kumparan trip dan tutup, suis pembantu, dll.

Standard Voltan Ujian

Nilai rujukan ujian tahanan voltan frekuensi kuasa:

• Litar utama pemutus litar 10kV — 42kV / 1 minit

• Litar utama pemutus litar 35kV — 95kV / 1 minit

• Antara litar sekunder dan rangka — 2kV / 1 minit

Ujian tahanan voltan DC biasanya dua kali voltan frekuensi kuasa, dengan tempoh 1 minit.

(Standard rujukan: DL/T 596-202 Kod Ujian Pencegahan untuk Peranti Elektrik, GB 501-201 Kod Ujian Penyerahan untuk Projek Pemasangan Peranti Elektrik)

Syarat Ujian

Suhu ambien dalam 5–40°C, kelembapan relatif ≤80% RH; peralatan berada dalam kedudukan terbuka dan tidak dibebani; semua bahagian konduktif yang terdedah ditegah dengan selamat; peralatan ujian mesti telah dikalibrasi dan masih dalam tempoh sah.

Langkah Pelaksanaan

1. Persediaan Keselamatan
Putuskan semua sumber kuasa luar dan sahkan tiada voltan. Tutup switch pengtegah dan gantung tanda amaran. Buang sambungan yang tidak berkaitan dengan ujian, dan gunakan wayar pendek khusus untuk mengekalkan fasa A/B/C pemutus litar.

2. Kaedah Pengurusan Wayar
Sambung terminal voltan tinggi alat ujian tahanan voltan ke terminal litar utama pemutus litar, dan sambung terminal pengtegah ke bolt pengtegah pada rangka pemutus litar. Untuk ujian litar sekunder, gunakan pita insulator untuk meliputi kontak yang terdedah, dan klip wayar output voltan tinggi alat ujian ke blok terminal sekunder.

3. Proses Kenaikan Voltan
Tingkatkan voltan pada kadar 1kV setiap saat hingga nilai voltan yang ditetapkan, di mana perubahan arus bocor diperhatikan. Selepas voltan stabil, mulakan penentuan masa. Setelah tempoh yang ditetapkan tamat, turunkan voltan secara seragam kepada sifar. Jika bunyi pelepasan yang tidak normal, perubahan arus yang tiba-tiba, atau kebocoran gas pemisah berlaku semasa ujian, hentikan ujian segera.

4. Penilaian Keputusan
Ujian dianggap layak jika arus bocor tidak melebihi 100μA semasa ujian dan tiada kerosakan atau kilat. Rekod nilai voltan awal, arus bocor puncak, data suhu dan kelembapan ambien, dan lakukan analisis perbandingan trend dengan data sejarah.

Pengambilan Berat

• Voltan ujian mesti diperbaiki apabila ketinggian melebihi 100m

• Peralatan yang baru dikeluarkan daripada perkhidmatan mesti dibiarkan rehat selama 30 minit untuk menghilangkan haba

• Peranti elektrik gabungan GIS memerlukan ujian menyeluruh

• Ujian dilarang apabila tekanan gas dalaman tidak normal

• Pengendali mesti memakai bot insulator voltan tinggi dan cermin pelindung

Penanganan Masalah Biasa

• Bunyi pelepasan yang jelas tetapi tiada kerosakan: Semak sama ada tahap vakum bilik pemadam ark adalah kurang daripada 6.6×10⁻²Pa; gantikan pemutus vakum jika perlu.

• Arus bocor berlebihan: Semak sama ada ada tanda jejak pada rod pemisah; bersihkan kotoran dari permukaan insulator porselein dan ulangi ujian.

• Pemanasan tempatan: Tangguhkan ujian dan siasat isu seperti oksidasi pada permukaan kontak atau tekanan spring yang tidak mencukupi.

Selepas ujian selesai, pulihkan peralatan ke keadaan asal, bersihkan tapak kerja, dan masukkan data ujian ke fail operasi dan penyelenggaraan peralatan untuk rujukan semasa penyelenggaraan seterusnya. Siklus ujian berkala yang disarankan adalah: lakukan ujian pertama satu tahun selepas peralatan baru dimasukkan ke operasi, ujian seterusnya setiap 3 tahun, dan untuk peralatan yang telah beroperasi lebih daripada 15 tahun, pendekkan tempoh kepada setiap 2 tahun.