Prema standardu IEEE C37.122, kakvi su redoviti testovi za visokonaponske plinsko izolirane podstancice (GIS)?

Kao što je potrebno za redovite ispite plinom izolirane metalne oklopne opreme, nužno je osigurati da svaka jedinica opreme prođe sistematske redovite ispite prije ostavljanja tvornice. Ovi ispitivanja (poznata i kao proizvodni ispitivanja) fokusiraju se na potvrdu usklađenosti radnog stanja opreme s zahtjevima dizajna te parametrima tipovnih ispitivanja, služeći kao nezamjenjivi element kontrole kvalitete nakon montaže. Parametri ispitivanja direktno se izvode iz podataka tipovnih ispitivanja, stoga rezultati redovitih ispitivanja moraju biti u skladu s podacima tipovnih ispitivanja unutar određenih tolerancijskih granica.

Specifikacije za provođenje dielektričkih ispitivanja

Dielektrička ispitivanja trebaju se provesti nakon završetka mehaničkih redovitih ispitivanja, s ciljem potvrde dielektričkih svojstava GIS-a, osiguranja ispravnog montaže opreme te kvalitetne izrade komponenata s pogodnim dielektričkim svojstvima, te inspekcije unutarnjih čestica ili kontaminanata.

• Ispitivanje dielektričnosti na strujnom naponu: Redovita ispitivanja koriste oblik ispitivanja otpornosti na strujni napon, isključujući impulzne ispitivanja poput ispitivanja otpornosti na gremljavinski i prekidački impulz. Pod minimalnim funkcionalnim pritiskom SF₆, sljedeće dijelove treba testirati: fazna-zemlja, fazna-fazna (za tri-fazne u jednom oklopu), te prekide otvorene prekidačke opreme. Glavni kriterij za prolaznost ispitivanja jest da oprema može izdržati vrijednost otpornosti na strujni napon tijekom jedne minute bez prekidnog razrjeđenja.

• Mjerenje djelomičnog razrjeđenja: Ova stavka koristi se za otkrivanje materijalnih ili proizvodnih defekata, i treba se provesti istodobno s dielektričkim ispitivanjima nakon mehaničkih redovitih ispitivanja, pokrivajući sve komponente GIS-a.

Zahtjevi za mjerenje otpora glavnog kruga

Treba se koristiti 100A DC struja za mjerenje padanja napona ili vrijednosti otpora glavnog kruga, s dopuštenim odstupanjem podataka ispitivanja od podataka tipovnih ispitivanja kontroliranim unutar ±20%.

Postupci za provođenje ispitivanja sigurnosti

Tijekom ispitivanja, trebaju se koristiti cjevovodi SF₆, detektori curenja, alati za inspekciju čitavog područja oklopne opreme, manometri SF₆ i uređaji za praćenje gustoće kako bi se provjerilo curenje na svim dijelovima opreme.

Standardi za ispitivanje pritiska na oklop

Oklopi trebaju proći ispitivanja pritiska nakon obrade:

• Pritisak ispitivanja za savarene aluminijevi i čelikovi oklopi je 1,3 puta veći od projektiranog pritiska;

• Pritisak ispitivanja za liveni oklopi je 2 puta veći od projektiranog pritiska.

Automatizirane postaje za ispitivanje mogu odmah provesti ispitivanja sigurnosti s heliumom nakon ispitivanja pritiska na oklop. Konkretni standardi su sljedeći:

• Savareni aluminijevi/čelikovi oklopi: 1,3 puta veći od projektiranog pritiska;

• Liveni aluminijevi/kombinirani aluminijevi oklopi: 2 puta veći od projektiranog pritiska.

Pritisak ispitivanja treba se održavati najmanje 1 minutu, a oklop ne smije doživjeti rastresavanje ili trajnu deformaciju.

Navedeni postupci ispitivanja svi se provode u skladu s standardom IEEE C37.122 kako bi se osiguralo da mehanička čvrstoća, dielektrička performanca i pouzdanost sigurnosti svake GIS opreme zadovoljava fabrične zahtjeve.