Laŭ la postuloj por rutinaj testoj de gaz-insulita metala ĉelaro, estas necese certigi, ke ĉiu ekipaĵo subiras sisteman serion de rutinaj testoj antaŭ eliro el la fabriko. Tiuj testoj (ankaŭ konataj kiel produktadtestoj) fokusas sur la konfirmado de la kongruo inter la operacia stato de la ekipaĵo, la dizajnpostuloj kaj la tipotestparametroj, servante kiel nepra kvalitakontrola ŝtupo post la montado. La testparametroj estas direkte derivitaj el la tipotestdatenoj, do la rezultoj de la rutinaj testoj devas kongrui kun la tipotestdatenoj en specifaj tolerancorangoj.
Realigspecifoj por Dielektrikaj Testoj
Dielektrikaj testoj devas esti faritaj post la finigo de mekanikaj rutinaj testoj, celante verifi la dielektrikan prestiĝon de GIS, sekurigi la korrektan montadon de la ekipaĵo kaj la kvaliton de la dielektrika manufakturo de la komponantoj, kaj kontroli internajn partiklojn aŭ kontaminaĵojn.


Postuloj por Mezuro de Ĉefcirkvaprezento
Por mezuri la voltŝtonon aŭ la rezulton de la ĉefcirkvo, devas esti uzita 100A DC stramo, kun la permesata devio de la testdatenoj de la tipotestdatenoj kontrolita en ±20%.
Operaciproceduroj por Siglectestoj
Durante la teston, devas esti uzitaj SF₆-tubo, fuĝdetektoro, kompleta inspektilo por ĉelarkomponantoj, SF₆-presurmetroj, kaj densecmonitoriloj por kontroli fuĝojn en ĉiuj partoj de la ekipaĵo.
Normoj por Ĉelarkompresiaj Testoj
Ĉelaroj devas subi kompresiajn testojn post la maŝinado:
Aŭtomatizitaj testostacioj povas tuj farigi siglecetestojn kun helium post la ĉelarkompresiaj testoj. La specifaj normoj estas jenaj:
La testpremo devas esti daŭrigita por almenaŭ unu minuto, kaj neniu rompo aŭ permanenta deformiĝo de la ĉelaro estas permesata.
Ĉiuj supraj testproceduroj estas realigitaj laŭ la IEEE C37.122 normo por sekurigi, ke la mekanika forto, dielektrika prestiĝo kaj sigleckvalito de ĉiu GIS-equipaĵo konformas al la fabrikpostuloj.