Podle standardu IEEE C37.122, jaké jsou běžné zkoušky pro vysokonapěťová plynově izolovaná rozvaděčská zařízení (GIS)?

Jak vyžadují běžné zkoušky plynově izolovaného uzavřeného výzbrojního zařízení, je třeba zajistit, aby každá jednotka zařízení podstoupila systematické běžné zkoušky před opuštěním továrny. Tyto zkoušky (známé také jako výrobní zkoušky) se zaměřují na potvrzení souladu mezi provozním stavem zařízení a návrhovými požadavky, stejně jako parametry typových zkoušek, a slouží jako nezbytný odkaz kvality po montáži. Parametry zkoušek jsou přímo odvozeny z dat typových zkoušek, proto musí výsledky běžných zkoušek odpovídat datům typových zkoušek v určité toleranční hranici.

Implementační specifikace pro dielektrické zkoušky

Dielektrické zkoušky by měly být provedeny po dokončení mechanických běžných zkoušek s cílem ověřit dielektrické vlastnosti GIS, zajistit správnou montáž zařízení a kvalitu výroby dielektrických součástí, a provést kontrolu na přítomnost částic nebo kontaminací uvnitř.

• Zkouška dielektriky s síťovou frekvencí: Běžné zkoušky používají formu zkoušky odolnosti proti síťovému napětí, vylučují impulsní zkoušky, jako jsou zkoušky bleskového a přepínacího impulzu. Při minimálním funkčním tlaku SF₆ se mají zkoušet následující části: fázové k zemi, fázové mezi sebou (pro třífázové v jednom obalu) a přerušení otevíracích přepínačů. Hlavním kritériem úspěšného průchodu zkouškou je, že zařízení dokáže vydržet hodnotu odolnosti proti napětí po dobu jedné minuty bez porušujícího výboje.

• Měření částečných výbojů: Tento bod slouží k detekci materiálových nebo výrobních vad a má být proveden současně s dielektrickými zkouškami po mechanických běžných zkouškách, pokrývá všechny komponenty GIS.

Požadavky na měření odporu hlavního obvodu

K měření propadu napětí nebo hodnoty odporu hlavního obvodu se má použít proud 100A, s dovolenou odchylkou dat zkoušky od dat typových zkoušek řízenou v rozmezí ±20%.

Procedury pro zkoušky nepropustnosti

Během zkoušky se mají použít potrubí SF₆, detektory uniku, kompletní nástroje pro kontrolu částí obalu, manometry SF₆ a zařízení pro sledování hustoty k provedení kontroly uniků ve všech částech zařízení.

Standardy pro zkoušky tlaku obalu

Obaly by měly procházet zkouškami tlaku po obrábění:

• Zkouškový tlak pro svářené hliníkové a ocelové obaly je 1,3 krát navržený tlak;

• Zkouškový tlak pro litiny je 2 krát navržený tlak.

Automatizované testovací stanice mohou okamžitě provést zkoušky nepropustnosti pomocí hélia po zkouškách tlaku obalu. Konkrétní standardy jsou následující:

• Svářené hliníkové/ocelové obaly: 1,3 krát navržený tlak;

• Litiny z hliníku/kompozitní hliník: 2 krát navržený tlak.

Zkouškový tlak se musí udržovat alespoň 1 minutu a není dovoleno, aby došlo k prasknutí nebo trvalé deformaci obalu.

Výše uvedené postupy zkoušek jsou prováděny v souladu se standardem IEEE C37.122, aby byla zajištěna mechanická pevnost, dielektrické vlastnosti a spolehlivost těsnění každého GIS zařízení v souladu s továrními požadavky.