כפי שנדרש עבור בדיקות שגרתיות של ציוד מתכת מבודד בגז, יש להבטיח שכל יחידת ציוד תעבור בדיקות שגרתיות מערכתיות לפני יציאתה מהמפעל. הבדיקות הללו (המכונות גם בדיקות ייצור) מתמקדות בהישג הסטנדרטים בין מצב ההפעלה של הציוד לדרישות התכנון ופרמטרי הבדיקה הטיפוסיים, והן מהוות רכיב בלתי נפרד של הבקרה האיכותית לאחר אסSEMBLY. פרמטרי הבדיקה נלקחים ישירות מנתוני הבדיקה הטיפוסיים, ולכן תוצאות הבדיקה השגרתית חייבות להתאים לנתוני הבדיקה הטיפוסיים בתוויות סובלנות מסוימות.
תקנים ליישום בדיקות דיאלקטריות
בדיקות דיאלקטריות יבוצעו לאחר השלמת בדיקות מכניות שגרתיות, במטרה לאשר את הביצועים הדיאלקטריים של GIS, להבטיח אסSEMBLY נכון של הציוד ואיכות ייצור דיאלקטרית מוגדרת של המרכיבים, ולבדוק חלקיקים או מזהמים פנימיים.


דרישות למדידתנגדות מעגל ראשי
יש להשתמש בזרם ישר של 100A כדי למדוד את ירידת המתח או ערך הנגד של המעגל הראשי, כאשר ההפרש המותר בין נתוני הבדיקה לנתוני הבדיקה הטיפוסיים מוגבל לתוויות ±20%.
הנהלים לביצוע בדיקות הצפיפות
במהלך הבדיקה, יש להשתמש בנתיבי SF₆, גלאי ניקוז, כלים לבדיקת כל השטח של מרכיבי הכיסוי, מדדי לחץ SF₆ ומכשירי מעקב אחר הצפיפות כדי לבדוק ניקוז בכל חלקי הציוד.
סטנדרטים לבדיקות לחץ של הכיסוי
הכיסויים יעברו בדיקות לחץ לאחר עיבוד:
תחנות בדיקה אוטומטיות יכולות לבצע מיד את בדיקות הצפיפות עם הליום לאחר בדיקות לחץ הכיסוי. הסטנדרטים הספציפיים הם כדלקמן:
לחץ הבדיקה יהיה מוחזק לפחות דקה אחת, ולא יינתן לקרקע או להתפורר באופן קבוע של הכיסוי.
הנהלים לבדיקה המצוינים למעלה מומשכים בהתאם לתקן IEE-Business C37.122 כדי להבטיח שה חוזק המכני, הביצועים הדיאלקטריים והאמינות של הצפיפות של כל ציוד GIS עומדים בדרישות המפעל.