IEEE C37.122 मानक के अनुसार, उच्च वोल्टेज गैस-अवरुद्ध सबस्टेशन (GIS) के लिए नियमित परीक्षण क्या हैं?

गैस-अवरोधित धातु-कपड़े से ढंकी हुई स्विचगियर के नियमित परीक्षणों की आवश्यकता के अनुसार, फैक्ट्री से निकलने से पहले प्रत्येक उपकरण इकाई को प्रणालीगत नियमित परीक्षणों के माध्यम से गुजारना आवश्यक है। इन परीक्षणों (जिन्हें उत्पादन परीक्षण भी कहा जाता है) का मुख्य ध्यान उपकरण के संचालन स्थिति और डिजाइन आवश्यकताओं के बीच संगतता और प्रकार परीक्षण मापदंडों की पुष्टि करने पर होता है, जो विनिर्माण के बाद एक अनिवार्य गुणवत्ता नियंत्रण कड़ी है। परीक्षण मापदंड प्रकार परीक्षण डेटा से सीधे लिए जाते हैं, इसलिए नियमित परीक्षण के परिणाम विशिष्ट सहनशीलता सीमाओं के भीतर प्रकार परीक्षण डेटा के साथ मेल खाना चाहिए।

डाइएलेक्ट्रिक परीक्षणों के लागू करने के विनिर्देश

डाइएलेक्ट्रिक परीक्षण मैकेनिकल नियमित परीक्षणों के पूरा होने के बाद किए जाने चाहिए, जिसका उद्देश्य GIS की डाइएलेक्ट्रिक प्रदर्शन की पुष्टि करना, सही उपकरण संयोजन और घटकों की योग्य डाइएलेक्ट्रिक निर्माण गुणवत्ता सुनिश्चित करना, और आंतरिक कणों या प्रदूषकों की जाँच करना होता है।

• विद्युत आवृत्ति डाइएलेक्ट्रिक परीक्षण: नियमित परीक्षण विद्युत आवृत्ति धारा विरोधी वोल्टेज परीक्षण के रूप में अपनाए जाते हैं, जैसे कि बिजली और स्विचिंग आवेग परीक्षणों को छोड़कर। न्यूनतम कार्यात्मक SF₆ दबाव के तहत, निम्नलिखित भागों की जाँच की जानी चाहिए: फेज-टू-ग्राउंड, फेज-टू-फेज (तीन-फेज-इन-वन-एनक्लोजर डिजाइन के लिए), और खुले स्विचिंग उपकरणों के ब्रेक। परीक्षण पास करने का मुख्य मानदंड यह है कि उपकरण एक मिनट के धारा विरोधी वोल्टेज मान को बिना विक्षेपी विसर्जन के सहन कर सके।

• आंशिक विसर्जन माप: यह प्रकार वस्तुओं या निर्माण दोषों की जाँच के लिए उपयोग किया जाता है, और यह मैकेनिकल नियमित परीक्षणों के बाद डाइएलेक्ट्रिक परीक्षणों के साथ एक साथ किया जाना चाहिए, GIS के सभी घटकों को शामिल करता है।

मुख्य सर्किट प्रतिरोध माप के लिए आवश्यकताएँ

मुख्य सर्किट के वोल्टेज गिरावट या प्रतिरोध मान को मापने के लिए 100A DC विद्युत का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसका प्रकार परीक्षण डेटा से अनुमत विचलन ±20% के भीतर नियंत्रित किया जाना चाहिए।

संपीड़न परीक्षणों के ऑपरेशन प्रक्रिया

परीक्षण के दौरान, SF₆ पाइपलाइन, लीकेज डिटेक्टर, एनक्लोजर घटकों के लिए व्यापक क्षेत्र जाँच उपकरण, SF₆ दबाव मीटर, और घनत्व मॉनिटरिंग उपकरणों का उपयोग उपकरण के सभी भागों में लीकेज की जाँच के लिए किया जाना चाहिए।

एनक्लोजर दबाव परीक्षणों के मानक

मशीनिंग के बाद एनक्लोजरों पर दबाव परीक्षण किए जाने चाहिए:

• वेल्डेड एल्यूमिनियम और स्टील एनक्लोजरों के लिए परीक्षण दबाव डिजाइन दबाव का 1.3 गुना है;

• कास्ट एनक्लोजरों के लिए परीक्षण दबाव डिजाइन दबाव का 2 गुना है।

ऑटोमेटेड परीक्षण स्टेशन एनक्लोजर दबाव परीक्षणों के बाद तुरंत ही हीलियम के साथ संपीड़न परीक्षण कर सकते हैं। विशिष्ट मानक निम्नलिखित हैं:

• वेल्डेड एल्यूमिनियम/स्टील एनक्लोजर: डिजाइन दबाव का 1.3 गुना;

• कास्ट एल्यूमिनियम/कंपोजिट एल्यूमिनियम एनक्लोजर: डिजाइन दबाव का 2 गुना।

परीक्षण दबाव को कम से कम 1 मिनट तक बनाए रखा जाना चाहिए, और एनक्लोजर का फटना या निरंतर विकृति नहीं होनी चाहिए।

उपरोक्त परीक्षण प्रक्रियाएँ सभी IEE-Business C37.122 मानक के अनुसार लागू की जाती हैं, जिससे प्रत्येक GIS उपकरण की यांत्रिक ताकत, डाइएलेक्ट्रिक प्रदर्शन, और सीलिंग की विश्वसनीयता फैक्ट्री की आवश्यकताओं को पूरा करती है।