IEEE C37.122 -standardin mukaan, mitkä ovat korkeajännitekaasueristettyjen alustojen (GIS) säännölliset testit?

Kuten kaasulaitteistoon suljetuissa metallikoteluissa sijaitsevien kytkentälaiteyksiköiden säännöllisissä testeissä vaaditaan, on varmistettava, että jokainen laiteyksikkö suorittaa järjestelmälliset säännölliset testit ennen tehtaan poistumista. Nämä testit (myös nimeltään valmistustestit) keskittyvät vahvistamaan laitteen toimintatilan yhteensopivuuteen suunnitteluvaatimuksien ja typetestien parametrien kanssa, toimien olennaisena laatukontrollinksi osien asennuksen jälkeen. Testiparametrit perustuvat suoraan typetestidataan, joten säännöllisten testien tulosten on oltava tietyssä sallitussa toleranssivälissä typetestidatan kanssa yhteneväisiä.

Dielektristen testien toteuttamissuositukset

Dielektriset testit suoritetaan mekaanisten säännöllisten testien jälkeen tarkoituksena varmistaa GIS:n dielektrinen suorituskyky, laitteiston oikea kokoonpano ja komponenttien riittävä dielektrinen valmistuslaatu sekä tarkastaa sisäisiä hiukkasia tai saasteita.

• Vaihtovirtadielektrinen testi: Säännölliset testit käyttävät vaihtovirtajännitetestiä, jossa ei ole kysymys kiroilupulssojen, kuten ukkoskuormituksen tai kytkentäpulssojen, testaamisesta. Vähimmäistoimintapaineessa SF₆:ssä seuraavat osat testataan: vaihe-maahan, vaihe-vaihe (kolmiportaiselle kotelurakenteelle), ja avoimien kytkentälaitteiden katkaisut. Testin läpäisyn pääperuste on, että laite kestää yhden minuutin jännitetestiä ilman häiriöitä aiheuttavia purkauksia.

• Osittainen purkautumisen mittaaminen: Tämä kohta käytetään materiaalipuutteiden tai valmistuspuiden havaitsemiseen, ja se suoritetaan samanaikaisesti dielektristen testien kanssa mekaanisten säännöllisten testien jälkeen, kattamalla kaikki GIS:n komponentit.

Pääpiirin vastusmittauksen vaatimukset

Pääpiirin jännityspudotusta tai vastusarvoa mittataan 100A:n DC-sähkövirtalla, jolloin testidatan sallittu poikkeama typetestidatan suhteen on ±20%.

Tiivisyystestien toimintamenetelmät

Testin aikana tulee käyttää SF₆-putkistoja, tiivisyysmittareita, kotelukomponenttien täysalueisia tarkastustyökaluja, SF₆-paineantureita ja tiheyden valvonta-laiteyksiköitä tarkistaakseen kaikkien laiterakenteen osien tiivisyys.

Kotelujen painepistestien standardit

Kotelut tulevat käydä läpi painepistetestit valmistuksen jälkeen:

• Harmikkotoidun alumiinin ja teräksen kotelujen testipaine on 1,3 kertaa suunnittelupaine;

• Valmistetun kotelun testipaine on 2 kertaa suunnittelupaine.

Automaattiset testiasemat voivat suorittaa välittömästi tiivisyystestit helien avulla kotelujen painepistetestien jälkeen. Erityiset standardit ovat seuraavat:

• Harmikkotoidun alumiini/teräs kotelun: 1,3 kertaa suunnittelupaine;

• Valmistettu alumiini/yhdistetty alumiini kotelu: 2 kertaa suunnittelupaine.

Testipaineen on pidettävä vähintään yksi minuutti, eikä kotelun saa rikkoutua tai muodostua siinä pysyviä muotoja.

Yllä mainitut testimenetelmät toteutetaan IEEE C37.122-standardin mukaisesti, jotta varmistetaan, että jokaisen GIS-laitteen mekaaninen vahvuus, dielektrinen suorituskyky ja tiivisyys vastaavat tehtaavaatimuksia.