ตามมาตรฐาน IEEE C37.122 แล้ว ทดสอบประจำสำหรับสถานีไฟฟ้าแรงสูงที่ใช้ก๊าซเป็นฉนวน (GIS) มีอะไรบ้าง?

ตามที่ต้องการสำหรับการทดสอบประจำของอุปกรณ์สวิตช์เกียร์ที่มีฉนวนกันความร้อนเป็นแก๊สและห่อหุ้มด้วยโลหะ จำเป็นต้องแน่ใจว่าแต่ละหน่วยของอุปกรณ์ได้ผ่านการทดสอบประจำอย่างเป็นระบบก่อนออกจากโรงงาน การทดสอบเหล่านี้ (ซึ่งเรียกว่าการทดสอบการผลิต) มุ่งเน้นในการยืนยันความสอดคล้องระหว่างสถานะการทำงานของอุปกรณ์และข้อกำหนดการออกแบบรวมถึงพารามิเตอร์ของการทดสอบประเภท โดยเป็นขั้นตอนควบคุมคุณภาพที่สำคัญหลังจากการประกอบ พารามิเตอร์ของการทดสอบมาจากข้อมูลการทดสอบประเภทโดยตรง ดังนั้นผลการทดสอบประจำต้องสอดคล้องกับข้อมูลการทดสอบประเภทในช่วงความคลาดเคลื่อนที่ระบุ

ข้อกำหนดในการดำเนินการทดสอบฉนวนกันไฟฟ้า

การทดสอบฉนวนกันไฟฟ้าจะต้องดำเนินการหลังจากเสร็จสิ้นการทดสอบประจำทางกล เพื่อยืนยันสมรรถนะฉนวนกันไฟฟ้าของ GIS ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการประกอบอุปกรณ์ถูกต้อง และคุณภาพการผลิตฉนวนกันไฟฟ้าของชิ้นส่วนผ่านมาตรฐาน รวมถึงการตรวจสอบอนุภาคหรือสารปนเปื้อนภายใน

• การทดสอบฉนวนกันไฟฟ้าความถี่ไฟฟ้า: การทดสอบประจำจะใช้รูปแบบของการทดสอบทนแรงดันไฟฟ้าความถี่ไฟฟ้า โดยไม่รวมถึงการทดสอบแรงดันกระชาก เช่น การทดสอบแรงดันกระชากจากฟ้าผ่าและการสลับแรงดัน ภายใต้ความดัน SF₆ ที่ทำงานขั้นต่ำ ส่วนต่อไปนี้จะต้องได้รับการทดสอบ: เฟสต่อกราวด์, เฟสต่อเฟส (สำหรับการออกแบบที่รวมสามเฟสในหนึ่งเคส), และช่องว่างของสวิตช์ที่เปิด การทดสอบผ่านจะขึ้นอยู่กับความสามารถของอุปกรณ์ในการทนแรงดันไฟฟ้าได้ 1 นาที โดยไม่มีการปล่อยประจุที่ทำลายล้าง

• การวัดการปล่อยประจุบางส่วน: รายการนี้ใช้เพื่อตรวจจับข้อบกพร่องวัสดุหรือการผลิต และควรดำเนินการพร้อมกับการทดสอบฉนวนกันไฟฟ้าหลังจากการทดสอบประจำทางกล ครอบคลุมส่วนประกอบทั้งหมดของ GIS

ข้อกำหนดในการวัดความต้านทานวงจรหลัก

ควรใช้กระแสไฟฟ้าตรง 100A เพื่อวัดแรงดันตกหรือค่าความต้านทานของวงจรหลัก ความคลาดเคลื่อนที่ยอมรับได้ของข้อมูลทดสอบเมื่อเทียบกับข้อมูลทดสอบประเภทควรถูกควบคุมไว้ภายใน ±20%

ขั้นตอนปฏิบัติงานในการทดสอบความแน่นหนา

ระหว่างการทดสอบ ควรใช้ท่อ SF₆, เครื่องตรวจจับการรั่ว, อุปกรณ์ตรวจสอบทั่วทั้งพื้นที่สำหรับส่วนประกอบของเคส, เครื่องวัดแรงดัน SF₆, และอุปกรณ์ตรวจสอบความหนาแน่น เพื่อตรวจสอบการรั่วในส่วนต่างๆ ของอุปกรณ์

มาตรฐานในการทดสอบความดันเคส

เคสควรได้รับการทดสอบความดันหลังจากการแปรรูป:

• ความดันทดสอบสำหรับเคสอลูมิเนียมและเหล็กที่เชื่อมคือ 1.3 เท่าของความดันออกแบบ;

• ความดันทดสอบสำหรับเคสหล่อคือ 2 เท่าของความดันออกแบบ

สถานีทดสอบอัตโนมัติสามารถทำการทดสอบความแน่นหนาด้วยฮีเลียมได้ทันทีหลังจากการทดสอบความดันเคส มาตรฐานเฉพาะคือดังนี้:

• เคสอลูมิเนียม/เหล็กที่เชื่อม: 1.3 เท่าของความดันออกแบบ;

• เคสอลูมิเนียม/คอมโพสิตอลูมิเนียมที่หล่อ: 2 เท่าของความดันออกแบบ

ความดันทดสอบควรรักษาไว้อย่างน้อย 1 นาที และไม่อนุญาตให้เคสมีการแตกหรือการเปลี่ยนรูปอย่างถาวร

ขั้นตอนการทดสอบข้างต้นทั้งหมดได้ดำเนินการตามมาตรฐาน IEEE C37.122 เพื่อให้แน่ใจว่าความแข็งแรงทางกล, สมรรถนะฉนวนกันไฟฟ้า, และความน่าเชื่อถือในการปิดผนึกของอุปกรณ์ GIS แต่ละชิ้นสอดคล้องกับข้อกำหนดของโรงงาน