Istraživanje o kontroli kvalitete i standardima prihvaćanja za montažu odvojnika GW4-126
1. Radni princip i strukturne značajke prekidača GW4-126
Prekidač GW4-126 je prikladan za strujne linije naizmjenične struje od 50/60 Hz s imenitim naprezanjem od 110 kV. Koristi se za prekid ili spajanje visokonaponskih krugova u uslovima bez opterećenja, omogućujući prebacivanje krugova, promjenu načina rada i sigurno električno izoliranje matičnih vodova, prekidača i drugog visokonaponskog opremama tijekom održavanja. Prekidači obično imaju vidljivu točku otvaranja kako bi se osigurala sigurna prekid struje.
1.1 Radni princip prekidača GW4-126
Prekidač GW4-126 radi putem mehanizma upravljanja koji pokreće kontakti da se otvore ili zatvore, time prebacujući i izolirajući krug. Konkretno, kada je potrebno prekinuti ili zatvoriti struju u visokonaponskom krugu, koristi se prekidač. Strukturno, koristi dizajn s dvostrukim stupcem i horizontalnim razmakom, gdje svaki set sastoji se od tri neovisna jednopolnih prekidača sposobnih prebacivati strujni krug.
Tijekom rada, mehanizam upravljanja prenosi snagu putem spojeva do sedišta ležaja, a zatim prenosi moment putem izolatora na provodne ramene, koji rotiraju približno 90° tijekom operacija otvaranja/zatvaranja kako bi se postiglo odvajanje ili stjecanje kontakata. Također, prekidač GW4-126 koristi električni mehanizam upravljanja, što omogućuje operatorima da pokrenu sustav kontakata putem električnog motora ili ručnog kraka. Nadalje, prekidač GW4-126 posjeduje visoku mehaničku čvrstoću i električne performanse, omogućujući pouzdan rad u različitim okruženjskim i radnim uvjetima.
1.2 Strukturne značajke prekidača GW4-126
Struktura prekidača GW4-126 uključuje bazu, sustav kontakata, mehanizam upravljanja i nosač. Baza služi kao temeljni dio, pružajući ukupnu stabilnost. Sustav kontakata je ključni dio, sastoji se od komponenti na strani kontakta i na strani prsta. Kontaktni prstovi u provodnim dijelovima trebaju biti izrađeni od čistog bakra s kvalitetom najmanje T2.
Površine kontakata, provodnih štapova i drugih područja spoja trebaju biti srebrne, s debljinom prevlake od najmanje 20 μm i tvrdoćom većom od 120 HV. Time, sustav kontakata prekidača GW4-126 pokazuje odličnu provodljivost i mehaničku čvrstoću. Mehanizam upravljanja pokreće kretanje kontakata putem ručnog kraka ili električnog motora. Mehanizam prekidača GW4-126 je jednostavan i pouzdan, prilagođen različitim okruženjima i radnim uvjetima. Nosač fiksira prekidač na njegovoj predviđenoj poziciji.
2.Trenutno stanje istraživanja o kontrolama kvalitete i standardima prihvaćanja za instalaciju prekidača GW4-126
Trenutno, postoji ograničeno istraživanje - i domaće i međunarodno - o kontrolama kvalitete i standardima prihvaćanja specifično za instalaciju prekidača GW4-126. Postojeće studije uglavnom se fokusiraju na tri aspekta:
Istraživanje globalnih standarda kontrole kvalitete instalacije prekidača. Tijela koje određuju standarde, poput Međunarodne elektrotehnike komisije (IEC) i Instituta za istraživanje električne energije Kine, razvili su niz standarda vezanih uz kontrolu kvalitete instalacije prekidača, uključujući specifikacije instalacije i kriterije prihvaćanja.
Studije slučaja o praksama kontrole kvalitete instalacije prekidača. Neke elektrane inženjerske tvrtke i instituti za istraživanje provedli su praktične studije slučaja, sažimajući iskustva s terena iz procesa građevinske i prihvatne procedure kako bi formulisali praktične smjernice i preporuke.
Tehnička istraživanja o kontroli kvalitete instalacije prekidača. Akademska institucija i električne države istražile su relevantne tehnologije, poput procesa instalacije, metoda inspekcije i procedura kontrole kvalitete, kako bi unaprijedile kvalitetu i učinkovitost instalacije.
Kao ključni dio strujnih sustava, prekidači moraju biti u skladu s relevantnim standardima i zahtjevima tijekom instalacije kako bi se osigurala sigurna i pouzdana operacija. Stoga, daljnja duboka i kompletna istraživanja o kontrolama kvalitete i standardima prihvaćanja za instalaciju prekidača GW4-126 ostaju nužni.
3.Standardi kontrole kvalitete za instalaciju prekidača GW4-126
Tijekom instalacije prekidača mogu se pojaviti potencijalni problemi i opasnosti, što zahtijeva temeljitu analizu i implementaciju korektivnih mjera kako bi se osiguralo ispunjavanje standarda kvalitete i prihvaćanja. Uobičajeni problem je neispunjavanje tehničkih zahtjeva - na primjer, nepravilan slijed instalacijskih postupaka ili korištenje pogrešnih alata i materijala - što može dovesti do nepravilnog funkcioniranja ili latenti opasnosti za osoblje i opremu.
Kako bi se ti problemi riješili, standardi kontrole kvalitete za instalaciju prekidača GW4-126 uključuju: (1) kriterije za ocjenjivanje ispravnih i neispravnih komponenti, (2) kontrolu kvalitete tijekom procesa instalacije i (3) procjenu kvalitete instalacije.
3.1 Kriteriji za ocjenjivanje ispravnih i neispravnih komponenti
(1) Zahtjevi za ispravne komponente:
Ispravne komponente su one koje zadovoljavaju standarde kontrole kvalitete i prihvaćanja tijekom instalacije prekidača GW4-126.
Izgled: Površine trebaju biti glatke, bez oznaka, oštećenja, deformacija, korozije, pukotina, mehura ili impuriteta.
Dimenzije: Moraju biti u skladu s crtežima dizajna u pogledu dužine, širine, visine, razmaka između rupa itd., s odgovarajućim propusima za montažu i preciznim poravnanjem komponenata.
Materijali: Trebaju zadovoljavati relevantne nacionalne ili industrijske standarde, pokazivajući dobre mehaničke, električne i otpornosti na koroziju. Materijali moraju proći odgovarajuće tretmane i testiranje kako bi se osigurala pouzdanost.
Oznake: Model proizvoda, proizvođač, datum proizvodnje i oznake kvalitete trebaju biti jasno vidljivi i u skladu s standardima.
Performanse: Moraju zadovoljavati mehaničke (sila rada, ciklusi rada, osetljivost) i električne (nominirano napon, nominirani struja, razina izolacije, otpor petlje) zahtjeve. Komponente moraju proći stroga testiranja performansi kako bi se osigurala funkcionalnost i vijek trajanja.
(2) Kriteriji procjene neispravnih komponenti:
Neispravne komponente ne ispunjavaju navedene zahtjeve. Za njihovo prepoznavanje:
Provodite kompleksne inspekcije svih dijelova (izgled, dimenzije, funkcija, materijali).
Izolirajte defektne predmete i dokumentirajte nalaze.
Kvalificirano osoblje treba procijeniti usporedbom s utvrđenim standardima.
Nakon potvrde kao neispravne, odmah obavijestite odgovarajuće odjeljke i provedite popravak ili zamjenu kako bi se osiguralo da konačna instalacija zadovoljava zahtjeve kvalitete.
3.2 Kontrola kvalitete tijekom instalacije disjunktera GW4-126
Kontrola kvalitete je ključna za pouzdan rad i produženi vijek trajanja. Ključne metode uključuju:
Strogo testiranje materijala: Materijali moraju biti u skladu s standardima. Dobavljači trebaju biti temeljito pregledani, materijali testirani pri primici, a zabilježene tragačke evidencije.
Stroga instalacija i komisija: Precizno pratite tehnička specifikacija tijekom montaže, povezivanja i komisije. Ključne komponente (provodne krugove, mehanizme rada, prenosne sustave) zahtijevaju posebnu inspekciju i prilagodbu.
Stroga praćenja i nadzora kvalitete: Ustanovite robustan sustav praćenja za zabilježavanje i inspekciju svakog koraka. Analizirajte procesne i kvalitetske zapise kako biste pravo vrijeme identificirali i ispravili probleme, osiguravajući tragivost. Provodite redovite kontrolne provjere i evaluacije kako biste unaprijedili upravljanje kvalitetom.
3.3 Procjena kvalitete instalacije disjunktera GW4-126
Kvaliteta instalacije mora se procjeniti prema standardima vezanim uz funkcionalnost, sigurnost i pouzdanost. Disjunkter mora pouzdano izolirati i prekidati struju kako bi se osigurala sigurnost osoba i opreme. Procjena također treba uzeti u obzir elektromagnetsku kompatibilnost, izdržljivost i održivost.
4. Standardi prihvaćanja za instalaciju disjunktera GW4-126
Prihvaćanje je ključan korak nakon instalacije za provjeru usklađenosti s unaprijed određenim standardima. Nedefinirani ili pristrani standardi prihvaćanja mogu dovesti do subjektivnosti, što može dovesti do neusaglašenih sudova i kompromitiranog kontrole kvalitete. Da bi se osigurala učinkovita kontrola kvalitete i prihvaćanje, standardi moraju biti utvrđeni u tri područja: sigurnost, performanse opreme i materijali.
4.1 Standardi prihvaćanja sigurnosti
Sigurnost je najvažnija. Standardi trebaju pokrivati:
Električne spojeve: Moraju biti sigurni i pouzdani, sprečavajući loš kontakt ili sljedenje.
Zaštita od zemljišta: Moraju biti u skladu s nacionalnim/industrijskim standardima kako bi se osigurala sigurna zemljišna zaštita.
Sigurnost rada: Jasne i točne vanjske oznake za identifikaciju statusa; rukojevi za upravljanje trebaju pružati udoban grip i umjerenu snagu za lako ručno upravljanje.
Vizualna inspekcija: Provjerite glavni tijelo, dodatke, spojeve i terminalne uređaje na deformacije, pukotine ili oštećenja; osigurajte da su svi spojevi čvrsti i terminali sigurni.
Pružnost okolišu i ocjena IP: Disjunkter mora pouzdano raditi u različitim temperaturama, vlažnosti i korozivnim uvjetima. Zahtijevane ocjene zaštite od prilaska (IP) za zaštitu od prahu, vode i korozije moraju biti jasno definirane i ispunjene.
4.2 Standardi prihvaćanja performansi opreme
Standardi performansi osiguravaju da disjunkter radi prema dizajnu:
Električna performansa kontakata: Testirajte otpor kontakata, otpornost na lukove i dielektričnu čvrstoću.
Performanse otvaranja/zatvaranja: Verificirajte brzinu, udaljenost hoda i trofaznu sinhronizaciju.
Performanse izolacije: Mjerite otpor izolacije, izdržljivost napona i plamootpornost materijala za izolaciju.
Performanse rada: Procijenite silu rada, broj operacija i stabilnost rada.
4.3 Standardi prihvaćanja materijala
Prihvaćanje treba uključivati pregled dokumentacije: dizajnerski crteži, uputstva za proizvod, sertifikati kvalitete i uputstva za instalaciju - kako bi se potvrdilo usklađenost s nacionalnim i industrijskim standardima. Inspektori moraju zabilježiti sve rezultate inspekcije, testiranja i evaluacije, usporediti ih s primjenjivim standardima i implementirati korigirajuće akcije za sve neusklađenosti kako bi se osiguralo da instalacija zadovoljava očekivanja kvalitete.
5.Zaključak
Ovaj rad utvrđuje standarde kontrole kvalitete i prihvaćanja za instalaciju odvojnika GW4-126. U pogledu kontrole kvalitete, definirani su zahtjevi za odgovarajuće komponente, obrada neodgovarajućih predmeta, kontrola procesa i procjena kvalitete. Za prihvaćanje, formulirani su standardi sigurnosti, performansi i materijala kako bi se osiguralo da odvojnik bezbedno i učinkovito funkcionira pod normalnim uvjetima. Međutim, ostali nerešeni problemi zahtijevaju daljnja istraživanja. Buduća istraživanja trebala bi istražiti optimizaciju metoda kontrole kvalitete. Trenutni pristupi uglavnom se fokusiraju na tehničke specifikacije i prihvaćanje na mjestu; mogu postojati učinkovitiji i pouzdaniji metodi. Stoga, budući rad trebao bi analizirati postojeće prakse i razviti optimalne strategije kontrole kvalitete prilagođene instalaciji odvojnika.
