۱. اصل کار و ویژگیهای ساختاری جداکننده GW4-126
جداکننده GW4-126 برای خطوط برق متناوب با فرکانس ۵۰/۶۰ هرتز و ولتاژ اسمی ۱۱۰ کیلوولت مناسب است. این جداکننده برای قطع یا اتصال مدارهای فشار بالا در شرایط بدون بار استفاده میشود، که به تغییر مدار، تغییر حالت عملیاتی و جداسازی ایمن باربرها، قطعکنندهها و دیگر تجهیزات فشار بالا در زمان نگهداری امکانپذیر میگردد. جداکنندهها معمولاً دارای نقطهای واضح برای قطع جریان هستند تا اطمینان از قطع ایمن جریان فراهم شود.
۱.۱ اصل کار جداکننده GW4-126
جداکننده GW4-126 از طریق مکانیسم عملیاتی که تماسها را باز یا بسته میکند، عمل میکند و بدین ترتیب مدار را تغییر میدهد و جداسازی مینماید. به طور خاص، وقتی لازم است جریان در مدار فشار بالا قطع یا اتصال شود، از جداکننده استفاده میشود. از نظر ساختاری، این جداکننده از طراحی شکاف افقی دو ستونه استفاده میکند، که هر ست شامل سه جداکننده تک قطبی مستقل است که قادر به تغییر مدار جریان هستند.
در حین عملیات، مکانیسم عملیاتی نیرو را از طریق پیوندها به صفحه پشتیبان منتقل میکند، سپس گشتاور را از طریق عایقها به آرمهای هادی منتقل میکند که در عملیات باز/بسته شدن حدود ۹۰ درجه چرخ میکنند تا تماس جدا یا متصل شود. علاوه بر این، جداکننده GW4-126 از مکانیسم عملیاتی الکتریکی استفاده میکند که به اپراتورها اجازه میدهد سیستم تماس را از طریق موتور الکتریکی یا دستگاه دستی چرخان حرکت دهند. همچنین، جداکننده GW4-126 دارای قدرت مکانیکی و الکتریکی بالا است که به عملکرد قابل اعتماد در شرایط مختلف محیطی و عملیاتی امکانپذیر میگردد.
۱.۲ ویژگیهای ساختاری جداکننده GW4-126
ساختار جداکننده GW4-126 شامل پایه، سیستم تماس، مکانیسم عملیاتی و قاب حمایتی است. پایه عنصر بنیادی است که پایداری کلی را فراهم میکند. سیستم تماس قسمت حیاتی است که شامل اجزای طرف تماس و طرف انگشتی است. تماسهای فنری در بخشهای هادی باید از مس خالص با درجه حداقل T2 ساخته شوند.
سطح تماس تماسها، میلههای هادی و سایر مناطق همکاری باید نقرهآغذی شوند، با ضخامت پوشش حداقل ۲۰ میکرون و سختی بیش از ۱۲۰ HV. بنابراین، سیستم تماس جداکننده GW4-126 دارای رسانایی و قدرت مکانیکی عالی است. مکانیسم عملیاتی حرکت تماس را از طریق دستگاه دستی یا موتور الکتریکی میراند. مکانیسم جداکننده GW4-126 ساده و قابل اعتماد است و برای محیطها و شرایط عملیاتی متنوع مناسب است. قاب حمایتی جداکننده را در موقعیت تعیین شده ثابت میکند.
۲. وضعیت تحقیقات فعلی در مورد کنترل کیفیت و استانداردهای پذیرش نصب جداکننده GW4-126
در حال حاضر، تحقیقات محدودی - هم در داخل و هم در خارج کشور - در مورد کنترل کیفیت و استانداردهای پذیرش خاص نصب جداکننده GW4-126 وجود دارد. مطالعات موجود عمدتاً روی سه جنبه تمرکز دارند:
تحقیقات در مورد استانداردهای کنترل کیفیت نصب جداکنندهها در سطح جهانی. سازمانهای تنظیمکننده استاندارد مانند کمیته بینالمللی الکتروتکنیک (IEC) و مؤسسه تحقیقات برق چین، مجموعهای از استانداردهای مرتبط با کنترل کیفیت نصب جداکنندهها، از جمله مشخصات نصب و معیارهای پذیرش توسعه دادهاند.
مطالعات موردی در مورد شیوههای کنترل کیفیت نصب جداکنندهها. برخی شرکتهای مهندسی برق و مؤسسات تحقیقاتی مطالعات عملی انجام دادهاند و تجربیات میدانی از فرآیندهای ساخت و پذیرش را خلاصه کردهاند تا رهنمودهای عملی و پیشنهاداتی را تدوین کنند.
تحقیقات فنی در مورد کنترل کیفیت نصب جداکنندهها. مؤسسات دانشگاهی و شرکتهای برق فناوریهای مربوطه را مورد بررسی قرار دادهاند، مانند فرآیندهای نصب، روشهای بازرسی و فرآیندهای کنترل کیفیت، تا کیفیت و کارایی نصب را افزایش دهند.
به عنوان یک مؤلفه کلیدی سیستمهای برق، جداکنندهها باید در طول نصب با استانداردهای و الزامات مرتبط موافقت کنند تا عملکرد ایمن و قابل اعتماد فراهم شود. بنابراین، تحقیقات عمیقتر و جامعتر در مورد کنترل کیفیت و استانداردهای پذیرش نصب جداکننده GW4-126 همچنان ضروری است.
۳. استانداردهای کنترل کیفیت نصب جداکننده GW4-126
مشکلات و خطراتی ممکن است در طول نصب جداکننده ظاهر شوند که نیاز به تحلیل دقیق و اجرای اقدامات اصلاحی برای اطمینان از رعایت استانداردهای کیفیت و پذیرش دارند. یک مشکل رایج عدم رعایت نیازهای فنی است - مانند عدم رعایت روشهای نصب صحیح یا استفاده از ابزار و مواد غیرمناسب - که ممکن است منجر به اختلال یا خطرات پنهانی برای کارکنان و تجهیزات شود.
برای مقابله با این مشکلات، استانداردهای کنترل کیفیت نصب جداکننده GW4-126 شامل: (۱) معیارهای قضاوت برای اجزای مطابق و نامطابق، (۲) کنترل کیفیت در طول فرآیند نصب، و (۳) ارزیابی کیفیت نصب هستند.
۳.۱ معیارهای قضاوت برای اجزای مطابق و نامطابق
(۱) نیازمندیهای اجزای مطابق:
اجزای مطابق آنهایی هستند که در طول نصب جداکننده GW4-126 با استانداردهای کنترل کیفیت و پذیرش مطابقت دارند.
ظاهر: سطوح باید صاف و بدون خراش، خوردگی، تغییر شکل، ترک، حباب یا آلودگی باشند.
ابعاد: باید با نقشههای طراحی در مورد طول، عرض، ارتفاع، فاصله سوراخها و غیره مطابقت داشته باشد، با فضای مونتاژ مناسب و تراز دقیق اجزا.
مواد: باید به استانداردهای ملی یا صنعتی مربوطه پایبند باشند و خصوصیات مکانیکی، الکتریکی و مقاومت در برابر فرسودگی مناسب داشته باشند. مواد باید تحت تیمار و آزمونهای مناسب قرار گیرند تا اطمینان از قابلیت اعتماد آنها حاصل شود.
نشانگذاری: مدل محصول، سازنده، تاریخ تولید و نشانهای کیفی باید به طور واضح قابل مشاهده و مطابق با استانداردها باشند.
عملکرد: باید نیازهای مکانیکی (نیروی عملیاتی، چرخههای عملیاتی، حساسیت) و الکتریکی (ولتاژ اسمی، جریان اسمی، سطح عایق، مقاومت حلقه) را برآورده کند. اجزا باید تحت آزمونهای عملکردی دقیق قرار گیرند تا عملکرد و طول عمر آنها تضمین شود.
(2) معیارهای تشخیص اجزای غیرمطابق:
اجزای غیرمطابق نمیتوانند نیازهای مشخص شده را برآورده کنند. برای شناسایی آنها:
بازنگری کامل تمام اجزا (ظاهر، ابعاد، عملکرد، مواد) را انجام دهید.
اجزای معیوب را جدا کنید و یافتهها را مستند کنید.
پرسنل مؤهل باید ارزیابی را بر اساس استانداردهای تعیین شده انجام دهد.
در صورت تأیید غیرمطابق بودن، فوراً دپارتمانهای مرتبط را مطلع کنید و تعمیر یا جایگزینی را اجرا کنید تا اطمینان حاصل شود که نصب نهایی مطابق با نیازهای کیفی باشد.
3.2 کنترل کیفیت در زمان نصب جداکننده GW4-126
کنترل کیفیت برای عملکرد قابل اعتماد و طول عمر طولانی ضروری است. روشهای کلیدی شامل:
بازرسی مواد دقیق: مواد باید با استانداردها مطابقت داشته باشند. تامینکنندگان باید به طور دقیق بررسی شوند، مواد دریافتی آزمون شوند و سوابق قابل ردیابی نگهداری شوند.
نصب و راهاندازی دقیق: در زمان مونتاژ، سیمکشی و راهاندازی دقیقاً به مشخصات فنی پایبند باشید. اجزای مهم (مدارهای هدایتی، مکانیسمهای عملیاتی، سیستمهای انتقال) نیاز به بازرسی و تنظیم خاص دارند.
ردیابی و نظارت دقیق کیفیت: سیستم ردیابی قوی برای ثبت و بازرسی هر مرحله ایجاد کنید. سوابق فرآیند و کیفیت را تحلیل کنید تا مشکلات را به طور فوری شناسایی و اصلاح کنید و ردیابی را تضمین کنید. بازرسیهای دورهای و ارزیابیها را انجام دهید تا مدیریت کیفیت را بهبود بخشید.
3.3 ارزیابی کیفیت نصب جداکننده GW4-126
کیفیت نصب باید بر اساس استانداردهای مربوط به عملکرد، ایمنی و قابلیت اعتماد ارزیابی شود. جداکننده باید به طور قابل اعتماد جریان را جدا و قطع کند تا ایمنی کارکنان و تجهیزات تضمین شود. ارزیابی باید همچنین سازگاری الکترومغناطیسی، دوام و قابلیت نگهداری را در نظر بگیرد.
4.استانداردهای پذیرش نصب جداکننده GW4-126
پذیرش مرحلهای مهم پس از نصب است تا مطابقت با استانداردهای پیشتعیین شده را تأیید کند. معیارهای پذیرش مبهم یا آزاد میتوانند موضوعیت را معرفی کنند و به قضاوتهای نامتجانس و کنترل کیفیت ضعیف منجر شوند. برای تضمین کنترل کیفیت و پذیرش مؤثر، باید استانداردها در سه زمینه: ایمنی، عملکرد تجهیزات و مواد تعیین شوند.
4.1 استانداردهای پذیرش ایمنی
ایمنی از اهمیت بالایی برخوردار است. استانداردها باید شامل:
اتصالات الکتریکی: باید ایمن و قابل اعتماد باشند و از تماس ضعیف یا کمثباتی جلوگیری کنند.
حفاظت زمین: باید با استانداردهای ملی/صنعتی مطابقت داشته باشد تا اطمینان حاصل شود که زمینگذاری خطای ایمن است.
ایمنی عملیاتی: نشانهای خارجی برای شناسایی وضعیت باید روشن و دقیق باشند؛ دستههای عملیاتی باید گرفتاری مطلوب و نیروی معتدل برای عملیات دستی آسان ارائه دهند.
بازرسی بصری: بدنه اصلی، لوازم جانبی، اتصالات و ترمینالها را برای تغییر شکل، ترک یا خسارت بررسی کنید؛ اطمینان حاصل کنید که تمام اتصالات محکم و ترمینالها ایمن هستند.
تأسیسات محیطی و درجه IP: جداکننده باید تحت شرایط مختلف دما، رطوبت و فرسودگی خوردگی به طور قابل اعتماد عمل کند. درجههای حفاظت ضد گرد و خاک (IP) برای مقاومت در برابر گرد و خاک، آب و فرسودگی خوردگی باید به طور واضح مشخص و برآورده شوند.
4.2 استانداردهای پذیرش عملکرد تجهیزات
استانداردهای عملکردی اطمینان میدهند که جداکننده به طور طراحیشده عمل کند:
عملکرد الکتریکی تماس: مقاومت تماس، مقاومت در برابر فرسودگی کمان و قدرت عایق را آزمون کنید.
عملکرد باز/بسته: سرعت، فاصله حرکت و همزمانی سهفاز را تأیید کنید.
عملکرد عایق: مقاومت عایق، تحمل ولتاژ و مقاومت در برابر احتراق مواد عایق را اندازهگیری کنید.
عملکرد عملیاتی: نیروی عملیاتی، تعداد عملیات و ثبات عملیاتی را ارزیابی کنید.
4.3 استانداردهای پذیرش مواد
پذیرش باید شامل بررسی مستندات: طرحها، راهنمای محصول، گواهینامههای کیفیت و راهنمای نصب—برای تأیید مطابقت با استانداردهای ملی و صنعتی باشد. بازرسان باید تمام نتایج بازرسی، آزمون و ارزیابی را ثبت کنند، آنها را با استانداردهای قابل اعمال مقایسه کنند و اقدامات اصلاحی برای هر ناهماهنگی انجام دهند تا اطمینان حاصل شود که نصب مطابق با انتظارات کیفیت باشد.
۵. نتیجهگیری
این مقاله استانداردهای کنترل کیفیت و پذیرش برای نصب جداکننده GW4-126 را ایجاد میکند. در مورد کنترل کیفیت، الزاماتی برای قطعات مطابق، رسیدگی به قطعات نامطابق، کنترل فرآیند و ارزیابی کیفیت تعریف شده است. برای پذیرش، استانداردهای ایمنی، عملکرد و مواد تدوین شدهاند تا اطمینان حاصل شود که جداکننده تحت شرایط عادی به صورت ایمن و مؤثر عمل میکند. با این حال، مشکلات حل نشدهای وجود دارد که نیاز به مطالعات بیشتر دارند. تحقیقات آینده باید به بهینهسازی روشهای کنترل کیفیت بپردازد. رویکردهای فعلی عمدتاً بر مشخصات فنی و پذیرش محلی تمرکز دارند؛ روشهای مؤثرتر و قابل اعتمادتر ممکن است وجود داشته باشد. بنابراین، کارهای آینده باید روشهای موجود را تحلیل کرده و استراتژیهای بهینه کنترل کیفیت مخصوص نصب جداکننده توسعه دهند.