Onderzoek naar kwaliteitscontrole en acceptatiecriteria voor de installatie van GW4-126 disconnector

1.Werkingsprincipe en structuurkenmerken van de GW4-126 afbreker
De GW4-126 afbreker is geschikt voor wisselstroomlijnen met een frequentie van 50/60 Hz en een nominaal voltage van 110 kV. Hij wordt gebruikt om hoogspanningscircuits onder leegloopcondities te verbreken of te verbinden, waardoor schakeling, wijzigingen in bedrijfsmodi en veilige elektrische isolatie van busbars, schakelaars en andere hoogspanningsapparatuur tijdens onderhoud mogelijk zijn. Afbrekers hebben meestal een duidelijk zichtbaar open punt om veilige stroomonderbreking te garanderen.

1.1 Werkingsprincipe van de GW4-126 afbreker
De GW4-126 afbreker werkt via een bedieningsmechanisme dat de contacten opent of sluit, waardoor het circuit wordt geschakeld en geïsoleerd. Specifiek wordt de afbreker ingezet wanneer het nodig is om stroom in een hoogspanningscircuit te onderbreken of te sluiten. Structuurtechnisch maakt hij gebruik van een ontwerp met dubbele kolommen en horizontale opening, waarbij elke set bestaat uit drie onafhankelijke enkelvoudige afbrekers die in staat zijn om circuittussenstroom te schakelen.

Tijdens de bediening overbrengt het bedieningsmechanisme kracht door middel van koppelingen naar de lagerhouder, waarna moment wordt overgebracht via isolatoren naar de geleidende armen, die ongeveer 90° draaien tijdens openen/sluiten om contactseparatie of -engagement te bereiken. Bovendien maakt de GW4-126 afbreker gebruik van een elektrisch bedieningsmechanisme, waarmee operators het contactsysteem kunnen bedienen via een elektromotor of handkruk. Daarnaast heeft de GW4-126 afbreker een hoge mechanische sterkte en elektrische prestaties, waardoor betrouwbare werking mogelijk is onder verschillende omgevings- en bedrijfsomstandigheden.

1.2 Structuurkenmerken van de GW4-126 afbreker
De structuur van de GW4-126 afbreker omvat een basis, een contactsysteem, een bedieningsmechanisme en een steunframe. De basis fungeert als de grondleggende component, die de algemene stabiliteit biedt. Het contactsysteem is het cruciale deel, bestaande uit de contactzijde en vingerzijde componenten. Veerveren in de geleidende delen moeten gemaakt zijn van zuiver koper met minimaal T2-kwaliteit.

Contactoppervlakken van contacten, geleidende staven en andere passende gebieden moeten verzilverd zijn, met een verdikking van ten minste 20 μm en een hardheid groter dan 120 HV. Hierdoor toont het contactsysteem van de GW4-126 afbreker uitstekende geleidbaarheid en mechanische sterkte. Het bedieningsmechanisme drijft de contactbeweging voort via een handkruk of elektromotor. Het mechanisme van de GW4-126 afbreker is eenvoudig en betrouwbaar, aanpasbaar aan diverse omgevingen en bedrijfsomstandigheden. Het steunframe bevestigt de afbreker in de aangewezen positie.

2.Huidige stand van onderzoek naar kwaliteitscontrole en acceptatiecriteria voor de installatie van de GW4-126 afbreker
Momenteel is er beperkt onderzoek, zowel binnen- als buitenland, naar kwaliteitscontrole en acceptatiecriteria specifiek voor de installatie van de GW4-126 afbreker. Bestaande studies richten zich voornamelijk op drie aspecten:

• Onderzoek naar kwaliteitscontrolestandaarden voor de installatie van afbrekers wereldwijd. Standaardinstellende lichamen zoals de International Electrotechnical Commission (IEC) en het China Electric Power Research Institute hebben een reeks standaarden ontwikkeld met betrekking tot kwaliteitscontrole bij de installatie van afbrekers, inclusief installatiespecificaties en acceptatiecriteria.

• Casestudies over praktijken van kwaliteitscontrole bij de installatie van afbrekers. Sommige energiebedrijven en onderzoeksinstellingen hebben praktijkcasestudies uitgevoerd, waarbij ze veldervaringen uit de bouw- en acceptatieprocessen hebben samengevat om praktische richtlijnen en aanbevelingen te formuleren.

• Technisch onderzoek naar kwaliteitscontrole bij de installatie van afbrekers. Academische instellingen en energiebedrijven hebben relevante technologieën onderzocht, zoals installatieprocessen, inspectiemethoden en kwaliteitscontroleprocedures, om de installatiekwaliteit en -efficiëntie te verbeteren.

Als belangrijk onderdeel van energie systemen moeten afbrekers tijdens de installatie voldoen aan relevante normen en eisen om veilige en betrouwbare werking te garanderen. Daarom blijft verdere gedetailleerde en alomvattende studie naar kwaliteitscontrole en acceptatiecriteria voor de installatie van de GW4-126 afbreker noodzakelijk.

3.Kwaliteitscontrolestandaarden voor de installatie van de GW4-126 afbreker
Tijdens de installatie van afbrekers kunnen potentiële problemen en gevaren ontstaan, waardoor grondige analyse en implementatie van correctieve maatregelen nodig zijn om voldoening aan kwaliteits- en acceptatiecriteria te garanderen. Een veelvoorkomend probleem is niet-naleving van technische vereisten, bijvoorbeeld het niet volgen van juiste installatieprocedures of het gebruik van onjuiste gereedschappen en materialen, wat kan leiden tot storingen of latente veiligheidsrisico's voor personeel en apparatuur.

Om deze problemen aan te pakken, omvatten de kwaliteitscontrolestandaarden voor de installatie van de GW4-126 afbreker: (1) criteria voor het beoordelen van conformerende en niet-conformerende componenten, (2) kwaliteitscontrole tijdens het installatieproces, en (3) evaluatie van de installatiekwaliteit.

3.1 Beoordelingscriteria voor conformerende en niet-conformerende componenten
(1) Vereisten voor conformerende componenten:
Conformerende componenten zijn die welke voldoen aan kwaliteitscontrole- en acceptatiecriteria tijdens de installatie van de GW4-126 afbreker.

• Uiterlijk: Oppervlakken moeten glad zijn, zonder krassen, slijtage, vervorming, corrosie, scheuren, blazen of onzuiverheden.

• Afmetingen: Moeten voldoen aan de ontwerptekeningen met betrekking tot lengte, breedte, hoogte, gaatjestafstand, etc., met juiste montageafstanden en nauwkeurige componentenalignering.

• Materialen: Moeten voldoen aan relevante nationale of sectorstandaarden en moeten goede mechanische, elektrische en corrosiebestendige eigenschappen hebben. Materialen moeten passende behandeling en testen ondergaan om betrouwbaarheid te waarborgen.

• Aanduidingen: Het productmodel, de fabrikant, het productiedatum en kwaliteitsaanduidingen moeten duidelijk zichtbaar zijn en voldoen aan de standaarden.

• Prestaties: Moeten voldoen aan mechanische (bedrijfskracht, bedrijfscycli, gevoeligheid) en elektrische (nominale spanning, nominale stroom, isolatieniveau, lusweerstand) eisen. Onderdelen moeten streng prestatietesten doorstaan om functionaliteit en levensduur te waarborgen.

(2) Beoordelingscriteria voor niet-conformeerde onderdelen:
Niet-conformeerde onderdelen voldoen niet aan gespecificeerde eisen. Om deze te identificeren:

• Voer een grondige inspectie uit van alle delen (uiterlijk, afmetingen, functie, materialen).

• Isolatie van defecte items en documentatie van bevindingen.

• Gekwalificeerd personeel moet evalueren op basis van vastgestelde normen.

• Bij bevestiging als niet-conformeerde, onmiddellijk de relevante afdelingen informeren en reparatie of vervanging uitvoeren om ervoor te zorgen dat de uiteindelijke installatie voldoet aan kwaliteitseisen.

3.2 Kwaliteitscontrole tijdens de installatie van de GW4-126-disconnector
Kwaliteitscontrole is cruciaal voor betrouwbare werking en verlengde levensduur. Belangrijke methoden omvatten:

• Strikte materiaalinspectie: Materialen moeten voldoen aan normen. Leveranciers moeten grondig worden geëvalueerd, materialen moeten bij ontvangst worden getest en traceerbare records moeten worden bijgehouden.

• Strikte installatie en inbedrijfstelling: Technische specificaties moeten nauwkeurig worden gevolgd tijdens assemblage, bedrading en inbedrijfstelling. Kritieke componenten (geleidende circuits, bedieningsmechanismen, overbrengingssystemen) vereisen speciale inspectie en aanpassing.

• Strikte kwaliteitsvolg- en monitoring: Een robuust volgsysteem opzetten om elke stap te registreren en inspecteren. Proces- en kwaliteitsrecords analyseren om problemen snel te identificeren en te corrigeren, waardoor traceerbaarheid wordt gewaarborgd. Periodieke steekproeven en evaluaties uitvoeren om de kwaliteitsbeheersing te verbeteren.

3.3 Evaluatie van de kwaliteit van de installatie van de GW4-126-disconnector
De installatiekwaliteit moet worden geëvalueerd op basis van normen met betrekking tot functionaliteit, veiligheid en betrouwbaarheid. De disconnector moet stroom betrouwbaar kunnen isoleren en onderbreken om de veiligheid van personeel en apparatuur te waarborgen. De evaluatie moet ook elektromagnetische compatibiliteit, duurzaamheid en onderhoudbaarheid in overweging nemen.

4.Aanvaardingnormen voor de installatie van de GW4-126-disconnector
Aanvaarding is een cruciale post-installatiestap om naleving van vooraf bepaalde normen te verifiëren. Vaag of mild aanvaardingscriteria kunnen subjectiviteit introduceren, wat kan leiden tot inconsistente oordelen en een verminderde kwaliteitscontrole. Om effectieve kwaliteitscontrole en aanvaarding te waarborgen, moeten normen worden opgesteld in drie gebieden: veiligheid, apparatuurprestaties en materialen.

4.1 Veiligheidsaanvaardingnormen
Veiligheid is van groot belang. Normen moeten de volgende aspecten omvatten:

• Elektrische aansluitingen: Moeten veilig en betrouwbaar zijn, waardoor slechte contacten of loskomen worden voorkomen.

• Aardingbescherming: Moet voldoen aan nationale/sectorstandaarden om veilige foutaarding te waarborgen.

• Operationele veiligheid: Duidelijke, accurate externe aanduidingen voor statusidentificatie; bedieningshendels moeten een comfortabele greep bieden en een matige kracht vereisen voor gemakkelijke handmatige bediening.

• Visuele inspectie: Controleer hoofdlichaam, accessoires, koppelingen en terminals op vervorming, scheuren of schade; zorg ervoor dat alle aansluitingen strak zijn en terminals veilig zijn.

• Milieu-aanpassing en IP-classificatie: De disconnector moet betrouwbaar functioneren onder verschillende temperatuur-, vochtigheids- en corrosieve omstandigheden. Vereiste ingangsbeschermingsclassificaties (IP) voor stof-, water- en corrosiebestendigheid moeten duidelijk worden gespecificeerd en voldaan.

4.2 Aanvaardingnormen voor de prestaties van de apparatuur
Prestatienormen waarborgen dat de disconnector zoals ontworpen werkt:

• Contactelektrische prestaties: Test contactweerstand, boogerosiebestendigheid en dielektrische sterkte.

• Openen/sluiten prestaties: Verifieer snelheid, slagslagafstand en driefase synchronisatie.

• Isolatieprestaties: Meet isolatieweerstand, spanningsweerstand en brandwerendheid van isolatiematerialen.

• Bedieningsprestaties: Evalueer bedieningskracht, aantal bedieningen en bedieningsstabiliteit.

4.3 Materiaalaanvaardingnormen
Aanvaarding moet de controle van documentatie omvatten: ontwerptekeningen, producthandleidingen, kwaliteitscertificaten en installatiegidsen - om naleving van nationale en sectorstandaarden te bevestigen. Inspecteurs moeten alle inspectie-, test- en evaluatie-resultaten registreren, deze vergelijken met toepasselijke normen en correctieve maatregelen implementeren voor eventuele niet-overeenkomsten om te waarborgen dat de installatie voldoet aan kwaliteitsverwachtingen.

5. Conclusie
Dit document stelt kwaliteitscontrole- en acceptatienormen op voor de installatie van de GW4-126 disconnector. Wat betreft kwaliteitscontrole, worden eisen gesteld voor overeenkomstige componenten, afhandeling van niet-overeenkomstige items, procescontrole en kwaliteitsbeoordeling. Voor de acceptatie worden veiligheids-, prestatie- en materiaalnormen opgesteld om te zorgen dat de disconnector veilig en effectief werkt onder normale omstandigheden. Er blijven echter onopgeloste problemen die verdere studie vereisen. Toekomstig onderzoek zou moeten inzoomen op de optimalisatie van kwaliteitscontrolemethodologieën. Huidige benaderingen richten zich voornamelijk op technische specificaties en ter plaatse acceptatie; er kunnen efficiëntere en betrouwbaardere methoden bestaan. Daarom zou toekomstig werk bestaande praktijken moeten analyseren en optimale kwaliteitscontrolestrategieën ontwikkelen die specifiek zijn voor de installatie van de disconnector.