GW4-126 డిస్కనెక్టర్ యొక్క స్థాపన కోసం గుణవత్త నియంత్రణ మరియు అనుమోదన ప్రమాణాలపై పరిశోధన

1. GW4-126 విచ్ఛిన్నదార యొక్క పని సిద్ధాంతం మరియు నిర్మాణ లక్షణాలు
GW4-126 విచ్ఛిన్నదార్ అనేది 50/60 Hz ఆచరణ శక్తి రైతులకు, 110 kV నిర్ధారిత వోల్టేజ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. ఇది బ్యాగ్ శరతులలో హైవోల్టేజ్ సర్కిట్లను విచ్ఛిన్నం చేయడానికి లేదా కనెక్ట్ చేయడానికి, సర్కిట్ స్విచింగ్, ఓపరేటింగ్ మోడ్లు మార్చడానికి, మెయింటనన్స్ సమయంలో బస్‌లు, సర్కిట్ బ్రేకర్లు, మరియు ఇతర హైవోల్టేజ్ ఉపకరణాలను సురక్షితంగా ఎలక్ట్రికల్ విచ్ఛిన్నం చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. విచ్ఛిన్నదార్లు సాధారణంగా సురక్షితంగా కరంట్ విచ్ఛిన్నం చేయడానికి స్పష్టంగా కనిపించే ఒక ఖాళీ బిందువును కలిగి ఉంటారు.

1.1 GW4-126 విచ్ఛిన్నదార యొక్క పని సిద్ధాంతం
GW4-126 విచ్ఛిన్నదార్ ఒక ఓపరేటింగ్ మెకానిజం ద్వారా పని చేస్తుంది, ఇది కంటాక్ట్లను తెరవడానికి లేదా ముందుకు తీసుకువెళ్ళడానికి పని చేస్తుంది, అలాగే సర్కిట్ను స్విచింగ్ మరియు విచ్ఛిన్నం చేయడానికి. విశేషంగా, హైవోల్టేజ్ సర్కిట్లో కరంట్ ను తెరవడానికి లేదా ముందుకు తీసుకువెళ్ళడానికి విచ్ఛిన్నదార్ ఉపయోగిస్తారు. నిర్మాణంలో, ఇది రెండు కాలం హోరిజాంటల్ గ్యాప్ డిజైన్‌ను అమలు చేస్తుంది, ప్రతి సెట్ మూడు స్వతంత్ర సింగిల్-పోల్ విచ్ఛిన్నదార్లను కలిగి ఉంటుంది, ఇవి సర్కిట్ కరంట్ ను స్విచింగ్ చేయవచ్చు.

పని చేసుకోవడంలో, ఓపరేటింగ్ మెకానిజం లింకేజ్‌ల ద్వారా బేరింగ్ సీట్‌కు శక్తిని ప్రసారించుతుంది, తర్వాత ఇన్సులేటర్ల ద్వారా కండక్టివ్ ఆర్మ్‌లకు టార్క్ ను ప్రసారించుతుంది, ఇవి తెరవడం/ముందుకు తీసుకువెళ్ళడం సమయంలో సుమారు 90° రోటేట్ చేస్తాయి కంటాక్ట్ విచ్ఛిన్నం లేదా జాబితా చేయడానికి. అద్దంగా, GW4-126 విచ్ఛిన్నదార్ ఒక ఎలక్ట్రిక్ ఓపరేటింగ్ మెకానిజంను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఓపరేటర్లకు ఎలక్ట్రిక్ మోటర్ లేదా మాన్యువల్ క్రాంక్ ద్వారా కంటాక్ట్ సిస్టమ్‌ను ప్రారంభించడానికి అనుమతిస్తుంది. అదనపుగా, GW4-126 విచ్ఛిన్నదార్ వివిధ పరిస్థితుల మరియు ఓపరేటింగ్ పరిస్థితులలో స్థిరమైన పని చేయడానికి ఉచితమైన మెకానికల్ శక్తి మరియు ఎలక్ట్రికల్ ప్రఫర్మన్స్ కలిగి ఉంటుంది.

1.2 GW4-126 విచ్ఛిన్నదార యొక్క నిర్మాణ లక్షణాలు
GW4-126 విచ్ఛిన్నదార్ నిర్మాణం బేస్, కంటాక్ట్ సిస్టమ్, ఓపరేటింగ్ మెకానిజం, మరియు సపోర్ట్ ఫ్రేమ్‌ను కలిగి ఉంటుంది. బేస్ ఒక మూల ఘటకంగా ఉంటుంది, మొత్తం స్థిరతను అందిస్తుంది. కంటాక్ట్ సిస్టమ్ ఒక ముఖ్య భాగం, కంటాక్ట్-సైడ్ మరియు ఫింగర్-సైడ్ ఘటకాలను కలిగి ఉంటుంది. కండక్టివ్ భాగాల్లో స్ప్రింగ్ కంటాక్ట్లు T2 గ్రేడ్ లో లేదా అంతకన్నా పైన ప్యూర్ కాప్పర్‌ను ఉపయోగించాలి. 

కంటాక్ట్లు, కండక్టివ్ రాడ్స్, మరియు ఇతర మ్యాటింగ్ వైపులా సిల్వర్ ప్లేటింగ్ ఉంటుంది, ప్లేటింగ్ మందం కనీసం 20 μm మరియు కార్డ్నస్ 120 HV కంటే ఎక్కువ ఉంటుంది. అందువల్ల, GW4-126 విచ్ఛిన్నదార్ కంటాక్ట్ సిస్టమ్ అత్యుత్తమమైన కండక్టివిటీ మరియు మెకానికల్ శక్తిని ప్రదర్శిస్తుంది. ఓపరేటింగ్ మెకానిజం మాన్యువల్ క్రాంక్ లేదా ఎలక్ట్రిక్ మోటర్ ద్వారా కంటాక్ట్ మూవ్మెంట్‌ను ప్రారంభిస్తుంది. GW4-126 విచ్ఛిన్నదార్ మెకానిజం సాధారణంగా స్థిరమైనది, వివిధ పరిస్థితుల మరియు ఓపరేటింగ్ పరిస్థితులకు సుసమానం. సపోర్ట్ ఫ్రేమ్ విచ్ఛిన్నదార్ను నిర్దిష్ట స్థానంలో నిలిపి ఉంచుతుంది.

2. GW4-126 విచ్ఛిన్నదార యంత్రపరం యొక్క గుణమైన నియంత్రణ మరియు అనుమోదన మానదండాల పై ప్రస్తుత పరిశోధన స్థితి
ప్రస్తుతం, GW4-126 విచ్ఛిన్నదార యంత్రపరం యొక్క గుణమైన నియంత్రణ మరియు అనుమోదన మానదండాల పై అన్ని ప్రాంతాల్లో మరియు అంతర్జాతీయంగా చాలా క్షీణమైన పరిశోధన ఉంది. ప్రామాణిక అధ్యయనాలు మూడు విభాగాల్లో ఉంటాయి:

• విచ్ఛిన్నదార్ల యంత్రపరం యొక్క గుణమైన నియంత్రణ మానదండాల పై ప్రపంచవ్యాప్త పరిశోధన. అంతర్జాతీయ ఎలక్ట్రోటెక్నికల్ కమిషన్ (IEC) మరియు చైనా ఎలక్ట్రిక్ పవర్ రిసెర్చ్ ఇన్స్టిట్యూట్ వంటి మానదండాల సంస్థలు విచ్ఛిన్నదార్ యంత్రపరం యొక్క గుణమైన నియంత్రణ మానదండాల పై సంబంధించిన ఒక శ్రేణి ప్రమాణాలను, యంత్రపరం నిర్దేశాలు మరియు అనుమోదన మానదండాలను ప్రస్తుతం అమలు చేస్తున్నాయి.

• విచ్ఛిన్నదార్ యంత్రపరం యొక్క గుణమైన నియంత్రణ పద్ధతుల పై కేస్ స్టడీలు. కొన్ని శక్తి ప్రయోజన కంపెనీలు మరియు పరిశోధన సంస్థలు కొన్ని ప్రామాణిక కేస్ స్టడీలను నిర్వహించాయి, నిర్మాణ మరియు అనుమోదన ప్రక్రియల నుండి ఫీల్డ్ అనుభవాలను సంగ్రహించారు, ప్రామాణిక దిశాప్రమాణాలను మరియు సంకల్పాలను స్థాపించారు.

• విచ్ఛిన్నదార్ యంత్రపరం యొక్క గుణమైన నియంత్రణ పై తౌకీకారిక పరిశోధన. విద్యాసంస్థలు మరియు శక్తి ప్రయోజన కంపెనీలు యంత్రపరం ప్రక్రియలు, పరిశోధన పద్ధతులు, మరియు గుణమైన నియంత్రణ పద్ధతుల పై పరిశోధన చేశాయి, యంత్రపరం గుణమైన నియంత్రణను మరియు కార్యకారణతను పెంచడానికి.

శక్తి వ్యవస్థలో ఒక ముఖ్య ఘటకంగా, విచ్ఛిన్నదార్లు యంత్రపరం సమయంలో సంబంధించిన మానదండాల మరియు అవసరాలను పాలించడం ద్వారా సురక్షితంగా మరియు నిర్దేశించిన విధంగా పని చేయడం అవసరమైనది. అందువల్ల, GW4-126 విచ్ఛిన్నదార యంత్రపరం యొక్క గుణమైన నియంత్రణ మరియు అనుమోదన మానదండాల పై మరింత గంభీరమైన మరియు సంపూర్ణమైన పరిశోధన అవసరమైనది.

3. GW4-126 విచ్ఛిన్నదార యంత్రపరం యొక్క గుణమైన నియంత్రణ మానదండాలు
విచ్ఛిన్నదార్ యంత్రపరం సమయంలో కొన్ని సమస్యలు మరియు ఆపదలు ఉంటాయి, అవి గుణమైన నియంత్రణ మరియు అనుమోదన మానదండాలను పాలించడానికి సంపూర్ణంగా విశ్లేషించాలి మరియు సరిచేయాల్సిన చర్యలను అమలు చేయాలి. ఒక సాధారణ సమస్య అనేది టెక్నికల్ అవసరాలను పాలించడంలో అనుసరించనం—ఉదాహరణకు, సరైన యంత్రపరం పద్ధతులను అనుసరించకుండా లేదా తప్పు టూల్స్ మరియు మెటీరియల్స్ ఉపయోగించడం—ఇది మాల్ఫంక్షన్ లేదా ప్రస్తుతం మరియు భవిష్యత్తులో వ్యక్తుల మరియు ఉపకరణాలకు సురక్షా ఆపదలను కలిగివుంటుంది.

ఈ సమస్యలను దూరం చేయడానికి, GW4-126 విచ్ఛిన్నదార యంత్రపరం యొక్క గుణమైన నియంత్రణ మానదండాలు ఈ విధంగా ఉంటాయి: (1) సమానం మరియు అసమానం భాగాల యొక్క విచారణ మానదండాలు, (2) యంత్రపరం ప్రక్రియ సమయంలో గుణమైన నియంత్రణ, (3) యంత్రపరం గుణమైన నియంత్రణ యొక్క విచారణ.

3.1 సమానం మరియు అసమానం భాగాల యొక్క విచారణ మానదండాలు
(1) సమానం భాగాల యొక్క అవసరాలు:
సమానం భాగాలు అనేవి GW4-126 వ

పదార్థాలు: సంబంధిత జాతీయ లేదా పరిశ్రమ ప్రమాణాలను పాటించాలి, మంచి యాంత్రిక, విద్యుత్ మరియు సంక్షోభ-నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి. నమ్మకమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి పదార్థాలకు సరైన చికిత్స మరియు పరీక్షలు చేయాలి.

(2) అనుకూలం కాని భాగాల నిర్ణయ ప్రమాణాలు:
అనుకూలం కాని భాగాలు నిర్దిష్ట అవసరాలను పూర్తి చేయవు. వాటిని గుర్తించడానికి:

• అన్ని భాగాల యొక్క సమగ్ర పరిశీలనలు (ప్రదర్శన, కొలతలు, పనితీరు, పదార్థాలు) చేయాలి.

• లోపభూయిష్ట వస్తువులను వేరు చేసి, ఫలితాలను డాక్యుమెంట్ చేయాలి.

• స్థిరపడిన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా అర్హత కలిగిన సిబ్బంది అంచనా వేయాలి.

• అనుకూలం కానిదిగా నిర్ధారించిన తర్వాత, సంబంధిత విభాగాలకు తక్షణమే సమాచారం ఇవ్వాలి మరియు చివరి ఇన్‌స్టాలేషన్ నాణ్యత అవసరాలను తృప్తిపరచడానికి మరమ్మత్తు లేదా భర్తీ చేపట్టాలి.

3.2 GW4-126 డిస్ కనెక్టర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ సమయంలో నాణ్యత నియంత్రణ
స్థిరమైన పనితీరు మరియు పొడిగించిన సేవా జీవితానికి నాణ్యత నియంత్రణ చాలా ముఖ్యమైనది. ప్రధాన పద్ధతులు:

• కఠినమైన పదార్థం పరిశీలన: పదార్థాలు ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి. సరఫరాదారులను కఠినంగా పరిశీలించాలి, పదార్థాలను అందుకున్నప్పుడు పరీక్షించాలి మరియు ట్రేసబుల్ రికార్డులను నిర్వహించాలి.

• కఠినమైన ఇన్‌స్టాలేషన్ మరియు కమిషనింగ్: అసెంబ్లీ, వైరింగ్ మరియు కమిషనింగ్ సమయంలో సాంకేతిక అవసరాలను ఖచ్చితంగా పాటించాలి. క్రిటికల్ కాంపోనెంట్లు (కండక్టివ్ సర్క్యూట్లు, ఆపరేటింగ్ మెకానిజమ్లు, ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్లు) ప్రత్యేక పరిశీలన మరియు సర్దుబాటు అవసరం.

• కఠినమైన నాణ్యత ట్రాకింగ్ మరియు మానిటరింగ్: ప్రతి దశను రికార్డ్ చేయడానికి మరియు పరిశీలించడానికి బలమైన ట్రాకింగ్ సిస్టమ్‌ను ఏర్పాటు చేయాలి. ప్రక్రియ మరియు నాణ్యత రికార్డులను విశ్లేషించి, సమస్యలను త్వరగా గుర్తించి, సరిచేయాలి, ట్రేసబిలిటీని నిర్ధారించాలి. నాణ్యత నిర్వహణను మెరుగుపరచడానికి కాలానుగుణ స్పాట్ చెక్స్ మరియు అంచనాలు నిర్వహించాలి.

3.3 GW4-126 డిస్ కనెక్టర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ నాణ్యత అంచనా
పనితీరు, సురక్షితత, మరియు నమ్మకమైన పనితీరు పరంగా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఇన్‌స్టాలేషన్ నాణ్యతను అంచనా వేయాలి. సిబ్బంది మరియు పరికరాల భద్రతను నిర్ధారించడానికి డిస్ కనెక్టర్ విశ్వసనీయంగా కరెంట్‌ను విడదీయడానికి మరియు అడ్డుకోవడానికి సమర్థవంతంగా ఉండాలి. ఎలక్ట్రోమాగ్నెటిక్ సహాయకత, మన్నిక, మరియు నిర్వహణ సౌలభ్యాన్ని కూడా అంచనా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

4.GW4-126 డిస్ కనెక్టర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కు అంగీకార ప్రమాణాలు
ముందస్తుగా నిర్ణయించిన ప్రమాణాలకు అనుగుణ్యతను ధృవీకరించడానికి అంగీకారం ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత ఒక క్లుప్తమైన దశ. స్పష్టత లేని లేదా సడలింపు అంగీకార ప్రమాణాలు విషయాత్మకతను పరిచయం చేయవచ్చు, ఇది స్థిరం కాని నిర్ణయాలకు మరియు దెబ్బతిన్న నాణ్యత నియంత్రణకు దారితీస్తుంది. ప్రభావవంతమైన నాణ్యత నియంత్రణ మరియు అంగీకారాన్ని నిర్ధారించడానికి, భద్రత, పరికరాల పనితీరు మరియు పదార్థాలు అనే మూడు ప్రాంతాలలో ప్రమాణాలు ఏర్పాటు చేయబడాలి.

4.1 సురక్షితత అంగీకార ప్రమాణాలు
సురక్షితత ప్రధానమైనది. ప్రమాణాలు కింది వాటిని కవర్ చేయాలి:

• విద్యుత్ కనెక్షన్లు: సురక్షితంగా మరియు విశ్వసనీయంగా ఉండాలి, చెడు సంపర్కం లేదా సడలింపును నిరోధించాలి.

• గ్రౌండింగ్ రక్షణ: సురక్షితమైన ఫాల్ట్ గ్రౌండింగ్ నిర్ధారించడానికి జాతీయ/పరిశ్రమ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండాలి.

• ఆపరేషన్ సురక్షితత: స్థితి గుర్తింపుకు స్పష్టమైన, ఖచ్చితమైన బాహ్య మార్కింగ్లు; సులభమైన మాన్యువల్ ఆపరేషన్ కోసం ఆపరేటింగ్ హ్యాండిల్స్ సౌకర్యవంతమైన గ్రిప్ మరియు సరైన ఫోర్స్ ని అందించాలి.

• దృశ్య పరిశీలన: ముఖ్య శరీరం, అనుబంధాలు, లింకేజీలు మరియు టెర్మినల్స్ లో వికృతి, పగుళ్లు లేదా దెబ్బతినడం ఉన్నాయో లేదో పరిశీలించండి; అన్ని కనెక్షన్లు గట్టిగా ఉండి, టెర్మినల్స్ సురక్షితంగా ఉండాలని నిర్ధారించండి.

• పర్యావరణ అనుకూలత మరియు IP రేటింగ్: వివిధ ఉష్ణోగ్రత, తేమ మరియు సంక్షోభ పరిస్థితుల కింద డిస్ కనెక్టర్

  5.ముగింపు
  ఈ పత్రం GW4-126 డిస్కనెక్టర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం నాణ్యతా నియంత్రణ మరియు అంగీకార ప్రమాణాలను నెలకొల్పుతుంది. నాణ్యతా నియంత్రణ విషయంలో, అనుకూల భాగాలు, అనుకూలం కాని అంశాల నిర్వహణ, ప్రక్రియ నియంత్రణ మరియు నాణ్యతా మూల్యాంకనం కోసం అవసరాలు నిర్వచించబడ్డాయి. అంగీకారం కోసం, డిస్కనెక్టర్ సాధారణ పరిస్థితులలో సురక్షితంగా మరియు సమర్థవంతంగా పనిచేసేలా చూసుకోవడానికి భద్రత, పనితీరు మరియు పదార్థాల ప్రమాణాలు రూపొందించబడ్డాయి. అయితే, పరిష్కరించని సమస్యలు ఇంకా ఉన్నాయి, ఇవి మరింత అధ్యయనాన్ని అవసరం చేస్తున్నాయి. భవిష్యత్తులో నాణ్యతా నియంత్రణ పద్ధతుల ఆప్టిమైజేషన్ గురించి పరిశోధన చేయాలి. ప్రస్తుత విధానాలు ప్రధానంగా సాంకేతిక ప్రమాణాలపై మరియు సైట్ వద్ద అంగీకారంపై దృష్టి పెడతాయి; మరింత సమర్థవంతమైన మరియు విశ్వసనీయమైన పద్ధతులు ఉండవచ్చు. అందువల్ల, భవిష్యత్తు పని ఉన్న పద్ధతులను విశ్లేషించి, డిస్కనెక్టర్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కు అనుకూలమైన ఆప్టిమల్ నాణ్యతా నియంత్రణ వ్యూహాలను అభివృద్ధి చేయాలి.