1.Principio di funzionamento e caratteristiche strutturali dello spegnitore GW4-126
Lo spegnitore GW4-126 è adatto per linee elettriche in corrente alternata a 50/60 Hz con una tensione nominale di 110 kV. Viene utilizzato per disconnettere o connettere circuiti ad alta tensione in condizioni senza carico, consentendo il commutazione dei circuiti, i cambiamenti di modalità operativa e l'isolamento elettrico sicuro delle barre di raccordo, degli interruttori e di altre apparecchiature ad alta tensione durante la manutenzione. Gli spegnitori presentano tipicamente un punto di apertura visibile chiaramente per garantire un'interruzione sicura della corrente.
1.1 Principio di funzionamento dello spegnitore GW4-126
Lo spegnitore GW4-126 opera attraverso un meccanismo di comando che aziona i contatti per aprirli o chiuderli, quindi commutando e isolando il circuito. In particolare, quando è necessario interrompere o chiudere la corrente in un circuito ad alta tensione, viene impiegato lo spegnitore. Strutturalmente, adotta un design a doppia colonna con gap orizzontale, con ogni set composto da tre spegnitori monofase indipendenti capaci di commutare la corrente del circuito.
Durante l'operazione, il meccanismo di comando trasmette la forza attraverso le leve al supporto del cuscinetto, quindi trasferisce il momento di torsione attraverso i candelieri agli aste conduttrici, che ruotano di circa 90° durante le operazioni di apertura/chiusura per ottenere la separazione o l'ingaggio dei contatti. Inoltre, lo spegnitore GW4-126 utilizza un meccanismo di comando elettrico, permettendo agli operatori di muovere il sistema di contatti tramite motore elettrico o manovella manuale. Inoltre, lo spegnitore GW4-126 possiede un'elevata resistenza meccanica e prestazioni elettriche, consentendo un funzionamento affidabile in varie condizioni ambientali e operative.
1.2 Caratteristiche strutturali dello spegnitore GW4-126
La struttura dello spegnitore GW4-126 comprende una base, un sistema di contatti, un meccanismo di comando e un telaio di supporto. La base serve come componente fondamentale, fornendo stabilità complessiva. Il sistema di contatti è la parte critica, composta dai componenti lato contatto e lato dito. I contatti a molla nelle parti conduttrici devono essere realizzati in rame puro di grado non inferiore a T2.
Le superfici di contatto, le aste conduttrici e le altre aree di accoppiamento devono essere argentate, con uno spessore di rivestimento non inferiore a 20 μm e una durezza superiore a 120 HV. Pertanto, il sistema di contatti dello spegnitore GW4-126 presenta eccellenti proprietà di conducibilità e resistenza meccanica. Il meccanismo di comando muove i contatti tramite manovella manuale o motore elettrico. Il meccanismo dello spegnitore GW4-126 è semplice e affidabile, adattabile a diversi ambienti e condizioni operative. Il telaio di supporto fissa lo spegnitore nella posizione designata.
2.Stato attuale delle ricerche sui controlli di qualità e sugli standard di accettazione per l'installazione dello spegnitore GW4-126
Attualmente, esiste una ricerca limitata, sia a livello nazionale che internazionale, sui controlli di qualità e sugli standard di accettazione specifici per l'installazione dello spegnitore GW4-126. Gli studi esistenti si concentrano principalmente su tre aspetti:
Ricerche sugli standard di controllo della qualità dell'installazione degli spegnitori a livello globale. Organismi di normazione come la Commissione Elettrotecnica Internazionale (IEC) e l'Istituto di Ricerca Elettrica Cinese hanno sviluppato una serie di standard relativi al controllo della qualità dell'installazione degli spegnitori, inclusi specifiche di installazione e criteri di accettazione.
Studi di caso sulle pratiche di controllo della qualità dell'installazione degli spegnitori. Alcune aziende di ingegneria elettrica e istituzioni di ricerca hanno condotto studi di caso pratici, riassumendo l'esperienza sul campo dai processi di costruzione e accettazione per formulare linee guida e raccomandazioni pratiche.
Ricerche tecniche sul controllo della qualità dell'installazione degli spegnitori. Istituzioni accademiche e imprese elettriche hanno investigato tecnologie pertinenti, come i processi di installazione, i metodi di ispezione e le procedure di controllo della qualità, per migliorare la qualità e l'efficienza dell'installazione.
Come componente chiave dei sistemi di potenza, gli spegnitori devono conformarsi agli standard e requisiti pertinenti durante l'installazione per garantire un funzionamento sicuro e affidabile. Pertanto, ulteriori ricerche approfondite e complete sui controlli di qualità e sugli standard di accettazione per l'installazione dello spegnitore GW4-126 rimangono necessarie.
3.Standard di controllo della qualità per l'installazione dello spegnitore GW4-126
Problemi e rischi potenziali possono sorgere durante l'installazione degli spegnitori, rendendo necessaria un'analisi approfondita e l'implementazione di misure correttive per garantire la conformità agli standard di qualità e accettazione. Un problema comune è la non conformità ai requisiti tecnici, ad esempio, la mancanza di seguire le procedure di installazione corrette o l'uso di strumenti e materiali inadeguati, che può portare a malfunzionamenti o rischi di sicurezza latenti per il personale e le apparecchiature.
Per affrontare questi problemi, gli standard di controllo della qualità per l'installazione dello spegnitore GW4-126 includono: (1) criteri per giudicare i componenti conformi e non conformi, (2) controllo della qualità durante il processo di installazione, e (3) valutazione della qualità dell'installazione.
3.1 Criteri di giudizio per i componenti conformi e non conformi
(1) Requisiti per i componenti conformi:
I componenti conformi sono quelli che soddisfano gli standard di controllo della qualità e di accettazione durante l'installazione dello spegnitore GW4-126.
Aspetto estetico: Le superfici devono essere lisce, prive di graffi, abrasioni, deformazioni, corrosione, crepe, bolle o impurità.
Dimensioni: Devono conformarsi ai disegni di progettazione riguardo alla lunghezza, larghezza, altezza, distanza tra i fori, ecc., con giusti margini di montaggio e allineamento accurato dei componenti.
Materiali: Devono soddisfare gli standard nazionali o dell'industria pertinenti, esibendo buone proprietà meccaniche, elettriche e anticorrosive. I materiali devono subire trattamenti e test appropriati per garantire la loro affidabilità.
Marchiatura: Il modello del prodotto, il produttore, la data di produzione e i segni di qualità devono essere chiaramente visibili e conformi agli standard.
Prestazioni: Devono soddisfare i requisiti meccanici (forza di funzionamento, cicli di operazione, sensibilità) ed elettrici (tensione nominale, corrente nominale, livello di isolamento, resistenza del circuito). I componenti devono superare rigorosi test di prestazioni per garantire la funzionalità e la durata.
(2) Criteri di valutazione per i componenti non conformi:
I componenti non conformi non soddisfano i requisiti specificati. Per identificarli:
Effettuare ispezioni complessive di tutte le parti (aspetto, dimensioni, funzione, materiali).
Isolare gli articoli difettosi e documentare i risultati.
Personale qualificato deve valutare in base agli standard stabiliti.
Una volta confermati come non conformi, notificare immediatamente i dipartimenti pertinenti e implementare riparazioni o sostituzioni per assicurare che l'installazione finale rispetti i requisiti di qualità.
3.2 Controllo della qualità durante l'installazione dello spegnitore GW4-126
Il controllo della qualità è cruciale per un funzionamento affidabile e una lunga durata. I metodi chiave includono:
Controllo rigoroso dei materiali: I materiali devono essere conformi agli standard. Gli fornitori dovrebbero essere selezionati con rigore, i materiali sottoposti a test all'arrivo e mantenuti registri tracciabili.
Installazione e messa in servizio rigorose: Seguire con precisione le specifiche tecniche durante l'assemblaggio, la caviatura e la messa in servizio. I componenti critici (circuiti conduttori, meccanismi di funzionamento, sistemi di trasmissione) richiedono un'ispezione e un'aggiustamento speciali.
Monitoraggio e tracciamento rigorosi della qualità: Stabilire un sistema di tracciamento robusto per registrare e ispezionare ogni passaggio. Analizzare i record del processo e della qualità per identificare e correggere prontamente i problemi, assicurando la tracciabilità. Effettuare controlli periodici e valutazioni per migliorare la gestione della qualità.
3.3 Valutazione della qualità dell'installazione dello spegnitore GW4-126
La qualità dell'installazione deve essere valutata in base agli standard relativi alla funzionalità, alla sicurezza e all'affidabilità. Lo spegnitore deve isolare e interrompere il flusso di corrente in modo affidabile per garantire la sicurezza del personale e delle attrezzature. La valutazione dovrebbe anche considerare la compatibilità elettromagnetica, la durata e la manutenibilità.
4. Standard di accettazione per l'installazione dello spegnitore GW4-126
L'accettazione è un passaggio critico post-installazione per verificare la conformità agli standard predeterminati. Criteri di accettazione ambigui o indulgenti possono introdurre soggettività, portando a giudizi inconsistenti e a un controllo della qualità compromesso. Per garantire un efficace controllo della qualità e l'accettazione, devono essere stabiliti standard in tre aree: sicurezza, prestazioni dell'attrezzatura e materiali.
4.1 Standard di accettazione per la sicurezza
La sicurezza è fondamentale. Gli standard devono coprire:
Connessioni elettriche: Devono essere sicure e affidabili, prevenendo contatti scarsi o allentamenti.
Protezione di terra: Deve conformarsi agli standard nazionali o dell'industria per garantire un'efficace protezione di terra in caso di guasto.
Sicurezza operativa: Marcatura esterna chiara e precisa per l'identificazione dello stato; le maniglie di comando devono offrire una presa comoda e una forza moderata per facilitare l'operazione manuale.
Ispezione visiva: Controllare il corpo principale, gli accessori, le connessioni e i terminali per deformazioni, crepe o danni; assicurarsi che tutte le connessioni siano strette e i terminali sicuri.
Adattabilità ambientale e grado di protezione IP: Lo spegnitore deve funzionare in modo affidabile in condizioni variabili di temperatura, umidità e corrosività. I gradi di protezione (IP) necessari contro polvere, acqua e corrosione devono essere specificati chiaramente e soddisfatti.
4.2 Standard di accettazione per le prestazioni dell'attrezzatura
Gli standard di prestazione garantiscono che lo spegnitore funzioni come progettato:
Prestazioni elettriche dei contatti: Testare la resistenza di contatto, la resistenza all'erosione da arco e la resistenza dielettrica.
Prestazioni di apertura/chiusura: Verificare la velocità, la distanza di corsa e la sincronizzazione trifase.
Prestazioni di isolamento: Misurare la resistenza isolante, la tensione di rottura e la resistenza al fuoco dei materiali isolanti.
Prestazioni operative: Valutare la forza di funzionamento, il numero di operazioni e la stabilità operativa.
4.3 Standard di accettazione per i materiali
L'accettazione deve includere la revisione della documentazione: disegni di progettazione, manuali del prodotto, certificati di qualità e guide di installazione—per confermare la conformità agli standard nazionali e dell'industria. Gli ispettori devono registrare tutti i risultati di ispezione, test e valutazione, confrontarli con gli standard applicabili e implementare azioni correttive per qualsiasi non-conformità, per assicurare che l'installazione soddisfi le aspettative di qualità.
5.Conclusione
Questo documento stabilisce standard di controllo qualità e di accettazione per l'installazione del disconnettore GW4-126. In termini di controllo qualità, sono definite le esigenze per componenti conformi, la gestione degli articoli non conformi, il controllo del processo e la valutazione della qualità. Per quanto riguarda l'accettazione, sono formulati standard di sicurezza, prestazioni e materiali per garantire che il disconnettore funzioni in modo sicuro ed efficace in condizioni normali. Tuttavia, rimangono problemi irrisolti che richiedono ulteriori studi. Le future ricerche dovrebbero esplorare l'ottimizzazione delle metodologie di controllo qualità. I metodi attuali si concentrano principalmente sulle specifiche tecniche e sull'accettazione in loco; potrebbero esistere metodi più efficaci e affidabili. Pertanto, i lavori futuri dovrebbero analizzare le pratiche esistenti e sviluppare strategie ottimali di controllo qualità adatte all'installazione dei disconnettori.