
I. Kärnsmärtor & Lösningsansats
Ugnsekip utgör 20%-40% av den totala industriella energiförbrukningen, med traditionella transformatorer som visar betydande kärn/kopparförluster och stora effektivitetsbortfall under lastfluktuationer. Denna lösning integrerar materialinnovation, strukturell optimering och intelligent styrning för energibesparing i alla scenarier.
II. Implementering av Nyckelteknik
|
Styrmodul |
Funktionalitet |
|
PID-adaptiv algoritm |
Realidjustering av utgångsspänning (±1% noggrannhet) baserat på elektrodström och ugnstemperaturprofiler (0,1°C upplösning) |
|
Förutsägelse av lågpunktsenergi |
Automatisk ökning av smältningseffektivitet under perioder med låga tarriffer genom användning av nätbelastningskurvor |
|
Skydd mot felströmförsörjning |
Trinförsedda alarm för bobin ΔT>15°C eller olja>75°C; strömbrytning inom 0,5 sekunder |
III. Mätbara Energi Besparinger
jämfört med konventionella ugnstransformatorer:
• 40% lägre kärnförluster: Årliga reaktivaförlusterbesparingar ≈220 000 kWh
• 35% lägre kopparförluster: Fullbelastningsverkningsgrad konsekvent >99,2%
• 8%-12% minskning av energiförbrukning per ton stål: Spara ≥¥1,5 miljon årligen för en 50t EAF
IV. Typiska Tillämpningar
V. Fulla Livscykeltjänster
• Garanteri: 10-årig driftslivscykel, 72-timmars felmeddelandehantering
• Effektivitetsövervakning: IoT-baserad energihanteringsplattform med realtidsladdningsdatauppladdning
• Moderniseringsstöd: Energisparande uppgraderingar för befintliga ugnstransformatorer (≤15-dagars installationscykel)