
Ⅰ. Isu Utama & Pendekatan Penyelesaian
Peralatan tungku mengkonsumsi 20%-40% daripada tenaga industri keseluruhan, dengan transformer tradisional menunjukkan kehilangan inti/kuprum yang terlalu tinggi dan penurunan efisiensi yang signifikan di bawah fluktuasi beban. Penyelesaian ini mengintegrasikan inovasi bahan, optimisasi struktur, dan kawalan pintar untuk penghematan tenaga dalam semua skenario.
II. Pelaksanaan Teknologi Kunci
|
Modul Kawalan |
Fungsionaliti |
|
Algoritma adaptif PID |
Penyesuaian voltan output masa nyata (±1% ketepatan) berdasarkan profil arus elektrod dan suhu tungku (resolusi 0.1°C) |
|
Ramalan kuasa lembah |
Secara automatik meningkatkan kecekapan pencairan semasa tempoh kadar rendah menggunakan lengkungan beban grid |
|
Perlindungan pemutus litar rosak |
Alarm bertingkat untuk ΔT>15°C atau minyak>75°C; pemutusan kuasa dalam 0.5 saat |
III. Penghematan Tenaga Kuantitatif
berbanding dengan transformer tungku konvensional:
• Kehilangan inti 40% lebih rendah: Penghematan daya reaktif tahunan ≈220,000 kWh
• Kehilangan kuprum 35% lebih rendah: Efisiensi penuh beban konsisten >99.2%
• Pengurangan penggunaan tenaga 8%-12% setiap tan metrik baja: Menjimatkan ≥¥1.5 juta setahun untuk EAF 50t
IV. Aplikasi Biasa
V. Perkhidmatan Seluruh Siklus Hidup
• Jaminan: Siklus hidup operasional 10 tahun, tindak balas kegagalan 72 jam
• Pantauan kecekapan: Platform pengurusan tenaga berdayakan IoT dengan muat naik data kehilangan masa nyata
• Sokongan retrofit: Kemaskini penghematan tenaga untuk transformer tungku sedia ada (≤15 hari siklus pemasangan)