
Ⅰ. نقاط الألم الأساسية ونهج الحل
تستهلك معدات الأفران 20٪ إلى 40٪ من الطاقة الصناعية الإجمالية، مع وجود خسائر مركزية/نحاسية عالية للغاية في المحولات التقليدية وتدهور كبير في الكفاءة تحت تقلبات الحمل. هذا الحل يدمج الابتكار في المواد والأمثلة الهيكلية والتحكم الذكي لتحقيق توفير الطاقة في جميع السيناريوهات.
II. تنفيذ التكنولوجيا الرئيسية
|
وحدة التحكم |
الوظيفة |
|
خوارزمية PID التكيفية |
تعديل الجهد الخارج في الوقت الحقيقي (±1٪ دقة) استنادًا إلى تدفق التيار الكهربائي والملف الحراري للأفران (دقة 0.1°C) |
|
تنبؤ بطاقة فترة انخفاض الطلب |
يزيد بشكل آلي من كفاءة الانصهار خلال فترات الأسعار المنخفضة باستخدام منحنيات الحمل الشبكي |
|
حماية مفتاح الأمان |
إنذارات متدرجة لـ ΔT>15°C للملف أو زيت >75°C؛ قطع الطاقة في غضون 0.5 ثانية |
III. توفير الطاقة الكمي
مقارنة بالمحولات التقليدية للأفران:
• خسائر مركزية أقل بنسبة 40٪: توفير طاقة غير نشطة سنوي ≈220,000 كيلوواط ساعة
• خسائر نحاس أقل بنسبة 35٪: كفاءة كاملة الحمل باستمرار >99.2٪
• تخفيض استهلاك الطاقة بنسبة 8٪-12٪ لكل طن من الحديد: توفير ≥¥1.5 مليون سنوياً لأفران EAF بحجم 50 طن
IV. التطبيقات النموذجية
V. الخدمات الكاملة لدورة الحياة
• الضمان: دورة حياة تشغيلية لمدة 10 سنوات، استجابة فورية للفشل في غضون 72 ساعة
• مراقبة الكفاءة: منصة إدارة الطاقة مدعومة بتكنولوجيا إنترنت الأشياء مع تحميل بيانات الخسارة في الوقت الحقيقي
• دعم التحديث: تحديثات لتوفير الطاقة للمحولات الموجودة للأفران (≤15 يوم دورة تركيب)