
Ⅰ. Kernpijnpunten & Oplossingsbenadering
Ovens verbruiken 20%-40% van de totale industriële energie, waarbij traditionele transformatoren extreem hoge kern/koperverliezen vertonen en aanzienlijk in efficiëntie afnemen bij ladingsschommelingen. Deze oplossing integreert materiaalinnovatie, structurele optimalisatie en intelligente controle voor energiebesparing in alle scenario's.
II. Implementatie van Sleuteltechnologieën
|
Controlemodule |
Functie |
|
PID-aanpassingsalgoritme |
Realtime uitvoerspanningsaanpassing (±1% nauwkeurigheid) op basis van elektrodestroom en oventemperatuurprofielen (0,1°C resolutie) |
|
Voorspelling van daluren |
Verhoogt automatisch de smeltrendement tijdens laattariefperiodes met behulp van netbelastingscurves |
|
Foutveiligheid door fusie |
Gestapeld alarm voor spoel ΔT>15°C of olie>75°C; stroomonderbreking binnen 0,5 seconden |
III. Gequantificeerde Energiebesparingen
Tegenover conventionele oventransformatoren:
• 40% lagere kernverliezen: Jaarlijkse reactieve vermogensbesparing ≈220.000 kWh
• 35% lagere koperverliezen: Volle belastingsefficiëntie constant >99,2%
• 8%-12% reductie in energieverbruik per ton staal: Bespaart ≥¥1,5 miljoen per jaar voor een 50t EAF
IV. Typische Toepassingen
V. Volledige Levenscyclusdiensten
• Garantie: 10-jarige operationele levenscyclus, 72-uurs storingreactie
• Efficiëntiebewaking: IoT-gebaseerd energiebeheersplatform met real-time verliesgegevensupload
• Retrofitsupport: Energiebesparende upgrades voor bestaande oventransformatoren (≤15-daagse installatiecyclus)