Kompleta Alta-Efika Solvo por Fornofortigilo

I. Ĉefaj dolorpunktoj k solva propono​
Furnacequipment konsumas 20%-40% de la totala industria energio, kun tradiciaj transformiloj montrantaj tro altajn kern/kuprperdojn kaj signifikan efektivikecdeklinon sub ŝarĝfluktoj. Ĉi tiu solvo integras materialan inovacion, strukturan optimumigon, kaj inteligentan kontrolo por ĉiuj scenaraj energiepargoj.

​II. Realigo de ĉefaj teknologioj​

1. ​Dizajno de ultrabaza kernperdo​
   • Uzanta 0,23mm dikan 30ZH120 altmagnecon tranĉitan silikonan akeron (>1,9T flua denseco), reduktante vortekajn perdojn je 45%.
   • Stapa stakado + vakuo epoksidimpregnacio minimumigas magnetajn cirkvitojn aerlukejojn. Senŝarĝa perdo ≤0,25% de la nominala kapablo.
2. ​Dinamika kuprperdopreveno​
   •Transpozitaj konduktoroj + folia devana koilstrukturo ebligas:
   ✓ Inteligenca sekcian konduktoran sekcion
   ✓ Aldonitaj blindaj devajn en alta frekvenco zonoj
   ✓ 30% malpliiĝo en rezistaj perdoj
   • Forci-direktita oleocirkulado daŭrigas koilĉefpunktatemperaturon <65°C.
3. ​Inteligenta termoregulad-sistemo​

​III. Kvantifikitaj energiepargoj​
kompare al konvenciaj furnace-transformiloj:
• ​40% pli malaltaj kernperdoj: Jara reaktiva potencoepargo ≈220,000 kWh
• ​35% pli malaltaj kuprperdoj: Plena ŝarĝa efektiveco konstante >99,2%
• ​8%-12% malpliiĝo en potencokonsumo per tono de ŝtalo: Epargas ≥¥1,5 milionojn jare por 50t EAF

​IV. Tipaj aplikoj​

1. ​Ŝtalproduko: Korespondas al 20-150t EAFs traktantaj ofte okazantajn ŝokŝarĝojn
2. ​Nefera metalfondado: Taŭgas por Cu/Al fondado kun malalta voltago/alta kuranto postuloj
3. ​Speciala legoproduko: Subtenas 0,5-35kV larĝa-voltaga regado por preciza temperaturokontrolo

​V. Kompletaj cikloservoj​
• ​Garancio: 10-jara operacia ciklo, 72-hora defektorespondo
• ​Efektiveckontrolo: IoT-ebligita energiomanagement-platformo kun realtempa perdatransmeto
• ​Retrofit-subteno: Energiesparaj ĝisdatigoj por ekzistantaj furnace-transformiloj (≤15-taga instalado ciklo)