Komplexní vysokoeffektivní řešení pro topnou transformátor
Ⅰ. Klíčové bolestné body a přístup k řešení
Pecové zařízení spotřebovává 20-40 % celkové průmyslové energie, přičemž tradiční transformátory mají příliš vysoké ztráty jádra/mědi a výraznou degradaci efektivity při fluktuacích zatížení. Toto řešení integruje inovace materiálů, optimalizaci struktury a inteligentní řízení pro úsporu energie ve všech scénářích.
II. Implementace klíčových technologií
- Návrh jádra s extrémně nízkými ztrátami
• Používá ocel 30ZH120 s vysokou permeabilitou a tloušťkou 0,23 mm (>1,9 T hustota toku), což snižuje ztráty vířivosti o 45 %.
• Stupňované složení + vakuumová impregnace epoxidovou hmotou minimalizuje vzduchové mezery v magnetickém obvodu. Ztráta bez zatížení ≤0,25 % nominální kapacity. - Dynamické potlačení měděných ztrát
• Překřížené vodiče + cívková struktura umožňují:
✓ Inteligentní části vodičů s různými průřezy
✓ Přidané štítové vinutí v oblastech vysokých frekvencí
✓ 30 % snížení ztrát na odpor
• Nucená směrová cirkulace oleje udržuje teplotu horkého místa cívkového balení <65 °C. - Inteligentní systém termostabilizace
|
Modul řízení |
Funkce |
|
Adaptivní algoritmus PID |
Průběžná úprava výstupního napětí (přesnost ±1 %) na základě proudu elektrody a profilu teploty pece (rozlišení 0,1 °C) |
|
Predikce levné energie |
Automatické zvýšení efektivity tavení během období nízkých tarifů pomocí křivek zatížení sítě |
|
Chránění před poruchami |
Stupňované poplachy při ΔT>15 °C cívkového balení nebo olej>75 °C; odpojení energie do 0,5 sekundy |
III. Kvantifikované úspory energie
Ve srovnání s konvenčními transformátory pecí:
• 40 % nižší ztráty jádra: Roční úspory reaktivní energie ≈220 000 kWh
• 35 % nižší ztráty mědi: Efektivita při plném zatížení konzistentně >99,2 %
• Snížení spotřeby energie o 8-12 % na tunu oceli: Úspory ≥¥1,5 milionu ročně pro EAF 50 t
IV. Typické aplikace
- Výroba oceli: Shoduje se s elektrickými obloukovými pecemi (EAF) o kapacitě 20-150 t, které zpracovávají časté nárazy
- Tavení netěžkých kovů: Je vhodné pro tavení Cu/Al s nízkým napětím/vysokým proudem
- Výroba speciálních slitin: Podporuje široký rozsah regulace napětí 0,5-35 kV pro přesné řízení teploty
V. Komplexní služby po celou dobu životnosti
• Záruka: Operační životnost 10 let, odpověď na poruchy do 72 hodin
• Monitorování efektivity: Platforma pro správu energie s IoT s průběžným nahráváním dat o ztrátách
• Podpora modernizace: Úsporná modernizace stávajících transformátorů pecí (instalační cyklus ≤15 dní)
