פתרון מתקדם ומלא עבור טרנספורטר כירור יעיל

Ⅰ. נקודות כאב עיקריות & גישה לפתרון​
ציוד התנור מצריך 20%-40% מהאנרגיה התעשייתית הכוללת, כאשר המרתפיים מסורתיים מפגינים אובדן ליבה/נחושת גבוה מדי וירידה משמעותית ביעילות תחת תנודות עומס. הפתרון הזה משלב חדשנות חומרים, אופטימיזציה מבנית וקרהולות חכמה לחסכון אנרגיה בכל סצנה.

​II. יישום טכנולוגיות מפתח​

1. ​עיצוב ליבה עם אובדן נמוך מאוד​
   • משתמש בפלדה סיליקונית קרירה בעובי 0.23 מ"מ (30ZH120) בעדינות גבוהה (>1.9T צפיפות שדה מגנטי), מפחיתה אובדן זרמי כיווץ ב-45%.
   • ערימה מרובעת + ריסוס אפוקסי chân không giảm thiểu khoảng cách trong mạch từ. Mất mát khi không tải ≤0.25% công suất định mức.
2. ​הכחדת אובדן נחושת דינמית​
   • מוליכים מתוחלפים + מבנה קويل פחfol-wound coil structure enables:
   ✓ חתכי מוליכים חכמים
   ✓ הקפת סיבובים מגן באזורים בתדר גבוה
   ✓ הפחתה של 30% באובדן 저ومة
   • מעגל שמן בכוח מאולץ מתחזק טמפרטורת נקודה חמה של הקويل <65°C.
3. ​מערכת תרморегуляции умная​

​III. חיסכון אנרגיה ממותך​
ביחס למרתפיים מסורתיים לתנורים:
• ​אובדן ליבה נמוך ב-40%: חיסכון אנרגיה реактивна ≈220,000 kWh בשנה
• ​אובדן נחושת נמוך ב-35%: יעילות מלאה באופן קבוע >99.2%
• ​הנמוכה ב-8%-12% בצריכת אנרגיה לטונה פלדה: חוסך ≥¥1.5 מיליון בשנה עבור EAF בגודל 50t

​IV. יישומים טיפוסיים​

1. ​ייצור פלדה: מתאים לתנורים EAF בגודל 20-150t המתמודדים עם עומסים תכופים
2. ​יצירת מתכת לא-ברזלית: מתאים לייצור נחושת/אלומיניום עם דרישות מתח נמוך/זרם גבוה
3. ​ייצור אלויים מיוחדים: תומך ברגולציה רחבה של מתח 0.5-35kV לשליטה מדוייקת בטמפרטורה

​V. שירותים לכל מחזור החיים​
• ​guarantie: מחזור חיים של 10 שנים, תגובה לשיבוש תוך 72 שעות
• ​מעקב אחר יעילות: פלטפורמת ניהול אנרגיה מבוססת IoT עם העלאה בזמן אמת של נתונים על אובדן
• ​תמיכה בהחלפה: עדכונים לחיסכון אנרגיה במרתפיים קיימים (מחזור התקנה של ≤15 ימים)