| Brand | MV Switchgear Accessories |
| Numero ng Modelo | Makinang pamporma at paglalas ng korugadong tangki ng Transformer |
| Lapad ng ripple fin | 350-1300mm |
| Lapad ng ripple fin | 1.0~1.5mm |
| Lalagyan ng ripple na fin ang taas | 50~400mm |
| Tagal ng plaka | ≥290mm |
| Serye | BBX |
Ang Makina ng Paggawa at Pagweld ng Corrugated Tank ay isang nakatuong kagamitan para sa produksyon na itinayo para sa paggawa ng mga tangke ng langis ng transformer. Ito ay naglalaman ng pangunahing mga punsiyon tulad ng pagputol, pagbuo, at awtomatikong pagweld, at may kasamang mga komponente tulad ng electrical control cabinets, hydraulic stations, at loading vehicles. Ito ay nagbibigay ng buong solusyon para sa masusing malaking produksyon ng corrugated oil tanks ng oil immersed transformer.
Ang kagamitang ito ay isang pangunahing kagamitan sa industriya ng paggawa ng transformer, pangunahin na ginagamit para sa pagproseso ng mga corrugated oil tanks ng oil immersed distribution transformers, power transformers, at espesyal na mga transformer (tulad ng rectifier transformers at traction transformers). Ang matatag na hydraulic drive system at mataas na presisyong electronic control system nito ay hindi lamang makakapagtugon sa pangangailangan ng malaking produksyon ng maliit at katamtamang laki ng mga tangke ng langis ng transformer, ngunit maaari ring sumunod sa produksyon ng mga ipinag-utos na sukat ng mga tangke, na tumutulong sa mga kumpanya ng paggawa ng transformer na i-optimize ang proseso ng production line, bawasan ang gastos sa trabaho, habang sinisigurado ang performance ng pagdalisdis ng init at lakas ng istraktura ng mga tangke, na nagbibigay-daan sa ligtas at matatag na operasyon ng mga transformer.
Struktura at sukat
|
Mga Item |
BBX-1300 |
BBX-1600 |
|
Lapad ng Fin (mm) |
350-1300 |
350-1600 |
|
Kapal ng Plaka (mm) |
1.0-1.5 |
1.0-1.5 |
|
Haba ng Plaka (mm) |
≥290 |
≥290 |
|
Taas ng Fin (mm) |
50-400 |
50-400 |
|
Pangkalahatang Lapad ng Fin (mm) |
40-80 |
40-80 |
|
Presisyon ng Pangkalahatang Lapad (mm) |
±0.25 |
±0.25 |
|
Panloob na Bawang (mm) |
6 |
6 |
Ang pangunahing indikador ng kontrol na may tiyak na pagkakasunod-sunod ang akurasiya ng fin pitch (0.25mm). Pangunahing epekto: ① Estabilidad ng estruktura: Ang konsistente na fin pitch ay nagbibigay-daan sa pantay na pagkakaibahagi ng tensyon sa corrugated na estruktura ng tangki ng gasolina, na nagpapahindang ma-deform o masira dahil sa lokal na koncentrasyon ng tensyon; ② Pamamaraan ng paglalagyan nang tiwas: Ang tumpak na pitch ay makakapagtitiyak na ang corrugated na sheet metal ay maaaring magkonekta nang maayos sa panahon ng paglalagyan, bawasan ang mga gap sa pagweld, at mabawasan ang panganib ng pagdadaloy ng laman ng tangki; ③ Epektibidad ng pag-tanggal ng init: Ang pantay na ripple pitch ay makakapagtitiyak na ang pare-parehong lugar para sa pag-tanggal ng init ng tangki, na nagpapahindang may hindi pantay na pag-tanggal ng init sa isang lugar dahil sa pagbabago ng pitch, na nakakaapekto sa epektibidad ng pag-tanggal ng init at estabilidad ng operasyon ng transformer.
Ang pangunahing pagkakaiba ay nasa saklaw ng lapad ng fin: ang BBX-1300 may lapad ng fin na 350-1300mm, ang BBX-1600 naman ay may lapad ng fin na 350-1600mm, at ang iba pang mga teknikal na parametro (kapal ng plato, taas/lapad ng fin, etc.) ay ganap na magkatugma. Mga suhestiyon sa pagpili: ① Kung ang produksyon ay maliit at katamtaman na mga tanque ng langis ng transformer (lapad ng fin ≤ 1300mm), maaaring pumili ng BBX-1300, na may mas mahusay na investimento sa kagamitan at gastos sa operasyon; ② Kung ang produksyon ay malaking tanque ng langis ng transformer (na may lapad ng fin na 1300-1600mm), dapat pumili ng BBX-1600. Ang mas malawak na saklaw ng adaptasyon ng lapad ng fin nito ay maaaring tugunan ang mga pangangailangan sa proseso ng malalaking tanque.
Ang mga pangunahing bahagi ay kasama ang shearing machine, corrugated forming machine, bending machine, automatic welding machine, electrical control cabinet, hydraulic station, at loading truck. Pamamahagi ng tungkulin: ① Loading truck: responsable sa pagpapadala ng materyales na sheet at pagtiyak na may patuloy na pag-load; ② Shear machine: Kutin ang sheet sa layunin na sukat upang ihanda ito para sa susunod na pagproseso; ③ Ripple forming machine: Proseso ang kutin na sheet upang maging ang kinakailangang corrugated structure para sa fuel tank; ④ Bending machine: pabaluktotin at hugisin ang corrugated sheets upang tugma sa pangkalahatang kontour ng fuel tank; ⑤ Automatic welding machine: kumpletuhin ang pagweld at paglalagay ng iba't ibang bahagi ng fuel tank upang makabuo ng isang buong tapos na produkto; ⑥ Electric control cabinet: kontrolin ang mga parameter ng operasyon at koordinasyon ng proseso ng buong equipment; ⑦ Hydraulic station: nagbibigay ng suporta sa lakas para sa pagkutin, pagbuo, pabaluktot, at iba pang proseso.
