| Brand | MV Switchgear Accessories |
| Numero ng Modelo | Transformer na may maaaring palawigin ang mandrel |
| Pinakamataas na layong distansya | 1100mm |
| Pinakamalaking diametro ng labas | 200mm |
| Serye | EM-200 |
Ang Expandable Mandrel ay ang pangunahing kasangkapan na tulong sa mga winding machine, na disenyo khususin para sa proseso ng pag-wind ng coil ng mga komponente na electromagneto tulad ng mga transformer at reactors. Sa pamamagitan ng eksaktong pagtugma ng laki ng coil at paggawa ng mayroong pag-customize, ito ay nagbibigay ng matatag na suporta at pagposisyon para sa pagsasaliksi ng coil.
Ang core shaft na ito na may kakayahan ng paglalago at pagbawas ay kompatiblo sa tatlong uri ng estruktura: rectangular, elliptical, at circular, at maaaring sumunod sa iba't ibang pangangailangan ng hugis ng coil. Ang mga parameter ng laki ng core (L1=1515.5mm, L2=1313.5mm, L3=1100mm, D2=200mm, atbp.) ay maaaring tugunan ang mga pangangailangan ng proseso ng iba't ibang specification ng mga coil. Ang kagamitan ay gumagana magkasama sa pamamagitan ng main shaft head, central Flat noodles, reducer, at iba pang basic components, at nakakamit ng mga component tulad ng upper at lower dials, baffles, chucks, at iba pa upang makamit ang eksaktong pagposisyon, paghawak, at pagpapatigil sa proseso ng pag-wind ng coil, na makuha ang epektibong pag-iwas sa pagbabawas at paglabas ng coil, at siguruhin ang pantay na density ng pag-wind.
Sa praktikal na aplikasyon, ang core shaft na ito na may kakayahan ng paglalago at pagbawas ay maaaring gamitin kasama ng iba't ibang automatic conductor winding machines at interlayer insulation winding machines, at malawakang ginagamit sa produksyon ng mga coil para sa dry-type transformers, oil immersed transformers, at espesyal na transformers power transformers(rectification, traction transformers, atbp.). Kahit na ang round o flat wire winding ng copper at aluminum conductors, o ang pag-form ng foil coils, ang kanilang matatag na kakayahan ng paghawak at pagbawas ay maaaring mapabuti ang katumpakan at epektibidad ng produksyon ng pag-wind ng coil. Sa parehong oras, sila ay angkop para sa maliit na batch customization at malawak na produksyon scenarios, at mga pangunahing kasangkapan na tulong sa proseso ng coil sa industriya ng paggawa ng power equipment.
Pagsasama ng Machine
Ang mataas na katumpakan ay pangunahing ipinapakita sa dalawang pangunahing indikador: kohesyon (0.002-0.005mm) at kontrol sa paglapit ng dulo. Ang direkta na epekto nito ay kasunod: ① Ang tumpak na kohesyon ay nagbibigay-daan para masiguro ang daptho at pagiging bilog habang nakakapagwinding ng coil ng transformer, na nag-iwas sa pagbagsak ng kakayahang insulate o pagbawas ng epektibidad ng conductivity dahil sa hindi pagkakatugma ng mga layer; Para sa mga precision workpieces tulad ng gears at cutting tools, ito ay nagbibigay-daan para masiguro na ang toleransiya sa sukat pagkatapos ng machining ay sumasalamin sa pamantayan at iwasan ang pagkakaiba sa pagkakatugma habang nakakapag-assembly; ② Ang tumpak na kontrol sa paglapit ng dulo ay nagbibigay-daan para masigurong ang parehong dulo ng coil ay pantay, na nagbabawas ng mga error sa gap habang nakakapag-assembly sa susunod; Para sa mga processing workpieces, ito ay nagiiwas sa pagtilt at hindi pantay sa pagproseso ng dulo, na nagbibigay-daan para masigurong ang accuracy at stability ng workpiece habang nakakapag-assembly.
Ang mga pagkakaiba at lohika ng pagpili ay sumusunod: (1) Manual na uri ng drive (tulad ng Gerber 110/120 series): ang saklaw ng pagkakapit ay mas maliit sa mga parameter (4mm-100mm), ang paglalaki ay katamtaman (0.05-0.09mm), ang performance ay nakatuon sa eksaktong pagkakapit, at ang operasyon ay nangangailangan ng manual na pagsisikap. Ito ay angkop para sa maliit na batch na pagproseso ng maliliit na bahagi, maliit na coil winding, o mga scenario na may mababang automatikong proseso sa gusali; (2) Power-driven na uri (tulad ng SMW Autoblok EMX-C series): may mas malaking saklaw ng pagkakapit (25mm-120mm) at mas mataas na kapasidad ng paglalaki (1.0-1.2mm) sa mga parameter, ang pinakamataas na transmission torque ay maaaring umabot sa 400Nm, at ang performance ay nakatuon sa mataas na efisiensiya at matibay na load. Ito ay may mataas na antas ng awtomatikong proseso at angkop para sa malawakang produksyon, pagproseso ng malalaking bahagi, mataas na kapasidad na coil winding, o mga scenario ng awtomatikong assembly line sa gusali. Sa panahon ng pagpili, dapat bigyan ng prayoridad ang pagtugma sa sariling kakayahan ng produksyon at specification ng bahagi (sukat/bigat), at pagkatapos ay gumawa ng desisyon batay sa antas ng awtomatikong proseso sa gusali
Ang pangunahing prinsipyong paggawa ay ang paglalawig ng elemento ng clamp ng core shaft nang pantay-pantay sa direksyong radial gamit ang manuwal o power drive, na nagpapahiwatig ng suporta para sa workpiece/coil; Pagkatapos ng proseso/pagkumpol, ang core shaft ay humihikup upang mabawasan ang diametro nito, kaya mas madali itong tanggalin. Sa paghahambing sa tradisyonal na fixed core shafts, ito ay nagsolusyon sa tatlong pangunahing problem: ① Mahirap tanggalin ang mga tradisyonal na fixed core shafts, na maaaring magdulot ng pinsala sa coil/workpiece, habang ang expandable core shafts ay maaaring matanggal nang walang pinsala sa pamamagitan ng paghuhikup at pagtanggal; ② Ang mga tradisyonal na core shafts ay may mahinang adaptability, na may isang uri ng workpiece na tumutugon sa isang specification lamang. Ang expandable core shaft ay may malawak na saklaw ng clamp (4mm-120mm) at sumusuporta rin ng non-standard customization; ③ Mahaba ang oras ng clamp at debugging ng tradisyonal na core shaft, at maaaring mabilis na palitan ang expansion sleeve ng expandable core shaft, na siyang nakakabawas ng setting time at nagpapataas ng batch production efficiency.
