ट्रान्सफार्मर कम्पोनेन्टको जीवनकाल | -रकमा योजनाहरूलाई अनुकूलित गर्नुहोस्

ट्रान्सफोर्मरको दुर्बल घटकहरू र उनीहरूको प्रतिस्थापन चक्र ट्रान्सफोर्मरको प्रकार, संचालन वातावरण, भार स्थिति र निर्माण प्रक्रिया जस्ता कारकहरू आधारमा व्यापक रूपमा निर्धारण गरिनुपर्छ।

तेल-समाविष्ट ट्रान्सफोर्मरमा सामान्य दुर्बल घटकहरू

तेल-समाविष्ट ट्रान्सफोर्मरहरू गर्मी विसरण र अवरोधनको लागि अवरोधी तेल प्रयोग गर्छन्। उनीहरूको मुख्य घटकहरू यन्त्र, फेरी, अवरोधी प्रणाली, ठण्डाउने प्रणाली र अनुप्रयोगहरू समावेश गर्छन्। दुर्बल भागहरू अधिकतर ठण्डाउने प्रणाली, अवरोधी सामग्री, सील र सहायक उपकरणहरूमा सामान्यतया सामान्य हुन्छन्।

1. ठण्डाउने प्रणालीको घटकहरू

• समाविष्ट तेलको पंप: गर्मी ठण्डाउनको लागि अवरोधी तेलको परिपथ गर्न लागो। लामो समयसम्म उच्च भार वा बारम्बार चालना-बन्द चक्रले बेअरिङ खराब र मोटरको वयस्क हुन सक्छ।
  प्रतिस्थापन चक्र: सामान्य संचालनमा लगभग 5-8 वर्ष; उच्च संचालन तापक्रिया वा बारम्बार ओवरलोड भएको देखि 3-5 वर्षमा घटाइन सकिन्छ।

• ठण्डाउने पंखा: गर्मी विसरणमा सहायता गर्छ। धूलिको जम्न वा वयस्क हुन लाई मोटर बेअरिङ र पंखाहरू विफल हुन सक्छ।
  प्रतिस्थापन चक्र: 3-6 वर्ष।

• रेडिएटर/गर्मी विसरण फिन: प्राकृतिक वा बलियो तेल परिपथको रेडिएटरमा पाइपहरू तेलको गादा वा रसायनिक खराबीले रोकिन वा लीक हुन सक्छ।
  प्रतिस्थापन चक्र: यदि कुनै लीक देखिन भएको छ भने प्रतिस्थापन आवश्यक छैन; यदि गाढा रसायनिक खराबी भएको देखि 5-10 वर्षमा आंशिक प्रतिस्थापन आवश्यक हुन सक्छ।

2. अवरोधी सामग्रीहरू

• अवरोधी तेल: अवरोधन र ठण्डाउनको कार्य गर्छ। समयसम्म ऑक्सीकरण र नमी वा अशुद्धिहरूको प्रवेशले त्यसको प्रदर्शन घट्यो।
  प्रतिस्थापन चक्र: सामान्य संचालनमा 3-5 वर्षमा परीक्षण गर्नुपर्छ; यदि पैरामिटरहरू सीमा भन्दा बढ्यो भने फिल्टर वा प्रतिस्थापन आवश्यक छ; यदि गाढा खराबी भएको देखि तत्काल प्रतिस्थापन आवश्यक छ।

• अवरोधी कागज/प्रेसबोर्ड: फेरी र यन्त्रको बीचमा अवरोधन, अधिकतर थर्मल वा विद्युत वयस्क हुनले विफल हुन्छ।
  प्रतिस्थापन चक्र: डिझाइन जीवनकाल सामान्यतया 20-30 वर्ष; यदि लामो समयसम्म उच्च तापक्रियामा संचालन भएको देखि 5-10 वर्षमा प्रारम्भिक रूपमा निर्वाह गरिन सकिन्छ।

3. सीलहरू

• गास्केट/सीलिङ रिङ: टङ्की, वाल्व र बुशिङ जगहमा सीलिङ घटकहरू। लामो समयसम्म तेल दबाब र तापक्रिया फ्लक्चुएशनले वयस्क र चाँद बनाउन सक्छ, जसले तेल लीक गर्न लाग्छ।
  प्रतिस्थापन चक्र: यदि कुनै लीक देखिन भएको छ भने 2-3 वर्षमा परीक्षण गर्नुपर्छ; लीक देखिएको छ भने तत्काल प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

4. लोड टप चेन्जर (OLTC)

• मुख्य घटकहरू डिवर्टर स्विच, सिलेक्टर स्विच र विद्युत ड्राइव मेकेनिजम समावेश गर्छन्। बारम्बार स्विचिङले सम्पर्क खराब र तेल खराब हुन सक्छ।
  प्रतिस्थापन चक्र:

• सम्पर्क: यान्त्रिक जीवनकाल सामान्यतया 1-2 मिलियन ऑपरेशन;

• अवरोधी तेल: 1-2 वर्षमा परीक्षण गर्नुपर्छ; यदि खराब भएको देखि प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ;

• सम्पूर्ण युनिट: यदि स्विचिङ डिझाइन सीमा भन्दा बढ्यो वा जम्न वा असामान्य डिस्चार्ज भएको देखि प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

5. अन्य अनुप्रयोगहरू

• दबाब मुक्ती वाल्व: अन्तः उच्च दबाबको लागि सुरक्षा प्रदान गर्छ। डायफ्राम लामो समयसम्म वयस्क वा बारम्बार सक्रिय हुनले विफल हुन सक्छ।
  प्रतिस्थापन चक्र: 5-8 वर्षमा परीक्षण गर्नुपर्छ; यदि डायफ्राम वयस्क भएको देखि प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

• गैस रिले (बुचहोल्ज रिले): अन्तः दोषहरू लाई पहिचान्छ। समयसम्म तेलको गादा बाँध वा सम्पर्क ऑक्सीकरणले विफल हुन सक्छ।
  प्रतिस्थापन चक्र: 3-5 वर्षमा कलिब्रेट वा प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

सुखी ट्रान्सफोर्मरमा सामान्य दुर्बल घटकहरू

सुखी ट्रान्सफोर्मरहरूमा अवरोधी तेल छैन र वायु वा रेजिन अवरोधी प्रयोग गरिन्छ। दुर्बल घटकहरू अधिकतर अवरोधी सामग्री, ठण्डाउने पंखा र कनेक्शन भागहरू समावेश गर्छन्।

1. अवरोधी सामग्रीहरू

• इपोक्सी रेजिन/ग्लास फाइबर: फेरी एनकैप्सुलेशनमा प्रयोग गरिन्छ। लामो समयसम्म उच्च तापक्रिया वा आंशिक डिस्चार्जले रेजिन चाँद बनाउन र कार्बनाइजेशन हुन सक्छ।
  प्रतिस्थापन चक्र: डिझाइन जीवनकाल 20-30 वर्ष; यदि बारम्बार ओवरलोड वा उच्च आर्द्रता भएको देखि 5-10 वर्ष अघि अवरोधी दोषहरू देखिन सकिन्छ।

2. ठण्डाउने पंखा

• गर्मी विसरणलाई सुधार गर्छ। मोटर बेअरिङ र पंखाहरू वयस्क हुन सक्छ।
  प्रतिस्थापन चक्र: 3-5 वर्ष।

3. फेरी कनेक्शन टर्मिनलहरू

• उच्च/निम्न वोल्टेज टर्मिनलहरू विद्युत गर्मीले ऑक्सीकरण वा ढिलो हुन सक्छ, जसले सम्पर्क रिझिस्टन बढ्यो र ओवरहिट हुन सक्छ।
  प्रतिस्थापन चक्र: यदि कुनै ओवरहिट देखिन भएको छ भने 3-5 वर्षमा परीक्षण गर्नु र टाइटन गर्नुपर्छ; यदि बर्निङ चिन्हहरू देखिएको छ भने तत्काल प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

4. तापमान सेन्सर/थर्मोस्टैट

• फेरी तापमान निरीक्षण गर्छ। समयसम्म वायरिङ वयस्क वा सेन्सर विफल हुनले गलत अलर्ट दिन सक्छ।
  प्रतिस्थापन चक्र: 2-3 वर्षमा कलिब्रेट गर्नुपर्छ; यदि खराब भएको देखि प्रतिस्थापन गर्नुपर्छ।

प्रतिस्थापन चक्रको लागि प्रमुख कारकहरू

• संचालन वातावरण: उच्च तापक्रिया, आर्द्रता, धूल वा रसायनिक गैसहरू अवरोधी सामग्रीको वयस्क हुन र धातुको रसायनिक खराबी तेजी ले बढाउँछ।

• भार स्थिति: लामो समयसम्म ओवरलोड वा बारम्बार शॉक भार फेरीको हाट स्पॉट तापमान र यान्त्रिक तनाव बढाउँछ।

• निर्माण स्तर: नियमित तेल च्रोमाटोग्राफी विश्लेषण, अवरक्त थर्मोग्राफी र ठण्डाउने प्रणालीको सफाईले घटकहरूको जीवनकाल बढाउँछ; निरीक्षण नगर्ने लाई छुपेको समस्याहरू बढ्न सक्छ।

ट्रान्सफोर्मरको दुर्बल घटकहरूको प्रतिस्थापन शर्त निरीक्षण, नियमित परीक्षण र संचालन डाटाको साथ आधारित हुनुपर्छ, न केवल निश्चित अन्तरालमा निर्भर गर्नुपर्छ। महत्त्वपूर्ण घटकहरूको लागि, शर्त आकलनको लागि व्यापारिक संस्थाहरूको सेवा लिनुपर्छ जसले अप्रासंगिक बन्द वा अत्यधिक निर्माण बाँच्न सक्छ।