Ang mga komponenteng masusuka ng isang transformer at ang kanilang mga siklo ng pagpapalit ay dapat matukoy nang komprehensibo batay sa mga salik tulad ng uri ng transformer, kapaligiran ng operasyon, kondisyon ng load, at proseso ng paggawa.
Kadalasang Masusukang Komponente sa Oil-Immersed Transformers
Ang mga oil-immersed transformers ay nakadepende sa insulating oil para sa pagdissipate ng init at insulation. Ang mga pangunahing komponente nito ay kinabibilangan ng core, windings, insulation system, cooling system, at mga kasamang bahagi. Ang mga bahaging masusuka ay pangunahing nakatuon sa cooling system, materyales ng insulation, seals, at mga auxiliary devices.
1. Mga Komponente ng Cooling System
Submersible Oil Pumps: Nagpapatakbo ng circulation ng insulating oil para sa cooling. Ang mahabang panahon ng mataas na load o mabilis na pagstart-stop cycle ay maaaring magresulta sa bearing wear at motor aging.
Siklo ng Pagpapalit: Humigit-kumulang 5-8 taon sa normal na operasyon; maaaring maiklian hanggang 3-5 taon sa mataas na temperatura ng operasyon o mabilis na overload.
Cooling Fans: Tumutulong sa pagdissipate ng init. Ang mga motor bearings at fan blades ay madaling sumira dahil sa pag-accumulate ng dust o aging.
Siklo ng Pagpapalit: 3-6 taon.
Radiators/Heat Dissipation Fins: Ang mga tubo sa natural o forced oil circulation radiators ay maaaring mabuntot ng oil sludge o magkaroon ng leak dahil sa corrosion.
Siklo ng Pagpapalit: Walang pagpapalit kung walang evident na leak; partial replacement maaaring kinakailangan bawat 5-10 taon kung may malubhang corrosion.
2. Materyales ng Insulation
Insulating Oil: Gumagampan ng tungkulin ng insulation at cooling. Ang performance ay bumababa sa panahon dahil sa oxidation at intrusion ng moisture o impurities.
Siklo ng Pagpapalit: I-test bawat 3-5 taon sa normal na operasyon; ang filtration o pagpapalit ay kinakailangan kung ang mga parameter ay lumampas sa limits; immediate replacement kung may severe degradation.
Insulating Paper/Pressboard: Insulation sa pagitan ng mga windings at core, pangunahing sumusunod sa thermal o electrical aging.
Siklo ng Pagpapalit: Ang design life ay karaniwang 20-30 taon; maaaring ma-retire ng maaga sa 5-10 taon kung nag-operate sa matagal na mataas na temperatura.

3. Seals
Gaskets/Sealing Rings: Sealing components sa tank, valve, at bushing locations. Madaling sumobra at sumira dahil sa matagal na oil pressure at temperature fluctuations, na nagreresulta sa oil leaks.
Siklo ng Pagpapalit: I-inspect bawat 2-3 taon kung walang evident na leak; palitan agad kung may detekta ng seepage.
4. On-Load Tap Changer (OLTC)
Ang mga pangunahing komponente ay kinabibilangan ng diverter switch, selector switch, at electric drive mechanism. Ang mabilis na switching ay nagdudulot ng contact wear at oil degradation.
Siklo ng Pagpapalit:
Contacts: Mechanical life ay humigit-kumulang 1-2 milyong operations;
Insulating Oil: I-test bawat 1-2 taon; palitan kung degraded;
Entire Unit: Palitan kung ang switching ay lumampas sa design limits o kung may jamming o abnormal discharge.
5. Iba pang Kasamang Bahagi
Pressure Relief Valve: Nagprotekta laban sa internal overpressure. Ang diaphragm ay maaaring sumira dahil sa aging o mabilis na activation.
Siklo ng Pagpapalit: I-inspect bawat 5-8 taon; palitan ang diaphragm kung aged.
Gas Relay (Buchholz Relay): Nagsisiwalat ng internal faults. Maaaring sumira dahil sa oil sludge blockage o contact oxidation sa panahon.
Siklo ng Pagpapalit: Calibrate o palitan bawat 3-5 taon.
Kadalasang Masusukang Komponente sa Dry-Type Transformers
Ang dry-type transformers ay walang insulating oil at nakadepende sa air o resin insulation. Ang mga masusukang komponente ay pangunahing materyales ng insulation, cooling fans, at connection parts.
1. Materyales ng Insulation
Epoxy Resin/Glass Fiber: Ginagamit sa winding encapsulation. Ang mahabang panahon ng mataas na temperatura o partial discharge ay maaaring magresulta sa resin cracking at carbonization.
Siklo ng Pagpapalit: Design life ay 20-30 taon; insulation defects maaaring lumitaw 5-10 taon na maaga sa madalas na overload o mataas na humidity.
2. Cooling Fans
Nagpapataas ng pagdissipate ng init. Ang mga motor bearings at blades ay madaling sumobra.
Siklo ng Pagpapalit: 3-5 taon.
3. Winding Connection Terminals
Ang high/low-voltage terminals ay maaaring makaranas ng oxidation o loosening dahil sa current heating, na nagpapataas ng contact resistance at overheating.
Siklo ng Pagpapalit: I-inspect at i-tighten bawat 3-5 taon kung walang overheating; palitan agad kung may sings ng burning.

4. Temperature Sensors/Thermostats
Nagmonitor ng winding temperature. Maaaring magbigay ng false alarms dahil sa aging ng wiring o sensor failure sa panahon.
Siklo ng Pagpapalit: Calibrate bawat 2-3 taon; palitan kung may fault.
Mga Pangunahing Salik na Nakakaapekto sa Siklo ng Pagpapalit
Operating Environment: Mataas na temperatura, humidity, dust, o corrosive gases ay nagpapabilis ng insulation aging at metal corrosion.
Load Conditions: Mahabang panahon ng overload o mabilis na shock loads ay nagpapataas ng hot-spot temperatures at mechanical stress sa windings.
Maintenance Level: Regular na oil chromatography analysis, infrared thermography, at cleaning ng cooling systems ay maaaring mapahaba ang buhay ng mga komponente; ang pag-iignore ng inspections ay maaaring hayaan ang mga hidden issues na lumago.
Ang pagpapalit ng mga masusukang komponente ng transformer ay dapat batayan sa condition monitoring, na pinagsama ang periodic testing at operational data, hindi lamang sa strict na pag-follow ng fixed intervals. Para sa mga critical components, inirerekomenda ang pagsama ng professional organizations para sa condition assessment upang maiwasan ang unnecessary downtime o excessive maintenance.