Трансформаторнинг аслан буланишли компонентлари ва аларнинг алмаштириш цикллари трансформатор турининг, иштаса бошқарилган мөхитининг, жүк шартларининг жана өндүрүш процессининг көптөгөн факторлоруна негизделген толук аныкталышы керек.
Масла менен толтурулган трансформаторлордогу кеңири буланишли компоненттер
Масла менен толтурулган трансформаторлор изоляция масласын жылуу чыгаруу жана изоляция үчүн колдонушат. Алардын негизги компоненттери - ядро, витки, изоляция системасы, суукуу системасы жана аксессуарлар. Жумшак болгон бөлүктөр негизинен суукуу системасында, изоляциондук материалдарда, заттын чыгаруунун жабдыкчаларында жана жардамчу устаткаларда концентрироваланат.
1. Суукуу системасынын компоненттери
Погружные маслянные насосы: Изоляционное масло для охлаждения циркулирует. Долгосрочная высокая нагрузка или частые циклы включения-выключения могут вызвать износ подшипников и старение двигателя.
Цикл замены: При нормальной эксплуатации около 5–8 лет; при высоких рабочих температурах или частых перегрузках может сократиться до 3–5 лет.
Суукуу фаны: Жылуу чыгарууга жардам берет. Мотордук подшипниктер жана фан балдыргачтары айлануу же эскирүүнөн узакташууга жетишет.
Алмаштыруу цикли: 3–6 жыл.
Радиаторлар/Жылуу чыгаруу финлери: Табигый же жортуу масла айлануусундагы радиаторлордогу трубкалар масла жыртыгуу же коррозиянын себептери менен курама келиши мүмкүн.
Алмаштыруу цикли: Эгер курама жок болсо, алмаштыруу керек эмес; эгер күчтүү коррозия пайда болсо, 5–10 жылда бир кисми алмаштыруу керек.
2. Изоляционные материалы
Изоляционное масло: Выполняет функции изоляции и охлаждения. Со временем его характеристики ухудшаются из-за окисления и проникновения влаги или примесей.
Цикл замены: При нормальной эксплуатации проверять каждые 3–5 лет; требуется фильтрация или замена, если параметры превышают допустимые значения; немедленная замена необходима при серьезном ухудшении.
Изоляционная бумага/прессованный картон: Изоляция между обмотками и сердечником, в основном выходит из строя из-за теплового или электрического старения.
Цикл замены: Нормативный срок службы обычно составляет 20–30 лет; может быть досрочно списан на 5–10 лет при длительной работе при высоких температурах.

3. Уплотнения
Прокладки/уплотнительные кольца: Уплотняющие элементы на баке, клапанах и вводах. Подвержены старению и растрескиванию из-за длительного воздействия давления масла и колебаний температуры, что приводит к утечкам масла.
Цикл замены: Проверять каждые 2–3 года, если нет утечек; немедленно заменить при обнаружении протечек.
4. Регулятор напряжения под нагрузкой (OLTC)
Основные компоненты включают переключатель отводов, селекторный переключатель и электрический привод. Частое переключение вызывает износ контактов и деградацию масла.
Цикл замены:
Контакты: механический ресурс составляет около 1–2 миллионов операций;
Изоляционное масло: проверять каждые 1–2 года; заменить, если деградировало;
Весь узел: заменить, если количество переключений превышает проектные пределы или при заедании или аномальных разрядных явлениях.
5. Другие аксессуары
Защитный клапан: Защищает от внутреннего избыточного давления. Мембрана может выйти из строя из-за старения или частого срабатывания.
Цикл замены: Проверять каждые 5–8 лет; заменить мембрану, если она состарилась.
Газовый реле (Бухгольц реле): Обнаруживает внутренние неисправности. Может выйти из строя из-за засорения маслом или окисления контактов со временем.
Цикл замены: Калибровать или заменить каждые 3–5 лет.
Общие уязвимые компоненты сухих трансформаторов
Сухие трансформаторы не имеют изоляционного масла и полагаются на воздушную или смолистую изоляцию. Уязвимые компоненты в основном изоляционные материалы, вентиляторы охлаждения и соединительные части.
1. Изоляционные материалы
Эпоксидная смола/стекловолокно: Используется для герметизации обмоток. Долгосрочное воздействие высоких температур или частичных разрядов может вызвать трещины и карбонизацию смолы.
Цикл замены: Проектный срок службы составляет 20–30 лет; дефекты изоляции могут появиться на 5–10 лет раньше при частых перегрузках или высокой влажности.
2. Вентиляторы охлаждения
Улучшают теплоотвод. Подшипники и лопасти мотора подвержены старению.
Цикл замены: 3–5 лет.
3. Клеммы обмоток
Высоковольтные и низковольтные клеммы могут подвергаться окислению или ослаблению из-за нагрева током, что увеличивает контактное сопротивление и перегрев.
Цикл замены: Проверять и затягивать каждые 3–5 лет, если нет перегрева; немедленно заменить, если есть признаки оплавления.

4. Температурные датчики/термостаты
Мониторят температуру обмоток. Со временем могут давать ложные сигналы из-за старения проводки или отказа датчиков.
Цикл замены: Калибровать каждые 2–3 года; заменить при отказе.
Ключевые факторы, влияющие на циклы замены
Условия эксплуатации: Высокие температуры, влажность, пыль или коррозионные газы ускоряют старение изоляции и коррозию металла.
Нагрузочные условия: Длительная перегрузка или частые ударные нагрузки повышают температуру горячих точек и механические напряжения в обмотках.
Уровень обслуживания: Регулярный анализ хроматографии масла, инфракрасная термография и очистка систем охлаждения могут продлить срок службы компонентов; игнорирование осмотров может привести к усугублению скрытых проблем.
Замена уязвимых компонентов трансформаторов должна основываться на мониторинге состояния, сочетаясь с периодическими испытаниями и эксплуатационными данными, а не строго следовать фиксированным интервалам. Для критических компонентов рекомендуется привлекать профессиональные организации для оценки состояния, чтобы избежать ненужных простоев или избыточного обслуживания.