Transformatorkomponentens levetid | -Optimaliser vedlikeholdsplaner

Sårbarhetskomponentene i en transformator og deres erstatningsintervaller må bestemmes grundig basert på faktorer som transformatortype, driftsmiljø, lastforhold og produksjonsprosesser.

Vanlige Sårbarhetskomponenter i Oljeinnsprøytet Transformer

Oljeinnsprøytet transformer er avhengig av isolerende olje for varmeavledning og isolasjon. De sentrale komponentene inkluderer kjernen, viklinger, isolasjonssystem, kjølesystem og tilbehør. Sårbarheter er hovedsakelig koncentrert i kjølesystemet, isolasjonsmaterialer, tettelementer og hjelpemidler.

1. Kjølesystemkomponenter

• Undervannspumper: Drikk sirkulasjonen av isolerende olje for kjøling. Langvarig høy belastning eller hyppige start-stoppsykler kan føre til slid på ledd og motoraldring.
  Erstatningsintervall: Om lag 5–8 år under normal drift; kan forkortes til 3–5 år ved høye driftstemperaturer eller hyppige overbelastninger.

• Kjølevifter: Hjelper med varmeavledning. Motorledd og vifteblader er utsatt for feil pga støvakkumulering eller aldring.
  Erstatningsintervall: 3–6 år.

• Radiatorer/Varmeavledningsfinner: Rør i naturlig eller tvinget oljesirkulasjonsradiatorer kan bli spert av oljesmøre eller utvikle lekkasje pga korrosjon.
  Erstatningsintervall: Ingen erstatning nødvendig hvis ingen lekkasje er synlig; delvis erstatning kan være nødvendig hvert 5–10 år ved alvorlig korrosjon.

2. Isolasjonsmaterialer

• Isolerende olje: Utfører isolasjons- og kjølefunksjoner. Ytelsen forringes over tid pga oksidasjon og inntrang av fuktighet eller urenheter.
  Erstatningsintervall: Test hvert 3–5 år under normal drift; filtrering eller erstatning kreves hvis parametrene overskrider grenser; umiddelbar erstatning er nødvendig ved alvorlig forringelse.

• Isolerende papir/pressplate: Isolering mellom viklinger og kjerne, mislykkes hovedsakelig pga termisk eller elektrisk aldring.
  Erstatningsintervall: Designsliv er typisk 20–30 år; kan bli tidlig pensjonert etter 5–10 år ved langvarig høy temperatur.

3. Tettelementer

• Pakkinger/Tettelementer: Tettelementer ved tank, ventil og bussholder. Utsatt for aldring og sprøhet pga langvarig oljetrykk og temperaturfluktuasjoner, som fører til oljelækasje.
  Erstatningsintervall: Inspeksjon hvert 2–3 år hvis ingen lekkasje er synlig; umiddelbar erstatning ved oppdagelse av lekkasje.

4. Tapere under Belastning (OLTC)

• Sentrale komponenter inkluderer diverterkontakt, selektor, og elektrisk drivmekanisme. Hyppig skift gir kontaktslid og oljealdring.
  Erstatningsintervall:

• Kontakter: Mekanisk liv er ca. 1–2 millioner operasjoner;

• Isolerende olje: Test hvert 1–2 år; erstatning hvis degradert;

• Hel enhet: Erstatt hvis skifting overstiger designgrenser eller ved jamming eller uvanlig utslipp.

5. Andre Tilbehør

• Trykkrelåseventy: Beskytter mot intern overtrykk. Membranen kan mislykkes pga aldring eller hyppig aktivering.
  Erstatningsintervall: Inspeksjon hvert 5–8 år; erstatt membran hvis aldring.

• Gassrelé (Buchholz-relé): Oppdager interne feil. Kan mislykkes pga oljesmøreblokkering eller kontaktoksidasjon over tid.
  Erstatningsintervall: Kalibrering eller erstatning hvert 3–5 år.

Vanlige Sårbarhetskomponenter i Tørre Transformer

Tørre transformer mangler isolerende olje og er avhengig av luft- eller harzisolasjon. Sårbarhetskomponenter er hovedsakelig isolasjonsmaterialer, kjølevifter og koblingsdelar.

1. Isolasjonsmaterialer

• Epoxyharz/Glasfiber: Brukes i viklingens inkapsering. Langvarig høy temperatur eller partiell utslipp kan føre til harzknusning og karbonisering.
  Erstatningsintervall: Designsliv er 20–30 år; isolasjonsdefekter kan oppstå 5–10 år tidligere ved hyppige overbelastninger eller høy fuktighet.

2. Kjølevifter

• Forbedrer varmeavledning. Motorledd og blader er utsatt for aldring.
  Erstatningsintervall: 3–5 år.

3. Viklingens Koblingskontakter

• Høy-/lavspenningskontakter kan oppleve oksidasjon eller løsning pga strømoppvarming, øker kontaktmotstand og overoppvarming.
  Erstatningsintervall: Inspeksjon og fastsetting hvert 3–5 år hvis ingen overoppvarming; umiddelbar erstatning hvis tegn på brenning er til stede.

4. Temperatursensorer/Thermostater

• Overvåker viklingstemperaturen. Kan gi falske alarme pga ledningens aldring eller sensorfeil over tid.
  Erstatningsintervall: Kalibrering hvert 2–3 år; erstatt når defekt.

Nøkkel Faktorer som Pårørende Erstatningsintervaller

• Driftsmiljø: Høy temperatur, fuktighet, støv eller korroderte gasser akselererer isolasjonsaldring og metallkorrosjon.

• Lastforhold: Langvarig overbelasting eller hyppige sjokklast øker hotspottemperaturer og mekanisk stress i viklinger.

• Vedlikeholdsgrad: Regelmessig oljechromatografi, infrarød termografi og rensing av kjølesystem kan forlenge komponentliv; unndra inspeksjoner kan tillate skjulte problemer å eskalere.

Erstatning av sårbarhetskomponenter i transformer bør baseres på tilstandsmontering, kombinert med periodiske tester og driftsdata, snarere enn streng overholdelse av faste intervaller. For kritiske komponenter anbefales det å engasjere profesjonelle organisasjoner for tilstandsbedømmelse for å unngå unødvendig nedetid eller overdrivet vedlikehold.