عمر المكون المحول | -تحسين جداول الصيانة

يجب تحديد المكونات الضعيفة للمحول ودورات استبدالها بشكل شامل بناءً على عوامل مثل نوع المحول، بيئة التشغيل، شروط الحمل، وعمليات التصنيع.

المكونات الضعيفة الشائعة في المحولات المغمورة بالزيت

تعتمد المحولات المغمورة بالزيت على زيت العزل للتبريد والعزل. تتضمن مكوناتها الأساسية النواة، واللفائف، ونظام العزل، ونظام التبريد، والإكسسوارات. تتركز المكونات الضعيفة بشكل أساسي في نظام التبريد، ومواد العزل، والأختام، والأجهزة المساعدة.

1. مكونات نظام التبريد

• مضخات الغمر في الزيت: تعمل على دفع دوران زيت العزل للتبريد. يمكن أن يتسبب الحمل العالي لفترة طويلة أو بدء وإيقاف متكرر في ارتداد الدوراني وتآكل المحرك.
  دورة الاستبدال: حوالي 5 إلى 8 سنوات تحت التشغيل الطبيعي؛ قد يتم تقليصها إلى 3 إلى 5 سنوات تحت درجات حرارة تشغيل عالية أو زيادة الأحمال المتكررة.

• المراوح التبريدية: تساعد في تبديد الحرارة. يمكن أن تتعرض محامل المحرك وأجنحة المروحة للأعطال بسبب تراكم الغبار أو التقادم.
  دورة الاستبدال: 3 إلى 6 سنوات.

• المبردات/أجنحة تبديد الحرارة: قد تتعرض الأنابيب في المبردات ذات الدورة الطبيعية أو القسرية للتكتل بسبب الرواسب الزيتية أو تسرب بسبب التآكل.
  دورة الاستبدال: لا يحتاج إلى استبدال إذا لم يكن هناك تسرب ظاهر؛ قد يكون استبدال جزئي مطلوباً كل 5 إلى 10 سنوات إذا حدث تآكل شديد.

2. مواد العزل

• زيت العزل: يقوم بوظيفتي العزل والتبريد. يتأخر أداؤه مع مرور الوقت بسبب الأكسدة والاختراق من الرطوبة أو الشوائب.
  دورة الاستبدال: اختبار كل 3 إلى 5 سنوات تحت التشغيل الطبيعي؛ يتطلب التنقية أو الاستبدال إذا تجاوزت المعلمات الحدود؛ يجب الاستبدال الفوري في حالة التدهور الشديد.

• ورق العزل/اللوح الضاغط: يعمل على العزل بين اللفائف والنواة، ويفشل بشكل رئيسي بسبب التقادم الحراري أو الكهربائي.
  دورة الاستبدال: العمر التصميمي عادة ما يكون 20 إلى 30 سنة؛ قد يتم التقاعد المبكر بعد 5 إلى 10 سنوات إذا تم تشغيله لفترات طويلة عند درجات حرارة عالية.

3. الأختام

• الفواصل/الحلقات المغلقة: مكونات الختم في خزانات الصمامات والموصلات. تكون عرضة للتقادم والتشقق بسبب ضغط الزيت المستمر والتقلبات الحرارية، مما يؤدي إلى تسرب الزيت.
  دورة الاستبدال: فحص كل 2 إلى 3 سنوات إذا لم يكن هناك تسرب ظاهر؛ استبدل فوراً عند اكتشاف التسرب.

4. مفتاح التغيير تحت الحمل (OLTC)

• المكونات الأساسية تشمل مفتاح التحويل، ومفتاح الاختيار، والآلية الكهربائية. يتسبب التحويل المتكرر في تآكل الاتصال وتدهور الزيت.
  دورة الاستبدال:

• الاتصالات: العمر الميكانيكي حوالي 1 إلى 2 مليون عملية؛

• زيت العزل: اختبار كل 1 إلى 2 سنوات؛ استبدل إذا كان متأثراً؛

• وحدة كاملة: استبدل إذا تجاوز التحويل الحدود التصميمية أو إذا حدث تعثر أو تصريف غير طبيعي.

5. الإكسسوارات الأخرى

• صمام الإغاثة: يحمي ضد الضغط الداخلي الزائد. قد يتلف الغشاء بسبب التقادم أو التنشيط المتكرر.
  دورة الاستبدال: فحص كل 5 إلى 8 سنوات؛ استبدل الغشاء إذا كان قديماً.

• الماسح الغازي (ماسح بوخولتز): يكشف عن الأعطال الداخلية. قد يتلف بسبب انسداد الرواسب الزيتية أو تأكسد الاتصالات مع مرور الوقت.
  دورة الاستبدال: معايرة أو استبدال كل 3 إلى 5 سنوات.

المكونات الضعيفة الشائعة في المحولات الجافة

تفتقر المحولات الجافة إلى زيت العزل وتعتمد على العزل الهوائي أو العزل بالراتنج. المكونات الضعيفة هي أساساً مواد العزل، والمراوح التبريدية، وأجزاء الاتصال.

1. مواد العزل

• راتنج الإبوكسي/الألياف الزجاجية: يستخدم في تغليف اللفائف. يمكن أن يتسبب الحرارة العالية لفترة طويلة أو التفريغ الجزئي في تشقق الراتنج وتكربنه.
  دورة الاستبدال: العمر التصميمي هو 20 إلى 30 سنة؛ قد تظهر عيوب العزل 5 إلى 10 سنوات أقرب تحت الأحمال المتكررة أو الرطوبة العالية.

2. المراوح التبريدية

• تعزز تبديد الحرارة. محامل المحرك وأجنحة المروحة عرضة للتقادم.
  دورة الاستبدال: 3 إلى 5 سنوات.

3. أطراف اتصال اللفائف

• قد تواجه الأطراف ذات الجهد العالي والمنخفض التأكسد أو التسرب بسبب تسخين التيار، مما يزيد من مقاومة الاتصال ويؤدي إلى التسخين الزائد.
  دورة الاستبدال: فحص وشد كل 3 إلى 5 سنوات إذا لم يكن هناك تسخين زائد؛ استبدل فوراً إذا كانت هناك علامات على الاحتراق.

4. أجهزة استشعار الحرارة/أجهزة قياس الحرارة

• تقوم بمراقبة درجة حرارة اللفائف. قد تصدر إنذارات خاطئة بسبب تقادم الأسلاك أو فشل المستشعر مع مرور الوقت.
  دورة الاستبدال: معايرة كل 2 إلى 3 سنوات؛ استبدل عند وجود عطل.

العوامل الرئيسية المؤثرة في دورات الاستبدال

• بيئة التشغيل: الحرارة العالية، والرطوبة، والغبار، أو الغازات ăn mòn tăng tốc độ lão hóa cách điện và ăn mòn kim loại.

• Điều kiện tải: Tải quá mức kéo dài hoặc tải xung kích thường xuyên làm tăng nhiệt độ điểm nóng và ứng suất cơ học trên cuộn dây.

• Mức bảo dưỡng: Phân tích cromat đồ dầu, chụp ảnh nhiệt hồng ngoại, và làm sạch hệ thống làm mát có thể kéo dài tuổi thọ của các bộ phận; việc bỏ qua các cuộc kiểm tra có thể khiến các vấn đề tiềm ẩn trở nên nghiêm trọng hơn.

Việc thay thế các bộ phận yếu của máy biến áp nên dựa trên giám sát tình trạng, kết hợp với các bài kiểm tra định kỳ và dữ liệu vận hành, thay vì tuân theo các khoảng thời gian cố định. Đối với các bộ phận quan trọng, được khuyến nghị liên hệ với các tổ chức chuyên nghiệp để đánh giá tình trạng nhằm tránh thời gian ngừng hoạt động không cần thiết hoặc bảo trì quá mức.