Тривалість служби компонентів трансформатора | -Оптимізація графіків обслуговування

Вразливі компоненти трансформатора та їхні цикли заміни повинні бути визначені комплексно з урахуванням таких факторів, як тип трансформатора, умови роботи, навантаження та технологічні процеси.

Загальні вразливі компоненти в масляних трансформаторах

Масляні трансформатори спираються на ізоляційне масло для відведення тепла та ізоляції. Їх основні компоненти включають серцевину, обмотки, систему ізоляції, систему охолодження та додатки. Вразливі частини в основному зосереджені в системі охолодження, матеріалах ізоляції, ущільнювачах та допоміжних пристроях.

1. Компоненти системи охолодження

• Погружні масляні насоси: Забезпечують циркуляцію ізоляційного масла для охолодження. Довготривале високе навантаження або часті цикли запуску-зупинки можуть призвести до зношення підшипників та старіння двигуна.
  Цикл заміни: Приблизно 5-8 років при нормальній експлуатації; може бути скорочений до 3-5 років при високих температурах роботи або частих перегрузках.

• Охолоджувальні вентилятори: Сприяють відведенню тепла. Підшипники двигуна та лопатки вентилятора піддаються відмовам через накопичення пилу або старіння.
  Цикл заміни: 3-6 років.

• Радіатори/Теплові ребра: Трубки в радіаторах природної або примусової масляної циркуляції можуть забитися масляними відкладеннями або отримати протікання через корозію.
  Цикл заміни: Заміна не потрібна, якщо немає видимих протікань; часткова заміна може бути необхідною кожні 5-10 років при суттєвій корозії.

2. Матеріали ізоляції

• Ізоляційне масло: Виконує функції ізоляції та охолодження. З часом його характеристики погіршуються через окислення та проникнення вологи або забруднень.
  Цикл заміни: Перевірка кожні 3-5 років при нормальній експлуатації; фільтрація або заміна необхідна, якщо параметри перевищують граничні значення; немедляча заміна необхідна при суттєвому погіршенні.

• Ізоляційна папір/Пресовані плівки: Ізоляція між обмотками та серцевиною, в основному відмовляє через термічне або електричне старіння.
  Цикл заміни: Розрахунок тривалості життя зазвичай 20-30 років; може бути ранньою пенсією за 5-10 років при довготривалій роботі при високих температурах.

3. Ущільнювачі

• Прокладки/Ущільнювальні кільце: Ущільнювальні компоненти на резервуарах, клапанах та вводах. Піддаються старінню та тріщинам через довготривале масляне тиск та коливання температури, що призводить до протікання масла.
  Цикл заміни: Огляд кожні 2-3 роки, якщо немає видимих протікань; немедляча заміна при виявленні протікання.

4. Перемикач під завантаженням (OLTC)

• Основні компоненти включають перемикач, вибірний перемикач та електричний привід. Часті перемикання призводять до зношення контактів та старіння масла.
  Цикл заміни:

• Контакти: Механічний ресурс приблизно 1-2 мільйони операцій;

• Ізоляційне масло: Перевірка кожні 1-2 роки; заміна, якщо відбулося старіння;

• Весь блок: Заміна, якщо кількість перемикань перевищує проектні обмеження або при виникненні заклинивання або аномального випромінювання.

5. Інші додатки

• Клапан зниження тиску: Захищає від внутрішнього надтиску. Мембрана може вийти з ладу через старіння або часті активування.
  Цикл заміни: Огляд кожні 5-8 років; заміна мембран, якщо вона постаріла.

• Газовий реле (Бухольцьке реле): Виявляє внутрішні аварії. Може вийти з ладу через заблокування масляними відкладеннями або окисленням контактів з часом.
  Цикл заміни: Калібрування або заміна кожні 3-5 років.

Загальні вразливі компоненти в сухих трансформаторах

Сухі трансформатори не мають ізоляційного масла та спираються на повітряну або смолну ізоляцію. Вразливі компоненти в основному включають матеріали ізоляції, охолоджувальні вентилятори та з'єднуючі частини.

1. Матеріали ізоляції

• Епоксидна смола/Стекловолокно: Використовується для обробки обмоток. Довготривала робота при високих температурах або часткові випромінювання можуть призвести до тріщин смоли та угоряння.
  Цикл заміни: Розрахунок тривалості життя 20-30 років; дефекти ізоляції можуть з'явитися на 5-10 років раніше при частих перегрузках або високій вологі.

2. Охолоджувальні вентилятори

• Покращують відведення тепла. Підшипники двигуна та лопатки піддаються старінню.
  Цикл заміни: 3-5 років.

3. З'єднуючі клеми обмоток

• Високовольтні та низьковольтні клеми можуть піддаватися окисленню або послабленню через нагрівання струмом, що збільшує опір контакту та перегрівання.
  Цикл заміни: Огляд та затягання кожні 3-5 років, якщо немає перегрівання; немедляча заміна, якщо є ознаки палення.

4. Температурні датчики/Термостати

• Моніторинг температури обмоток. Можуть давати хибні сигналі через старіння проводів або відмову датчика з часом.
  Цикл заміни: Калібрування кожні 2-3 роки; заміна при виникненні відмови.

Основні фактори, що впливають на цикли заміни

• Умови експлуатації: Висока температура, вологість, пил або корозійні гази прискорюють старіння ізоляції та корозію металу.

• Навантаження: Довготривалі перегрузки або часті шокові навантаження збільшують температуру гарячих точок та механічні напруження в обмотках.

• Рівень обслуговування: Регулярний аналіз хроматографії масла, інфрачервона термографія та очистка систем охолодження можуть продовжити строк служби компонентів; невідповідність контролю може призвести до того, що приховані проблеми будуть набирати оборотів.

Заміна вразливих компонентів трансформатора повинна базуватися на моніторингу стану, поєднаному з періодичними тестами та експлуатаційними даними, а не на строгому дотриманні фіксованих інтервалів. Для ключових компонентів рекомендується залучати професійні організації для оцінки стану, щоб уникнути непотрібних простоїв або надмірного обслуговування.