• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ కాంపొనెంట్ లైఫ్‌స్పాన్ | -వ్యుత్పన్న రకాల సంప్రదాయకలను అమలు చేయడం

Noah
ఫీల్డ్: డైజిన్ మరియు నిర్వహణ
Australia

ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ యొక్క దుర్బలమైన భాగాలను మరియు వాటి ప్రత్యామ్నాయ చక్రాలను ట్రాన్స్‌ఫర్మర్ రకం, పనిచేసే వాతావరణం, లోడ్ పరిస్థితులు, మరియు నిర్మాణ ప్రక్రియలు వంటి కారకాలపై ఆధారపడి విశేషంగా నిర్ణయించాలి.

తేలియందులో ఉన్న ట్రాన్స్‌ఫర్మర్లో సాధారణ దుర్బలమైన భాగాలు

తేలియందులో ఉన్న ట్రాన్స్‌ఫర్మర్లు తేలియందును ఉష్ణత ప్రసరణ మరియు ఉష్ణత ప్రతిరోధకంగా ఉపయోగిస్తాయి. వాటి మూల భాగాలు కోర్, వైండింగ్స్, ప్రతిరోధక వ్యవస్థ, ప్రక్రియ వ్యవస్థ, మరియు అనుకులాలు. దుర్బలమైన భాగాలు ప్రధానంగా ప్రక్రియ వ్యవస్థ, ప్రతిరోధక వస్తువులు, సీల్స్, మరియు అనుకుల పరికరాలలో ఉన్నాయి.

1. ప్రక్రియ వ్యవస్థ భాగాలు

  • ప్రవహించే తేలియందు పంపులు: తేలియందు విసరణకు ప్రవహించే తేలియందును డ్రైవ్ చేస్తాయి. దీర్ఘకాలం ఎక్కువ లోడ్ లేదా ప్రామాదికంగా ప్రారంభ చేయడం మరియు నిలపడం బెయారింగ్ మరియు మోటర్ వయస్కతను కల్పించే అవకాశం ఉంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: సాధారణ పనిచేపటంలో గాని 5-8 ఏళ్ళలో; ఎక్కువ ఉష్ణత పనిచేపటం లేదా ప్రామాదికంగా ఓవర్‌లోడ్ ఉంటే 3-5 ఏళ్ళలో కొనసాగవచ్చు.

  • ప్రక్రియ ఫ్యాన్‌లు: ఉష్ణత విసరణకు సహాయపడతాయి. మోటర్ బెయారింగ్‌లు మరియు ఫ్యాన్ బ్లేడ్స్ చురుకు నిలబడటం లేదా వయస్కత కారణంగా వ్యర్థం అవుతాయి.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: 3-6 ఏళ్ళలో.

  • రేడియేటర్లు/ఉష్ణత విసరణ ఫిన్స్: స్వాభావిక లేదా ప్రారంభిక తేలియందు ప్రవహణ రేడియేటర్లో పైపులు తేలియందు పాటీ లేదా పాటికింటం వల్ల నింపబడవచ్చు.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: లీకేజ్ లేనట్లయితే ప్రత్యామ్నాయ అవసరం లేదు; చాలా పాటికింటం జరిగితే 5-10 ఏళ్ళలో పార్శవిక ప్రత్యామ్నాయ అవసరం ఉంటుంది.

2. ప్రతిరోధక వస్తువులు

  • ప్రతిరోధక తేలియందు: ప్రతిరోధక మరియు ఉష్ణత విసరణ చేసే పని చేస్తుంది. సమయంలో ఒక్కటి ఆక్సిడేషన్ మరియు నీటి లేదా పాఠకాల ప్రవేశం వల్ల ప్రదర్శన తగ్గించబడుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: సాధారణ పనిచేపటంలో 3-5 ఏళ్ళలో టెస్ట్ చేయాలి; పారామెటర్లు పరిమితులను దాటినట్లయితే ఫిల్టర్ చేయాల్సినంతో లేదా ప్రత్యామ్నాయ అవసరం ఉంటుంది; చాలా తగ్గించబడినట్లయితే తాత్కాలికంగా ప్రత్యామ్నాయం అవసరం.

  • ప్రతిరోధక పేపర్/ప్రెస్ బోర్డ్: వైండింగ్స్ మరియు కోర్ మధ్య ప్రతిరోధకం, ప్రధానంగా ఉష్ణత లేదా విద్యుత్ వయస్కత వల్ల వ్యర్థం అవుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: డిజైన్ జీవితం సాధారణంగా 20-30 ఏళ్ళలో; ప్రామాదికంగా ఎక్కువ ఉష్ణతలో పనిచేస్తే 5-10 ఏళ్ళలో ముందుగా ప్రత్యామ్నాయం అవసరం ఉంటుంది.

3. సీల్స్

  • గాస్కెట్లు/సీలింగ్ రింగ్లు: ట్యాంక్, వాల్వ్, మరియు బుషింగ్ స్థానాల నుండి సీలింగ్ భాగాలు. దీర్ఘకాలం తేలియందు ప్రభావం మరియు ఉష్ణత మార్పుల వల్ల వయస్కత మరియు క్రాక్స్ జరుగుతాయి, ఇది తేలియందు లీకేజ్ కారణం అవుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: లీకేజ్ లేనట్లయితే 2-3 ఏళ్ళలో పరిశోధించాలి; సీప్ కనిపించిన తురంతా ప్రత్యామ్నాయం చేయాలి.

4. ఓన్-లోడ్ టాప్ చ్యాంజర్ (OLTC)

  • మూల భాగాలు డైవర్టర్ స్విచ్, సెలెక్టర్ స్విచ్, మరియు విద్యుత్ డ్రైవ్ మెకానిజం ఉన్నాయి. ప్రామాదికంగా స్విచింగ్ చేయడం కాంటాక్ట్ వైపు మరియు తేలియందు వైపు వ్యర్థం అవుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం:

    • కాంటాక్ట్లు: మెకానికల్ జీవితం సాధారణంగా 1-2 మిలియన్ పరిచలనాలు;

    • ప్రతిరోధక తేలియందు: సాధారణంగా 1-2 ఏళ్ళలో టెస్ట్ చేయాలి; ప్రతిరోధక తేలియందు వైపు వ్యర్థం అయితే ప్రత్యామ్నాయం చేయాలి;

    • మొత్తం యూనిట్: స్విచింగ్ డిజైన్ పరిమితులను దాటినట్లయితే లేదా జామ్ లేదా అసాధారణ డిస్చార్జ్ జరిగితే ప్రత్యామ్నాయం చేయాలి.

5. ఇతర అనుకులాలు

  • ప్రశమన వాల్వ్: అంతర్ అతిరిక్త ప్రభావం నుండి రక్షణ చేస్తుంది. వయస్కత లేదా ప్రామాదికంగా పనిచేయడం వల్ల డయాఫ్రం వ్యర్థం అవుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: 5-8 ఏళ్ళలో పరిశోధించాలి; వయస్క డయాఫ్రం ప్రత్యామ్నాయం చేయాలి.

  • గ్యాస్ రిలే (బుక్హోల్స్ రిలే): అంతర్ దోషాలను గుర్తించే. సమయంలో తేలియందు పాటీ లేదా కాంటాక్ట్ ఆక్సిడేషన్ వల్ల వ్యర్థం అవుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: 3-5 ఏళ్ళలో క్యాలిబ్రేట్ చేయాలి లేదా ప్రత్యామ్నాయం చేయాలి.

శుష్క ట్రాన్స్‌ఫర్మర్లో సాధారణ దుర్బలమైన భాగాలు

శుష్క ట్రాన్స్‌ఫర్మర్లు తేలియందు లేకుండా ఉంటాయి మరియు హవా లేదా రెజిన్ ప్రతిరోధకం ప్రయోగిస్తాయి. దుర్బలమైన భాగాలు ప్రధానంగా ప్రతిరోధక వస్తువులు, ప్రక్రియ ఫ్యాన్‌లు, మరియు కనెక్షన్ భాగాలు.

1. ప్రతిరోధక వస్తువులు

  • ఎపాక్సీ రెజిన్/గ్లాస్ ఫైబర్: వైండింగ్ ఎంకాప్స్లో ఉపయోగిస్తారు. దీర్ఘకాలం ఎక్కువ ఉష్ణత లేదా పార్షవిక డిస్చార్జ్ వల్ల రెజిన్ క్రాక్స్ మరియు కార్బనైజేషన్ జరుగుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: డిజైన్ జీవితం 20-30 ఏళ్ళలో; ప్రామాదికంగా ఓవర్‌లోడ్ లేదా ఎక్కువ ఆర్డిన్ ఉంటే 5-10 ఏళ్ళలో ముందుగా ప్రతిరోధక దోషాలు కనిపించవచ్చు.

2. ప్రక్రియ ఫ్యాన్‌లు

  • ఉష్ణత విసరణకు సహాయపడతాయి. మోటర్ బెయారింగ్‌లు మరియు బ్లేడ్స్ వ్యర్థం అవుతాయి.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: 3-5 ఏళ్ళలో.

3. వైండింగ్ కనెక్షన్ టర్మినల్స్

  • ఎక్కువ/తక్కువ వోల్టేజ్ టర్మినల్స్ విద్యుత్ ఉష్ణత వల్ల ఆక్సిడేషన్ లేదా ఎర్రపడం జరిగితే కంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ పెరిగి ఉష్ణత అధికం అవుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: ఉష్ణత అధికం లేనట్లయితే 3-5 ఏళ్ళలో పరిశోధించి కొంచుకోవాలి; బ్రెనింగ్ సారించిన టర్మినల్స్ ప్రత్యామ్నాయం చేయాలి.

4. ఉష్ణత సెన్సర్లు/థర్మోస్టాట్లు

  • వైండింగ్ ఉష్ణతను నిరీక్షిస్తాయి. సమయంల

ప్రదానం ఇవ్వండి మరియు రచయితన్ని ప్రోత్సహించండి

సిఫార్సు

10kV వితరణ లైన్లలో ఏకధారా భూమి సంబంధిత దోషాలు మరియు వాటి నివారణ
సింగిల్-ఫేజ్ గ్రౌండ్ ఫాల్ట్‌ల యొక్క లక్షణాలు మరియు గుర్తింపు పరికరాలు1. సింగిల్-ఫేజ్ గ్రౌండ్ ఫాల్ట్‌ల యొక్క లక్షణాలుకేంద్రీయ అలార్మ్ సిగ్నల్‌లు:హెచ్చరిక గంట మోగుతుంది మరియు “[X] kV బస్ సెక్షన్ [Y] లో గ్రౌండ్ ఫాల్ట్” అని లేబుల్ చేసిన సూచన దీపం వెలుగులోకి వస్తుంది. పెటెర్సెన్ కాయిల్ (ఆర్క్ సప్రెషన్ కాయిల్) ద్వారా న్యూట్రల్ పాయింట్ గ్రౌండ్ చేయబడిన వ్యవస్థలలో, “పెటెర్సెన్ కాయిల్ ఆపరేటెడ్” అనే సూచన కూడా వెలుగులోకి వస్తుంది.ఇన్సులేషన్ మానిటరింగ్ వోల్ట్‌మీటర్ సూచనలు:ఫాల్ట్ చెందిన ఫేజ్ వోల్టేజ్ తగ్గుతుం
01/30/2026
110kV~220kV పవర్ గ్రిడ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల కోసం న్యూట్రల్ పాయింట్ గ్రౌండింగ్ ఆపరేషన్ మోడ్
110kV మరియు 220kV పవర్ గ్రిడ్ ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ల నైతిక పాయింట్ గ్రౌండింగ్ ఓపరేషన్ మోడ్స్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ నైతిక పాయింట్ల ఐసోలేషన్ టాలరెన్స్ దశలను తీర్చాలి, అదేవిధంగా సబ్‌స్టేషన్ల జీరో-సీక్వెన్స్ ఇమ్పీడెన్స్‌ను మొత్తంగా మార్పు లేనింటిగా ఉంచాలి, అలాగే సిస్టమ్లోని ఏదైనా షార్ట్-సర్క్యూట్ పాయింట్‌ల జీరో-సీక్వెన్స్ కాంప్రహెన్సివ్ ఇమ్పీడెన్స్ పాజిటివ్-సీక్వెన్స్ కాంప్రహెన్సివ్ ఇమ్పీడెన్స్ యొక్క మూడు రెట్లు మధ్యలో ఉండాలి.కొత్త నిర్మాణాలు మరియు టెక్నికల్ మార్పుల ప్రాజెక్టులలో 220kV మరియు 110kV ట్రాన్స్‌ఫా
01/29/2026
ఎందుకు సబ్-స్టేషన్లు పథరలను, గ్రావలను, పెబ్బల్స్ మరియు క్రష్డ్ రాక్ని ఉపయోగిస్తాయి?
సబ్‌స్టేషన్లు ఎందుకు ప్రశ్మాలను, గ్రావల్ని, పెబ్ల్స్ని, మరియు క్రష్డ్ రాక్ని వాడతాయి?సబ్‌స్టేషన్లో, పవర్ మరియు డిస్ట్రిబ్యూషన్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు, ట్రాన్స్మిషన్ లైన్లు, వోల్టేజ్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు, కరెంట్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్లు, మరియు డిస్కనెక్ట్ స్విచ్‌లు వంటి ఉపకరణాలకు గ్రౌండింగ్ అవసరం. గ్రౌండింగ్ దాంతో, ఈ ప్రశ్నలో గ్రావల్ మరియు క్రష్డ్ రాక్ ఎందుకు సాధారణంగా సబ్‌స్టేషన్లలో వాడేందుకు మనం ఇప్పుడు విశ్లేషించబోతున్నాము. వాటి దర్శనం సాధారణంగా ఉంటుంది, కానీ వాటికి ముఖ్యమైన భావిక మరియు ఫంక్షనల్ రోల్ ఉంది
01/29/2026
రెక్టిఫైయర్ ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్లు మరియు పవర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ల మధ్య వ్యత్యాసం ఏం?
రెక్టిఫైయర్ ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ ఏంటి?"శక్తి మార్పు" ఒక సాధారణ పదం, ఇది రెక్టిఫికేషన్, ఇన్వర్షన్, మరియు తరచ్చ వ్యతయనం లను కలిగి ఉంటుంది. వాటిలో రెక్టిఫికేషన్ అత్యధికంగా వ్యవహరించబడుతుంది. రెక్టిఫైయర్ ఉపకరణాలు ఇన్పుట్ AC శక్తిని రెక్టిఫికేషన్ మరియు ఫిల్టరింగ్ ద్వారా DC ఔట్పుట్గా మార్చాల్సి ఉంటాయి. రెక్టిఫైయర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్, ఈ రెక్టిఫైయర్ ఉపకరణాలకు శక్తి ప్రదాన చేసే ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ గా పని చేస్తుంది. ఇంజనీరింగ్ అనువర్తనాలలో, అనేక డీసీ శక్తి ప్రదానాలు రెక్టిఫైయర్ ట్రాన్స్‌ఫార్మర్ మరియు రెక్టిఫైయర్ ఉ
01/29/2026
ప్రశ్న పంపించు
+86
ఫైల్ అప్‌లోడ్ చేయడానికి క్లిక్ చేయండి
డౌన్‌లోడ్
IEE Business అప్లికేషన్ పొందండి
IEE-Business అప్లికేషన్‌ను ఉపయోగించడంతో యంత్రములను కనుగొనండి పరిష్కారాలను పొందండి విద్వానులతో సంబంధం కలుపుడు ఆందోళన ప్రభుత్వంలో సహకరణ చేయండి ఎప్పుడైనా ఎక్కడనైనా—మీ శక్తి ప్రాజెక్ట్ల మరియు వ్యాపార అభివృద్ధికి పూర్తిగా మద్దతు ఇవ్వడం