• Product
  • Suppliers
  • Manufacturers
  • Solutions
  • Free tools
  • Knowledges
  • Experts
  • Communities
Search


ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ కాంపొనెంట్ లైఫ్‌స్పాన్ | -వ్యుత్పన్న రకాల సంప్రదాయకలను అమలు చేయడం

Noah
ఫీల్డ్: డైజిన్ మరియు నిర్వహణ
Australia

ట్రాన్స్‌ఫอร్మర్ యొక్క దుర్బలమైన భాగాలను మరియు వాటి ప్రత్యామ్నాయ చక్రాలను ట్రాన్స్‌ఫర్మర్ రకం, పనిచేసే వాతావరణం, లోడ్ పరిస్థితులు, మరియు నిర్మాణ ప్రక్రియలు వంటి కారకాలపై ఆధారపడి విశేషంగా నిర్ణయించాలి.

తేలియందులో ఉన్న ట్రాన్స్‌ఫర్మర్లో సాధారణ దుర్బలమైన భాగాలు

తేలియందులో ఉన్న ట్రాన్స్‌ఫర్మర్లు తేలియందును ఉష్ణత ప్రసరణ మరియు ఉష్ణత ప్రతిరోధకంగా ఉపయోగిస్తాయి. వాటి మూల భాగాలు కోర్, వైండింగ్స్, ప్రతిరోధక వ్యవస్థ, ప్రక్రియ వ్యవస్థ, మరియు అనుకులాలు. దుర్బలమైన భాగాలు ప్రధానంగా ప్రక్రియ వ్యవస్థ, ప్రతిరోధక వస్తువులు, సీల్స్, మరియు అనుకుల పరికరాలలో ఉన్నాయి.

1. ప్రక్రియ వ్యవస్థ భాగాలు

  • ప్రవహించే తేలియందు పంపులు: తేలియందు విసరణకు ప్రవహించే తేలియందును డ్రైవ్ చేస్తాయి. దీర్ఘకాలం ఎక్కువ లోడ్ లేదా ప్రామాదికంగా ప్రారంభ చేయడం మరియు నిలపడం బెయారింగ్ మరియు మోటర్ వయస్కతను కల్పించే అవకాశం ఉంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: సాధారణ పనిచేపటంలో గాని 5-8 ఏళ్ళలో; ఎక్కువ ఉష్ణత పనిచేపటం లేదా ప్రామాదికంగా ఓవర్‌లోడ్ ఉంటే 3-5 ఏళ్ళలో కొనసాగవచ్చు.

  • ప్రక్రియ ఫ్యాన్‌లు: ఉష్ణత విసరణకు సహాయపడతాయి. మోటర్ బెయారింగ్‌లు మరియు ఫ్యాన్ బ్లేడ్స్ చురుకు నిలబడటం లేదా వయస్కత కారణంగా వ్యర్థం అవుతాయి.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: 3-6 ఏళ్ళలో.

  • రేడియేటర్లు/ఉష్ణత విసరణ ఫిన్స్: స్వాభావిక లేదా ప్రారంభిక తేలియందు ప్రవహణ రేడియేటర్లో పైపులు తేలియందు పాటీ లేదా పాటికింటం వల్ల నింపబడవచ్చు.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: లీకేజ్ లేనట్లయితే ప్రత్యామ్నాయ అవసరం లేదు; చాలా పాటికింటం జరిగితే 5-10 ఏళ్ళలో పార్శవిక ప్రత్యామ్నాయ అవసరం ఉంటుంది.

2. ప్రతిరోధక వస్తువులు

  • ప్రతిరోధక తేలియందు: ప్రతిరోధక మరియు ఉష్ణత విసరణ చేసే పని చేస్తుంది. సమయంలో ఒక్కటి ఆక్సిడేషన్ మరియు నీటి లేదా పాఠకాల ప్రవేశం వల్ల ప్రదర్శన తగ్గించబడుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: సాధారణ పనిచేపటంలో 3-5 ఏళ్ళలో టెస్ట్ చేయాలి; పారామెటర్లు పరిమితులను దాటినట్లయితే ఫిల్టర్ చేయాల్సినంతో లేదా ప్రత్యామ్నాయ అవసరం ఉంటుంది; చాలా తగ్గించబడినట్లయితే తాత్కాలికంగా ప్రత్యామ్నాయం అవసరం.

  • ప్రతిరోధక పేపర్/ప్రెస్ బోర్డ్: వైండింగ్స్ మరియు కోర్ మధ్య ప్రతిరోధకం, ప్రధానంగా ఉష్ణత లేదా విద్యుత్ వయస్కత వల్ల వ్యర్థం అవుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: డిజైన్ జీవితం సాధారణంగా 20-30 ఏళ్ళలో; ప్రామాదికంగా ఎక్కువ ఉష్ణతలో పనిచేస్తే 5-10 ఏళ్ళలో ముందుగా ప్రత్యామ్నాయం అవసరం ఉంటుంది.

3. సీల్స్

  • గాస్కెట్లు/సీలింగ్ రింగ్లు: ట్యాంక్, వాల్వ్, మరియు బుషింగ్ స్థానాల నుండి సీలింగ్ భాగాలు. దీర్ఘకాలం తేలియందు ప్రభావం మరియు ఉష్ణత మార్పుల వల్ల వయస్కత మరియు క్రాక్స్ జరుగుతాయి, ఇది తేలియందు లీకేజ్ కారణం అవుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: లీకేజ్ లేనట్లయితే 2-3 ఏళ్ళలో పరిశోధించాలి; సీప్ కనిపించిన తురంతా ప్రత్యామ్నాయం చేయాలి.

4. ఓన్-లోడ్ టాప్ చ్యాంజర్ (OLTC)

  • మూల భాగాలు డైవర్టర్ స్విచ్, సెలెక్టర్ స్విచ్, మరియు విద్యుత్ డ్రైవ్ మెకానిజం ఉన్నాయి. ప్రామాదికంగా స్విచింగ్ చేయడం కాంటాక్ట్ వైపు మరియు తేలియందు వైపు వ్యర్థం అవుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం:

    • కాంటాక్ట్లు: మెకానికల్ జీవితం సాధారణంగా 1-2 మిలియన్ పరిచలనాలు;

    • ప్రతిరోధక తేలియందు: సాధారణంగా 1-2 ఏళ్ళలో టెస్ట్ చేయాలి; ప్రతిరోధక తేలియందు వైపు వ్యర్థం అయితే ప్రత్యామ్నాయం చేయాలి;

    • మొత్తం యూనిట్: స్విచింగ్ డిజైన్ పరిమితులను దాటినట్లయితే లేదా జామ్ లేదా అసాధారణ డిస్చార్జ్ జరిగితే ప్రత్యామ్నాయం చేయాలి.

5. ఇతర అనుకులాలు

  • ప్రశమన వాల్వ్: అంతర్ అతిరిక్త ప్రభావం నుండి రక్షణ చేస్తుంది. వయస్కత లేదా ప్రామాదికంగా పనిచేయడం వల్ల డయాఫ్రం వ్యర్థం అవుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: 5-8 ఏళ్ళలో పరిశోధించాలి; వయస్క డయాఫ్రం ప్రత్యామ్నాయం చేయాలి.

  • గ్యాస్ రిలే (బుక్హోల్స్ రిలే): అంతర్ దోషాలను గుర్తించే. సమయంలో తేలియందు పాటీ లేదా కాంటాక్ట్ ఆక్సిడేషన్ వల్ల వ్యర్థం అవుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: 3-5 ఏళ్ళలో క్యాలిబ్రేట్ చేయాలి లేదా ప్రత్యామ్నాయం చేయాలి.

శుష్క ట్రాన్స్‌ఫర్మర్లో సాధారణ దుర్బలమైన భాగాలు

శుష్క ట్రాన్స్‌ఫర్మర్లు తేలియందు లేకుండా ఉంటాయి మరియు హవా లేదా రెజిన్ ప్రతిరోధకం ప్రయోగిస్తాయి. దుర్బలమైన భాగాలు ప్రధానంగా ప్రతిరోధక వస్తువులు, ప్రక్రియ ఫ్యాన్‌లు, మరియు కనెక్షన్ భాగాలు.

1. ప్రతిరోధక వస్తువులు

  • ఎపాక్సీ రెజిన్/గ్లాస్ ఫైబర్: వైండింగ్ ఎంకాప్స్లో ఉపయోగిస్తారు. దీర్ఘకాలం ఎక్కువ ఉష్ణత లేదా పార్షవిక డిస్చార్జ్ వల్ల రెజిన్ క్రాక్స్ మరియు కార్బనైజేషన్ జరుగుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: డిజైన్ జీవితం 20-30 ఏళ్ళలో; ప్రామాదికంగా ఓవర్‌లోడ్ లేదా ఎక్కువ ఆర్డిన్ ఉంటే 5-10 ఏళ్ళలో ముందుగా ప్రతిరోధక దోషాలు కనిపించవచ్చు.

2. ప్రక్రియ ఫ్యాన్‌లు

  • ఉష్ణత విసరణకు సహాయపడతాయి. మోటర్ బెయారింగ్‌లు మరియు బ్లేడ్స్ వ్యర్థం అవుతాయి.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: 3-5 ఏళ్ళలో.

3. వైండింగ్ కనెక్షన్ టర్మినల్స్

  • ఎక్కువ/తక్కువ వోల్టేజ్ టర్మినల్స్ విద్యుత్ ఉష్ణత వల్ల ఆక్సిడేషన్ లేదా ఎర్రపడం జరిగితే కంటాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ పెరిగి ఉష్ణత అధికం అవుతుంది.
    ప్రత్యామ్నాయ చక్రం: ఉష్ణత అధికం లేనట్లయితే 3-5 ఏళ్ళలో పరిశోధించి కొంచుకోవాలి; బ్రెనింగ్ సారించిన టర్మినల్స్ ప్రత్యామ్నాయం చేయాలి.

4. ఉష్ణత సెన్సర్లు/థర్మోస్టాట్లు

  • వైండింగ్ ఉష్ణతను నిరీక్షిస్తాయి. సమయంల

ప్రదానం ఇవ్వండి మరియు రచయితన్ని ప్రోత్సహించండి
సిఫార్సు
సబ్-ష్టేషన్లో రిలే ప్రతిరక్షణ మరియు సురక్షా స్వయం చలన ఉపకరణాల కోసం పరికరాల దోషాల వర్గీకరణ
సబ్-ష్టేషన్లో రిలే ప్రతిరక్షణ మరియు సురక్షా స్వయం చలన ఉపకరణాల కోసం పరికరాల దోషాల వర్గీకరణ
నిర్వహణ చర్యలలో, వివిధ పరికరాల దోషాలను అనివార్యంగా ఎదుర్కొనవలసి ఉంటుంది. నిర్మాణ వ్యక్తులు, నిర్వహణ మరియు నిర్వహణ శ్రమికులు, లేదా ప్రత్యేకీకరించిన నిర్వాహకులు, అన్నివారు దోష వర్గీకరణ వ్యవస్థను అర్థం చేసుకోవాలి మరియు వివిధ పరిస్థితులకు అనుకూలంగా సరైన చర్యలను తీసుకోవాలి.Q/GDW 11024-2013 "స్మార్ట్ సబ్ స్టేషన్లో రిలే ప్రతిరక్షణ మరియు ఆఫ్టోమేటిక్ డివైస్‌ల నిర్వహణ గైడ్" ప్రకారం, పరికరాల దోషాలు ఆపట్టుకోవడం మరియు సురక్షిత నిర్వహణకు ప్రత్యేక ఖట్టు పడుతుందని ఆధారంగా మూడు లెవల్లకు విభజించబడతాయి: క్రిటికల్,
ఏ పరిస్థితులలో లైన్ సర్క్యుట్ బ్రేకర్ ఆటో-రిక్లోజింగ్ సిగ్నల్ లాక్-అవుట్ అవుతుంది?
ఏ పరిస్థితులలో లైన్ సర్క్యుట్ బ్రేకర్ ఆటో-రిక్లోజింగ్ సిగ్నల్ లాక్-అవుట్ అవుతుంది?
ప్రత్యేక సరైన పరిస్థితులలో లైన్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ఆటో-రిక్లోజింగ్ సిగ్నల్ లాక్-అవుతుంది:(1) సర్క్యూట్ బ్రేకర్ చంబర్లో సమీపవర్తిన SF6 వాయు శక్తి 0.5MPa(2) సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ఓపరేటింగ్ మెకానిజంలో ఊర్జా నిల్వ 30MPa కి తక్కువ లేదా ఎరువు శక్తి తక్కువ(3) బస్ బార్ ప్రొటెక్షన్ పనిపై(4) సర్క్యూట్ బ్రేకర్ ఫెయిల్యూర్ ప్రొటెక్షన్ పనిపై(5) లైన్ దూరం ప్రొటెక్షన్ జోన్ II లేదా జోన్ III పనిపై(6) సర్క్యూట్ బ్రేకర్ కు సంబంధించిన చిన్న లీడ్ ప్రొటెక్షన్ పనిపై(7) దూరం నుండి ట్రిప్పింగ్ సిగ్నల్ ఉంది(8) సర్క్యూట్ బ్రేకర
12/15/2025
సంకేత శక్తి పరిపరిచేతనాలకు బజ్జిగానికి ప్రతిరక్షణలో స్వయంగా-పునరావస్థాపన మిగిలిన కరంట్ ప్రతిరక్షణ ఉపకరణాల ప్రయోగం
సంకేత శక్తి పరిపరిచేతనాలకు బజ్జిగానికి ప్రతిరక్షణలో స్వయంగా-పునరావస్థాపన మిగిలిన కరంట్ ప్రతిరక్షణ ఉపకరణాల ప్రయోగం
1. లైట్నింగ్ స్ట్రైక్ల సమయంలో RCD ఫాల్స్ ట్రిప్పింగ్ ద్వారా చేర్చబడుతున్న శక్తి విరమణ సమస్యలుఒక టైపికల్ కమ్యూనికేషన్ శక్తి సర్క్యూట్ ఫిగర్ 1 లో చూపబడింది. రిజిడ్యువల్ కరెంట్ డైవైస్ (RCD) శక్తి ఇన్‌పుట్ టర్మినల్‌ల వద్ద నిర్మించబడింది. RCD ప్రధానంగా విద్యుత్ ఉపకరణాల లీకేజ్ కరెంట్ల విరోధం చేయడం మరియు వ్యక్తిగత భద్రత ఖాతరీ చేయడం వద్ద పని చేస్తుంది, అంతేకాక శక్తి సర్క్యూట్ శాఖల వద్ద లైట్నింగ్ ప్రవేశాన్ని విరోధించడానికి సర్జ్ ప్రొటెక్టివ్ డైవైస్‌లు (SPD) నిర్మించబడతాయి. లైట్నింగ్ స్ట్రైక్ల సమయంలో, సెన
12/15/2025
పునర్విజ్వలన చార్జింగ్ సమయం: ఎందుకు పునర్విజ్వలనకు చార్జింగ్ అవసరం? చార్జింగ్ సమయం ఏ ప్రభావాలను వహిస్తుంది?
పునర్విజ్వలన చార్జింగ్ సమయం: ఎందుకు పునర్విజ్వలనకు చార్జింగ్ అవసరం? చార్జింగ్ సమయం ఏ ప్రభావాలను వహిస్తుంది?
1. రిక్లోజింగ్ చార్జింగ్ యొక్క పనితీరు మరియు ప్రాముఖ్యతరిక్లోజింగ్ ఒక శక్తి వ్యవస్థలో ఉపకరణ సంరక్షణ చర్య. షార్ట్ సర్క్యూట్లు లేదా సర్క్యూట్ ఓవర్‌లోడ్లు వంటి దోషాల తర్వాత, వ్యవస్థ దోషపు సర్క్యూట్ను వేరు చేసి, తర్వాత రిక్లోజింగ్ ద్వారా సాధారణ పనితీరును పునరుద్ధరిస్తుంది. రిక్లోజింగ్ యొక్క పనితీరు శక్తి వ్యవస్థ నిరంతరం పనిచేస్తుందని, దాని నమ్మకం మరియు భద్రతను పెంచుతుంది.రిక్లోజింగ్ చేయడం ముందు సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ను చార్జ్ చేయాలి. అధిక వోల్టేజ్ సర్క్యూట్ బ్రేకర్‌ల కోసం, చార్జింగ్ సమయం సాధారణంగా 5-10
12/15/2025
ప్రశ్న పంపించు
డౌన్‌లోడ్
IEE Business అప్లికేషన్ పొందండి
IEE-Business అప్లికేషన్‌ను ఉపయోగించడంతో యంత్రములను కనుగొనండి పరిష్కారాలను పొందండి విద్వానులతో సంబంధం కలుపుడు ఆందోళన ప్రభుత్వంలో సహకరణ చేయండి ఎప్పుడైనా ఎక్కడనైనా—మీ శక్తి ప్రాజెక్ట్ల మరియు వ్యాపార అభివృద్ధికి పూర్తిగా మద్దతు ఇవ్వడం