Buhay ng Komponente ng Transformer | -Palamutin ang mga Iskedyul ng Pagpapanumbalik

Ang mga mapanganib na komponente ng isang transformer at ang kanilang mga siklo ng pagpapalit ay kailangang matukoy nang komprehensibo batay sa mga factor tulad ng uri ng transformer, kondisyon ng operasyon, kondisyon ng load, at proseso ng paggawa.

Karaniwang Mapanganib na Komponente sa Oil-Immersed Transformers

Ang mga oil-immersed transformers ay umiiral sa insulating oil para sa heat dissipation at insulation. Ang kanilang pangunahing komponente ay kinabibilangan ng core, windings, insulation system, cooling system, at mga accessories. Ang mga mapanganib na bahagi ay pangunahing nakonsentrado sa cooling system, insulation materials, seals, at auxiliary devices.

1. Cooling System Components

• Submersible Oil Pumps: Nagdala ng pagcirculate ng insulating oil para sa cooling. Ang mahabang panahon ng mataas na load o madalas na start-stop cycles ay maaaring magresulta sa bearing wear at motor aging.
  Pagpapalit Cycle: Halos 5-8 taon sa normal na operasyon; maaaring maiklian sa 3-5 taon sa mataas na temperatura ng operasyon o madalas na overload.

• Cooling Fans: Tumutulong sa heat dissipation. Ang motor bearings at fan blades ay malamang na mabigo dahil sa pagkumulob ng dust o aging.
  Pagpapalit Cycle: 3-6 taon.

• Radiators/Heat Dissipation Fins: Ang mga pipe sa natural o forced oil circulation radiators ay maaaring mabuntot ng oil sludge o magkaroon ng leaks dahil sa corrosion.
  Pagpapalit Cycle: Walang pagpapalit kung walang leakage; partial replacement maaaring kinakailangan bawat 5-10 taon kung may severe corrosion.

2. Insulation Materials

• Insulating Oil: Ginagamit para sa insulation at cooling. Ang performance ay bumababa sa panahon dahil sa oxidation at pagsipsip ng moisture o impurities.
  Pagpapalit Cycle: Testin bawat 3-5 taon sa normal na operasyon; filtration o replacement kinakailangan kung ang parameters ay lumampas sa limits; immediate replacement kinakailangan kung may severe degradation.

• Insulating Paper/Pressboard: Insulation sa pagitan ng windings at core, pangunahing nabibigo dahil sa thermal o electrical aging.
  Pagpapalit Cycle: Design life ay karaniwang 20-30 taon; maaaring ma-early retirement sa 5-10 taon kung nag-operate sa prolonged high temperatures.

3. Seals

• Gaskets/Sealing Rings: Sealing components sa tank, valve, at bushing locations. Malamang na mag-age at mag-crack dahil sa prolonged oil pressure at temperature fluctuations, na nagreresulta sa oil leaks.
  Pagpapalit Cycle: Inspectin bawat 2-3 taon kung walang leakage; palitan agad kapag natuklasan ang seepage.

4. On-Load Tap Changer (OLTC)

• Ang mga core components ay kinabibilangan ng diverter switch, selector switch, at electric drive mechanism. Ang madalas na switching ay nagdudulot ng contact wear at oil degradation.
  Pagpapalit Cycle:

• Contacts: Mechanical life ay halos 1-2 milyong operations;

• Insulating Oil: Testin bawat 1-2 taon; palitan kung degraded;

• Entire Unit: Palitan kung ang switching ay lumampas sa design limits o kung may jamming o abnormal discharge.

5. Other Accessories

• Pressure Relief Valve: Nagprotekta laban sa internal overpressure. Ang diaphragm ay maaaring mabigo dahil sa aging o madalas na activation.
  Pagpapalit Cycle: Inspectin bawat 5-8 taon; palitan ang diaphragm kung aged.

• Gas Relay (Buchholz Relay): Nagsusuri ng internal faults. Maaaring mabigo dahil sa oil sludge blockage o contact oxidation sa panahon.
  Pagpapalit Cycle: Calibrate o palitan bawat 3-5 taon.

Karaniwang Mapanganib na Komponente sa Dry-Type Transformers

Ang mga dry-type transformers ay walang insulating oil at umaasa sa air o resin insulation. Ang mga mapanganib na komponente ay pangunahing insulation materials, cooling fans, at connection parts.

1. Insulation Materials

• Epoxy Resin/Glass Fiber: Ginagamit sa winding encapsulation. Ang mahabang panahon ng mataas na temperatura o partial discharge ay maaaring magresulta sa resin cracking at carbonization.
  Pagpapalit Cycle: Design life ay 20-30 taon; insulation defects maaaring lumitaw 5-10 taon mas maaga sa madalas na overload o high humidity.

2. Cooling Fans

• Nagpapataas ng heat dissipation. Ang motor bearings at blades ay malamang na mag-age.
  Pagpapalit Cycle: 3-5 taon.

3. Winding Connection Terminals

• Ang high/low-voltage terminals ay maaaring makaranas ng oxidation o loosening dahil sa current heating, na nagdudulot ng pagtaas ng contact resistance at overheating.
  Pagpapalit Cycle: Inspectin at tighten bawat 3-5 taon kung walang overheating; palitan agad kung may signs ng burning.

4. Temperature Sensors/Thermostats

• Nagmonitor ng winding temperature. Maaaring magbigay ng false alarms dahil sa aging ng wiring o sensor failure sa panahon.
  Pagpapalit Cycle: Calibrate bawat 2-3 taon; palitan kung faulty.

Mga Pangunahing Factor na Nakakaapekto sa Pagpapalit Cycles

• Operating Environment: Mataas na temperatura, humidity, dust, o corrosive gases ay nagpapabilis ng insulation aging at metal corrosion.

• Load Conditions: Mahabang panahon ng overloading o madalas na shock loads ay nagdudulot ng pagtaas ng hot-spot temperatures at mechanical stress sa windings.

• Maintenance Level: Regular na oil chromatography analysis, infrared thermography, at cleaning ng cooling systems ay maaaring palawakin ang buhay ng komponente; ang pagkawala ng inspections ay maaaring hayaan ang hidden issues na lumaki.

Ang pagpapalit ng mga mapanganib na komponente ng transformer ay dapat batay sa condition monitoring, kasama ang regular na testing at operational data, hindi lamang sa strict na pagsumunod sa fixed intervals. Para sa mga critical components, inirerekomenda na kumuha ng professional organizations para sa condition assessment upang iwasan ang unnecessary downtime o excessive maintenance.