الکٹرک آرک فرنیس

ایلیکٹرک آرک فرن کا مطلب ایک بہت گرم بندہ شدہ جگہ ہے، جہاں ہیٹ الیکٹرک آرکنگ کے ذریعے تیار کیا جاتا ہے تاکہ کچرا سٹیل جیسے کچھ میٹالوں کو پگھلا دیا جائے بغیر میٹال کی الیکٹرو کیمیائی خصوصیات کو تبدیل کیے۔

یہاں، الیکٹرک آرک الیکٹرودز کے درمیان پیدا ہوتا ہے۔ یہ الیکٹرک آرک میٹال کو پگھلانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ آرک فرنز مینی سٹیل سٹرکچرل بارس اور سٹیل رڈز بنانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔ الیکٹرک فرن آگ کے برک کے عمودی وسلے کی شکل میں ہوتا ہے۔ الیکٹرک فرنز کی دو اہم قسمیں ہیں۔ وہ الٹرنیٹنگ کارنٹ (AC) اور ڈائریکٹ کارنٹ (DC) کام کرنے والے الیکٹرک فرن ہیں۔

DC الیکٹرک آرک فرن

DC آرک فرن AC آرک فرن کے مقابلے میں نئی اور ترقی یافتہ فرن ہے۔ DC آرک فرن میں کارنٹ کیتھوڈ سے انوڈ تک بہتا ہے۔ یہ فرن صرف ایک گرافائٹ الیکٹرود ہوتا ہے اور دوسرا الیکٹرود فرن کے نیچے محفوظ ہوتا ہے۔ DC فرن کے نیچے انوڈ کو محفوظ کرنے کے مختلف طریقے ہیں۔

پہلا ترتیب صرف ایک میٹل انوڈ کو فرن کے نیچے رکھنے پر مشتمل ہے۔ یہ پانی سے تبرید ہوتا ہے کیونکہ یہ تیزی سے گرم ہوجاتا ہے۔ اگلے میں، انوڈ کارڈکٹنگ ہار्थ کا کام کرتا ہے C-MgO لائننگ کے ذریعے۔ کارنٹ کو Cu پلیٹ کو فرن کے نیچے کے حصے میں دیا جاتا ہے۔ یہاں، انوڈ کی تبرید ہوا کے ذریعے کی جاتی ہے۔ تیسرے ترتیب میں، میٹل رڈز انوڈ کا کام کرتے ہیں۔ یہ MgO میس میں محفوظ ہوتے ہیں۔ چوتھے ترتیب میں، انوڈ پتلی شیٹس ہوتے ہیں۔ یہ شیٹس MgO میس میں محفوظ ہوتی ہیں۔

DC الیکٹرک آرک فرن کے فوائد

• الیکٹرود کانسیمپشن کی 50% کمی۔

• پگھلانے کا عمل تقریباً یکساں ہوتا ہے۔

• پاور کانسیمپشن کی کمی (5 تا 10%)۔

• فlicker کی 50% کمی۔

• ریفریکٹری کانسیمپشن کی کمی۔

• ہار्थ لائف کو محدود کیا جا سکتا ہے۔

AC الیکٹرک آرک فرن

AC الیکٹرک فرن میں کارنٹ الیکٹرودز کے درمیان میٹل کے چارجز کے ذریعے بہتا ہے۔ اس فرن میں تین گرافائٹ الیکٹرود کیتھوڈ کے طور پر استعمال ہوتے ہیں۔ کچرا خود انوڈ کا کام کرتا ہے۔ DC آرک فرن کے مقابلے میں یہ کم خریدی ہوتا ہے۔ یہ فرن عام طور پر چھوٹے فرنز میں استعمال ہوتا ہے۔

الیکٹرک آرک فرن کی تعمیر

آپ کو بالفعل بتایا گیا ہے کہ الیکٹرک فرن ایک بڑا آگ کا برک لائنڈ اربیکٹ وسلہ ہے۔ یہ فگر 2 میں ظاہر کیا گیا ہے۔

الیکٹرک فرن کے اہم حصے رووف، ہارث (فرن کا نیچا حصہ، جہاں سے گرم میٹل جمع کیا جاتا ہے)، الیکٹرودز، اور سائیڈ والز ہیں۔ رووف تین سوراخوں سے یوں بنی ہوتی ہے کہ الیکٹرودز ان میں داخل کیے جا سکیں۔ رووف کا بنیادی مواد الومینیم اور میگنیسائٹ-کرومائٹ برک ہوتا ہے۔ ہارث میٹل اور سلیگ شامل ہوتا ہے۔ تیلیٹنگ مکینزم کا استعمال گرم میٹل کو کریڈل میں ڈالنے کے لئے فرن کو منتقل کرتا ہے۔ الیکٹرودز کو ہٹانے اور فرن کو چارجنگ (ٹاپ کرنے والے کچروں کو) کے لئے رووف ریٹریکشن مکینزم شامل ہوتا ہے۔ فرن کے گرد فیمز کی نکالنے کا بھی پرووژن کیا جاتا ہے اوپریٹرز کی صحت کے لحاظ سے۔ AC الیکٹرک فرن میں تین الیکٹرودز ہوتے ہیں۔ یہ گول سیکشن میں ہوتے ہیں۔ گرافائٹ کو الیکٹرودز کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے کیونکہ یہ الیکٹرک کنڈکٹیوٹی کی وجہ سے عمدہ ہوتا ہے۔ کاربن الیکٹرودز بھی استعمال ہوتے ہیں۔ الیکٹرودز پوزیشننگ سسٹم کا استعمال الیکٹرودز کو خود کار طور پر اوپر اور نیچے کرنے کے لئے کیا جاتا ہے۔ الیکٹرودز کارنٹ ڈینسٹی زیادہ ہونے پر گزرتے ہیں۔

ترانسفورمر: –
ترانسفورمر الیکٹرودز کو الیکٹرک سپلائی فراہم کرتا ہے۔ یہ فرن کے قریب واقع ہوتا ہے۔ یہ اچھی طرح سے محفوظ ہوتا ہے۔ بڑے الیکٹرک آرک فرن کی ریٹنگ 60MVA تک ہو سکتی ہے۔

الیکٹرک آرک فرن کا کام کرنے کا مبدأ

الیکٹرک فرن کا کام الیکٹرودز کو چارجن کرنے، پگھلانے کے دور (میٹل کو پگھلانا) اور ریفائننگ کے ذریعے ہوتا ہے۔ بڑی بسکٹ میں ہیوی اور لاٹ سکریپ کو ماحولی گیس کے ذریعے پیہیٹ کیا جاتا ہے۔ سلیگ کی تشکیل کو تیز کرنے کے لئے جلنے والی لمبی اور سپار کو اس میں شامل کیا جاتا ہے۔ فرن کو چارجن کرنے کے لئے فرن کے رووف کو ہلتا ہے۔ ضرورت کے مطابق گرم میٹل کو چارجن کرنے کے لئے بھی کیا جاتا ہے۔
پگھلانے کے دور میں الیکٹرودز کو سکریپ پر نیچے کی طرف منتقل کیا جاتا ہے۔ پھر الیکٹرود اور میٹل کے درمیان آرک پیدا ہوتا ہے۔ حفاظت کے اعتبار سے کم ولٹیج منتخب کیا جاتا ہے۔ جب آرک الیکٹرودز کے ذریعے محفوظ ہو جاتا ہے تو ولٹیج کو پگھلانے کے عمل کو تیز کرنے کے لئے بڑھا دیا جاتا ہے۔ اس عمل میں کاربن، سلیکون، اور منگنز آکسیڈائز ہو جاتے ہیں۔ بڑے آرک کے لئے کم کارنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ میں گرمی کی کمی بھی ہوتی ہے۔ الیکٹرودز کو گہرائی سے باتھنگ کرتے ہوئے پگھلانے کا عمل تیز ہو سکتا ہے۔
پگھلانے کے دوران ریفائننگ کا عمل شروع ہوتا ہے۔ سلیگ کی واحد آکسائڈائز کے لئے سلفر کو ہٹانے کی ضرورت نہیں ہوتی۔ صرف فاسفورس کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ لیکن ڈبل سلیگ کے عمل میں دونوں (S اور P) کو ہٹانے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈبل سلیگ کے عمل میں آکسائڈائز کے بعد آکسائڈائز سلیگ کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ پھر آلمنیم یا فیرو منگنز یا فیرو سلیکون کے ذریعے یہ ڈی آکسائڈائز ہو جاتا ہے۔ جب باتھنگ کی کیمیا اور درکار ولٹیج پہنچ جاتی ہے تو گرمی ڈی آکسائڈائز ہو جاتی ہے۔ پھر گرم میٹل ٹیپنگ کے لئے تیار ہو جاتا ہے۔
فرن کو تبرید کرنے کے لئے ٹیوبولر پریشر پینل یا ہالو آنیلوس سپریئنگ کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔

Statement: Respect the original, good articles worth sharing, if there is infringement please contact delete.