
Een elektrische boogoven is een zeer hete afgesloten ruimte waarin hitte wordt geproduceerd door middel van elektrische bogen om bepaalde metalen zoals schroot te smelten zonder de elektrochemische eigenschappen van het metaal te veranderen.
Hier wordt elektrische boog tussen de elektroden geproduceerd. Deze elektrische boog wordt gebruikt voor het smelten van het metaal. De boogovens worden gebruikt om ministaal constructiebalken en staafstaal te produceren. De elektrische oven is in de vorm van een verticaal vaatje van vuursteen. Er zijn voornamelijk twee soorten elektrische ovens. Het zijn wisselstroom (AC) en gelijkstroom (DC) geopereerde elektrische ovens.
De DC-boogoven is een recentere en geavanceerdere oven vergeleken met de AC-boogoven. In de DC-boogoven stroomt de stroom van kathode naar anode. Deze oven heeft slechts één grafiet-elektrode en de andere elektrode is ingebed in de bodem van de oven. Er zijn verschillende methoden om de anode aan de bodem van de DC-oven te bevestigen.
De eerste opstelling bestaat uit een enkele metalen anode die aan de bodem is geplaatst. Deze wordt watergekoeld omdat hij snel opwarmt. In de volgende is de anode de geleidende haard door C-MgO bekleding. De stroom wordt toegevoerd aan het Cu-plaat dat aan de onderste gedeelte is geplaatst. Hier wordt de anode gekoeld door lucht. In de derde opstelling fungeren metalen staven als anode. Ze zijn ingebed in MgO-massa. In de vierde opstelling zijn de anodes dunne platen. De platen zijn ingebed in MgO-massa.
Vermindering van elektrodeverbruik met 50%.
Het smelten is bijna uniform.
Vermindering van energieverbruik (5 tot 10%).
Vermindering van flikkeren met 50%.
Vermindering van refractair verbruik
Levensduur van de haard kan worden verlengd.

In de AC elektrische oven stroomt de stroom tussen de elektroden door de lading in metaal. In deze oven worden drie grafiet-elektroden als kathode gebruikt. Het schroot zelf werkt als anode. In vergelijking met de DC-boogoven is dit kosteneffectief. Deze oven wordt meestal gebruikt in kleine ovens.
Zoals hierboven vermeld, is de elektrische oven een groot vuurstenen bekledingsvat. Dit wordt getoond in figuur 2.
De belangrijkste delen van de elektrische oven zijn het dak, de haard (onderste deel van de oven, waar het gesmolten metaal wordt verzameld), de elektroden en de zijwanden. Het dak bestaat uit drie gaten waardoor de elektroden worden ingevoerd. Het dak is gemaakt van alumina en magnesiet-chromiet stenen. De haard bevat metaal en slak. Het kantelmecanisme wordt gebruikt om het gesmolten metaal naar de wieg te gieten door de oven te verschuiven. Voor het verwijderen van de elektroden en het laden van de oven (aanvullen van schroot) is een dakretractiemecanisme ingebouwd. Omwille van de gezondheid van de operators is er ook een voorziening voor rookextractie rond de oven. In de AC elektrische oven zijn er drie elektroden. Deze zijn rond in doorsnede. Grafiet wordt als elektrode gebruikt vanwege de hoge elektrische geleidbaarheid. Koolstof elektroden worden ook gebruikt. Het elektrodepositiesysteem helpt bij het automatisch verhogen en verlagen van de elektroden. De elektroden worden sterk geoxideerd wanneer de stroomdichtheid hoog is.
Transformator: –
De transformator levert de elektrische voeding aan de elektroden. Hij is dicht bij de oven gelegen. Hij is goed beschermd. Het vermogen van grote elektrische boogovens kan oplopen tot 60 MVA.
De werking van de elektrische oven omvat het laden van de elektrode, de smeltperiode (smelten van het metaal) en het raffineren. Het zware en lichte schroot in de grote bak wordt voorverhit met behulp van afvalgas. Om de slagvorming te versnellen, worden verbrande kalk en spar eraan toegevoegd. Het laden van de oven vindt plaats door het zwaaien van het dak van de oven. Zoals vereist, vindt ook het laden van heet metaal plaats.
Daarna volgt de smeltperiode. De elektroden worden in deze periode op het schroot neergelaten. Vervolgens wordt de boog tussen de elektrode en het metaal geproduceerd. Met inachtneming van de beschermingsaspecten wordt een lage spanning gekozen. Naarmate de boog door de elektroden wordt afgeschermd, wordt de spanning verhoogd om het smeltproces te versnellen. Tijdens dit proces worden koolstof, silicium en mangaan geoxideerd. Een lagere stroom is nodig voor de productie van grote bogen. Het warmteverlies is ook minder. Het smelten kan worden versneld door diep baden van de elektroden.
Het raffineringsproces begint tijdens het smelten. Het verwijderen van zwavel is niet noodzakelijk voor een enkel oxidatie-slagpraktijk. Alleen het verwijderen van fosfor is nodig. Maar in de dubbele slagpraktijk moeten beide (S en P) worden verwijderd. Na de deoxidatie, in de dubbele slagpraktijk, wordt de oxidatie-slag verwijderd. Vervolgens wordt het gedehydrogeneerd met behulp van aluminium of ferromangaan of ferrosilicon. Wanneer de badchemie en de vereiste temperatuur zijn bereikt, wordt de hitte gedehydrogeneerd. Dan is het gesmolten metaal klaar voor tappen.
Voor de koeling van de oven kunnen buisvormige drukpanelen of holle annulus spuitwerk worden gebruikt.
Verklaring: Respecteer het origineel, goede artikelen zijn de moeite waard om te delen, indien er sprake is van schending contacteer dan voor verwijdering.