Sähkökaariuuni

Sähkökaariuuni tarkoittaa erittäin kuumaa suljetta tilaa, jossa lämpöä tuotetaan sähkökaaren avulla tietyille metallille, kuten romutilalle, ilman että muutetaan metallin sähkökemiallisia ominaisuuksia.

Tässä sähkökaari tuotetaan elektrodeiden välillä. Tätä sähkökaarta käytetään metallin suluttamiseen. Kaariuunit käytetään pienten teräsrautaluiden ja -levyjen valmistukseen. Sähköuuni on muodoltaan pystysuora tulitikkuinen säiliö. Sähköuunia on pääasiassa kaksi tyyppiä: vaihtovirta (AC) ja suora virta (DC) toimivat sähköuunit.

DC-sähkökaariuuni

DC-kaariuuni on uudempi ja edistynyt uuni verrattuna AC-kaariuuniin. DC-kaariuunissa virta virtaa katodista anodiin. Tämä uuni sisältää vain yhden grafiitti-elektroden, ja toinen elektrodi on upotettu uunin pohjaan. On olemassa erilaisia menetelmiä anodin kiinnittämiseksi DC-uunin pohjaan.

Ensimmäinen järjestely koostuu yhdestä metallianodista, joka on sijoitettu uunin pohjaan. Se on vedenjäähdytetty, koska se kuumenee nopeasti. Seuraavassa järjestelyssä anodi on johtava pohja C-MgO-hautausta käyttäen. Virta annetaan kuparilevylle, joka on sijoitettu uunin pohjan osaan. Tässä tapauksessa anodin jähdytys on ilmalla. Kolmannessa järjestelyssä metallipuita käytetään anodeina. Ne ovat upotettu MgO-massoon. Neljännessä järjestelyssä anodi on ohuita lehtiä. Lehdet ovat upotettu MgO-massoon.

DC-sähkökaariuunin etumatkat

• Elektrodeiden kulutus väheni 50 %.

• Suluminen on melkein tasainen.

• Virta-energian kulutus väheni (5-10 %).

• Vaihtovirtahäiriöt vähenivät 50 %.

• Refraktoriteiden kulutus väheni.

• Pohjan elinkaari voidaan pidentää.

AC-sähkökaariuuni

AC-sähköuunissa virta virtaa elektrodeiden välillä metallin läpi. Tässä uunissa käytetään kolmea grafiitti-elektrodeita katodeina. Romu itse toimii anodina. Vertailun perusteella DC-kaariuuniin, tämä on kustannustehokkaampi. Tätä uunia käytetään eniten pienissä uuneissa.

Sähkökaariuunin rakennus

Kuten aiemmin mainittiin, sähköuuni on suuri tulitikkujäällyteinen pystysuora säiliö. Se on näkyvissä kuvassa 2.

Sähköuunin pääosat ovat katto, pohja (uunin alapuolinen osa, josta kerätään neste metalli), elektrodit ja sivuseinät. Katto sisältää kolme reikää, joihin elektrot syötetään. Katto on tehty alumiinia ja magnesiitti-kromiiti-tikkuista. Pohja sisältää metallin ja slagen. Kallistusmekanismi käytetään nesteen metallin kaivamiseen kuivalle kantavalle laitteelle siirtämällä uunia. Elektrodit ja uunin lataaminen (romutilan lisääminen) tapahtuu katon vetämisen avulla. Uunin ympärille on myös tarjottu savuhautaus huomioiden operaattoreiden terveys. AC-sähköuunissa elektrodeja on kolme. Nämä ovat pyöreitä poikki. Grafiittiä käytetään elektrodeina sen korkean sähköjohtavuuden vuoksi. Hiilikarbidelektrodeja käytetään myös. Elektrodit voidaan nostaa ja laskea automaattisesti elektrodeiden asentamisjärjestelmän avulla. Elektrodit voivat korostua paljon, kun virtatiheys on korkea.

Muunnin: –
Muunnin tarjoaa sähkövirran elektrodeille. Se sijaitsee lähellä uunia. Se on hyvin suojattu. Isojen sähkökaariuunien arvo voi olla jopa 60 MVA.

Sähkökaariuunin toimintaperiaate

Sähköuunin toiminta sisältää elektrodeiden lataamisen, sulamisaikajaksot (metallin suluttaminen) ja puhtaan. Raskas ja kevyt romu isoissa korpissa esilämmetetään ulospurkugaseilla. Slagimuksen nopeuttamiseksi poltettua kalkkia ja sparria lisätään siihen. Uunin lataaminen tapahtuu heiluttamalla uunin kattoa. Tarvittaessa, kuumaa metallia voidaan ladata.
Seuraavaksi on sulamisaika. Elektrot liikutetaan alas romulle tässä ajassa. Sitten sähkökaari tuotetaan elektroden ja metallin välille. Suojamielessä matala jännite on valittu tähän. Kun sähkökaari on suojattu elektrodeilla, jännite nostetaan nopeuttaakseen sulamisprosessia. Tässä prosessissa hiili, silikaatti ja mangaani oksidoiduvat. Vaihteleva virta vaaditaan suuren sähkökaaren tuotantoon. Lämpölasku on myös vähäinen tässä. Sulamisprosessi voidaan nopeuttaa syöpäämällä elektrodeja syvälle.
Puhdistusprosessi alkaa sulamisen aikana. Rikkiä ei tarvitse poistaa yksinkertaisessa oksidoiva slagihoidossa. Ainoastaan fosforin poisto on tarpeen tässä. Mutta kaksiosaisessa slagihoidossa molemmat (S ja P) on poistettava. Oksidoivan slagen poisto tehdään deoksidoimisen jälkeen kaksiosaisessa slagihoidossa. Sitten se deoksidoituu alumiinin, ferromanganin tai ferrosilikan avulla. Kun pesun kemiallisuus ja vaadittu lämpötila on saavutettu, lämpö deoksidoituu. Sitten nestemäinen metalli on valmis vedettyä.
Uunin jähdyttämiseksi voidaan käyttää putkipaneleja tai tyhjiä renkaan spraysysteemiä.

Lause: Kunnioita alkuperäistä, hyviä artikkeleita on jaettava, jos on loukkaus, ota yhteyttä poistamaan.