Električna lukova peć

Električna lukova peć predstavlja izuzetno vrući zatvoreni prostor u kome se toplina proizvodi putem električnog luka za taloženje određenih metala, kao što je lakometal, bez promene elektro-hemijskih osobina metala.

Ovde, električni luk se proizvodi između elektroda. Ovaj električni luk se koristi za taloženje metala. Lukove peći koriste za proizvodnju mini čeliknih konstrukcionih štapova i čeliknih štapa. Električna peć je u obliku vertikalne posude od ognjotrpke. Postoje uglavnom dva tipa električnih peći. To su peći sa izmjeničnim (AC) i jednosmernim (DC) strujama.

DC Električna lukova peć

DC lukova peć je novija i naprednija peć u poređenju sa AC lukovom peću. U DC lukovoj peći, struja teče od katode do anode. Ova peć ima samo jedan grafitni elektrod, a drugi elektrod je ugrađen na dnu peći. Postoje različiti načini fiksiranja anode na dnu DC peći.

Prva shema sastoji se od jedne metalne anode postavljene na dnu. Ona je hlađena vodom jer se brzo zagrijava. U narednoj, anoda može biti provodna podloga sa C-MgO ograničenjem. Struja se daje Cu ploči postavljenoj na donji deo. Ovde, hlađenje anode vrši se zrakom. U trećoj shemi, metalne štapove koriste kao anodu. One su utopljeni u MgO masu. U četvrtoj shemi, anoda su tanke listove. Listovi su utopljeni u MgO masu.

Prednosti DC električne lukove peći

• Smanjenje potrošnje elektroda za 50%.

• Taloženje je skoro uniformno.

• Smanjenje potrošnje struje (5 do 10%).

• Smanjenje treperenja za 50%.

• Smanjenje potrošnje refraktornih materijala

• Život vremena podloge može biti produžen.

AC električna lukova peć

U AC električnoj peći, struja teče između elektroda kroz nabavljene metale. U ovoj peći se koriste tri grafitna elektroda kao katode. Lakometal sam po sebi deluje kao anoda. U usporedbi sa DC lukovom peću, ova je ekonomičnija. Ova peć se najčešće koristi u manjim pećima.

Konstrukcija električne lukove peći

Kao što je već spomenuto, električna peć je velika posuda obložena ognjotrpkom. To je prikazano na slici 2.

Glavni delovi električne peći su krov, podloga (donji deo peći, gde se sakuplja topli metal), elektrodi i bočne zidove. Krov sadrži tri otvora kroz koje se ubacuju elektrodi. Krov je izrađen od aluminijumskih i magnesit-kromitnih cigli. Podloga uključuje metal i šlag. Mekhanizam nagiba koristi se za ispraznjavaњe toplog metala u kolica prilikom pomjeranja peći. Za uklanjanje elektroda i punjenje peći (dodavanje lakometala), koristi se mehanizam povlačenja krova. Pruzanje za izdvajanje dima je takođe obezbeđeno oko peći uzimajući u obzir zdravlje operatera. U AC električnoj peći, elektrode su broјa tri. One su okrugle u preseku. Grafit se koristi kao elektrode zbog visokog električnog vodljivosti. Koriste se i ugljene elektrode. Sistem pozicioniranja elektroda pomaže u automatskom dizanju i spuštanju elektroda. Elektrode se jako oksidiraju kada je gustina struje visoka.

Transformator: –
Transformator pruža električnu snabdevanju elektrodama. Nalazi se blizu peći. Dobro je zaštićen. Snaga velikog električnog lukovog peća može biti do 60MVA.

Radni princip električne lukove peći

Rad električne peći uključuje punjenje elektroda, period taloženja (taloženje metala) i osvetljenje. Teški i leći lakometal u velikoj košari se prehladjuje pomoću istražnih gasova. Za ubrzavanje formiranja šlaga, dodaju se spaljena vapić i spar. Punjenje peći se vrši kretanjem krova peći. Prema potrebi, vrši se i punjenje toplim metalom.
Sledeći je period taloženja. Elektrode se spuštaju na lakometal u ovom periodu. Zatim se proizvodi luk između elektroda i metala. Iz sigurnosnih razloga, bira se niska naponska razlika za ovo. Nakon što je luk zaštićen elektrodama, naponska razlika se povećava za ubrzavanje procesa taloženja. U ovom procesu, ugljični gas, silicij i mangan se oksidiraju. Za proizvodnju velikog luka potrebna je niža struja. Gubitci toplote su takođe manji u ovom procesu. Proces taloženja se može ubrzati dubokim uronjenjem elektroda.
Proces osvetljenja počinje tokom taloženja. Ukoliko se koristi jednoslagasta praksa, uklanjanje sumpora nije neophodno. Potrebno je samo ukloniti fosfor. Međutim, u dvoslagastoj praksi, moraju se ukloniti i sumpor i fosfor. Nakon deoksidacije, u dvoslagastoj praksi, uklanja se oksidni šlag. Zatim, pomoću aluminijuma, feromanganu ili ferosilicijuma, deoksiduje se. Kada se dostigne hemija i potrebna temperatura, toplina se deoksiduje. Tada je topli metal spreman za izvlačenje.
Za hlađenje peći, mogu se koristiti tubularni pritisni paneli ili prazni anulus sprajanje.

Izjava: Poštovanje originala, dobre članke vredne deljenja, ukoliko postoji kršenje autorskih prava molimo da kontaktirate za brisanje.