Električni lukovna peć predstavlja izuzito vrući zatvoreni prostor u kojem se toplina stvara putem električnog luka za topjenje određenih metala, poput odlomaka čelika, bez promjene elektrokemijskih svojstava metala.
Ovdje, električni luk proizlazi između elektroda. Taj električni luk koristi se za topjenje metala. Lukovne peći koriste se za proizvodnju mini čeliknih konstrukcijskih štapova i čeliknih štapova. Električna peć ima oblik vertikalnog posuda od vatrenog cigle. Postoje uglavnom dvije vrste električnih peći. To su peći koje rade na izmjeničnom (AC) i jednosmjernom (DC) struju.
DC lukovna peć je novija i naprednija peć u usporedbi s AC lukovnom pećju. U DC lukovnoj peći, struja teče od katode do anode. Ova peć ima samo jedan grafitni elektrod, a drugi elektrod je ugrađen na dnu peći. Postoje različiti načini fiksiranja anode na dnu DC peći.
Prva postavka sastoji se od pojedinačne metaličke anode smještene na dnu. Ona se hlađe vodom jer se brzo zagrijava. U sljedećoj, anoda može biti provodna podloga sa C-MgO pokrivačem. Struja se prenosi na bakarnu ploču smještenu na donjoj strani. Ovdje, hlađenje anode vrši se zrakom. U trećoj postavci, metalički štapovi služe kao anoda. Oni su utopljeni u MgO masu. U četvrtoj postavci, anoda su tanke listove. Listovi su utopljeni u MgO masu.
Smanjenje potrošnje elektroda za 50%.
Gotovo uniformno topjenje.
Smanjenje potrošnje energije (5 do 10%).
Smanjenje treperenja za 50%.
Smanjenje potrošnje refraktornih materijala.
Život vremena podloge može se produžiti.
U AC električnoj peći, struja teče između elektroda kroz metalne opterećenja. U ovoj peći koriste se tri grafitna elektroda kao katode. Sami odlomci služe kao anode. U usporedbi s DC lukovnom pećju, ova je cjenovito efikasna. Ova peć najčešće se koristi u manjim pećima.
Kao što je već spomenuto, električna peć je velika posuda obložena vatrenom ciglom. To je prikazano na slici 2.
Glavni dijelovi električne peći su krov, podloga (donji dio peći, odakle se sakuplja tali se metal), elektrodi i bočne zidove. Krov sadrži tri otvora kroz koje se ubacuju elektrodi. Krov izrađen je od aluminija i magnesit-kromitnih cigli. Podloga uključuje metal i šlag. Mekanizam nagiba koristi se za ispraznjava tali metala u kolica prilikom pomaka peći. Za uklanjanje elektroda i punjenje peći (dodavanje odlomaka metala), ugrađen je mehanizam povlačenja krova. Zaštita operatera uzeti je u obzir tako da se oko peći osigurava izvlačenje dima. U AC električnoj peći, elektrode su tri po broju. One su okrugle u presjeku. Grafit koristi se kao elektrodi zbog visokog el. provodnosti. Koriste se i ugljenoj elektrode. Sistem pozicioniranja elektroda pomaže u automatskom podizanju i spuštanju elektroda. Elektrode se jako oksidiraju kada je gustoća struje visoka.
Transformator: –
Transformator osigurava električnu snabdevanje elektroda. Smješten je blizu peći. Dobro je zaštićen. Snaga velike električne lukovne peći može doseći do 60MVA.
Rad električne peći uključuje punjenje elektroda, period topnje (topljenje metala) i preradu. Teški i lagani odlomci u velikoj košarici su prethodno zagrijani s pomoću odsječnog plina. Za ubrzavanje formiranja šlaga, dodaju se sumporna voda i spar. Punjenje peći odvija se povlačenjem krova peći. Prema potrebi, odvija se i punjenje toplim metalom. Sljedeći je period topnje. U ovom periodu, elektrode se spuštaju na odlomke. Zatim se proizvodi luk između elektrode i metala. Iz sigurnosnih razloga, odabire se napon niže vrijednosti. Nakon što je luk zaštićen elektrodama, napon se povećava kako bi se ubrzao proces topnje. U ovom procesu, ugljik, silicij i mangan se oksidiraju. Niže strujne vrijednosti su potrebne za proizvodnju većeg luka. Gubitak topline je manji u ovom procesu. Proces topnje može se ubrzati dubokim uronjenjem elektroda. Proces prerade započinje tijekom topnje. Uklanjanje sumpora nije potrebno za praksu sa jednim oksidirajućim šlagom. Potrebno je samo ukloniti fosfor. Ali u praksi s dvostrukim šlagom, treba ukloniti i sumpor i fosfor. Nakon deoksidacije, u praksi s dvostrukim šlagom, uklanja se oksidirajući šlag. Zatim, s pomoću aluminija ili feromangana ili ferrosilicija, deoksidira se. Kada se dostigne željena kemija i temperatura, toplina se deoksidira. Tada je tali metal spreman za ispunjavanje. Za hlađenje peći mogu se koristiti tubularni tlak paneli ili prazni anulus sprej.
Izjava: Pozdravljamo original, dobri članci vredi dijeljenja, ako je došlo do kršenja autorskih prava, molimo kontaktirajte za brisanje.
