
Elektrisk boogerovn betyr en ekstremt varm lukket rom, hvor varme produseres ved hjelp av elektriske bøger for å smelte visse metaller som skrap stål uten å endre metallens elektrokjemiske egenskaper.
Her produseres elektrisk booge mellom elektrodene. Denne elektriske boogen brukes til å smelte metallet. Boogerovner brukes til å produsere mini stålskonstruksjonsstenger og stålstenger. Elektriske ovner er i form av et vertikalt beholder av brannmurstein. Det er hovedsakelig to typer elektriske ovner. De er alternerende strøm (AC) og direkte strøm (DC) drevne elektriske ovner.
DC-boogerovn er nyere og mer avansert enn AC-boogerovn. I DC-boogerovn, strømmen flyter fra katode til anode. Denne ovnen har bare en enkelt grafit-elektrod, og den andre elektroden er inbeddet i bunnen av ovnen. Det er ulike metoder for å feste anoden i bunnen av DC-ovnen.
Den første oppsettet består av en enkelt metallanode plassert i bunnen. Den kjøles med vann fordi den blir raskt varm. I det neste, kan anoden være den ledende hjerden gjennom C-MgO-lag. Strømmen gis til kopparplaten plassert i bunndelen. Her kjøles anoden med luft. I tredje oppsett, fungerer metallstanger som anode. De er begravet i MgO-masse. I det fjerde oppsettet, er anoden tunge ark. Arkene er begravet i MgO-masse.
Reduksjon i elektrodforbruk på 50%.
Smelting er nesten uniform.
Reduksjon i strømforbruk (5 til 10%).
Reduksjon i blink på 50%.
Reduksjon i refraforbruk
Hjerdeliv kan utvides.

I AC elektriske ovner, strømmen flyter mellom elektrodene gjennom ladningen i metallet. I denne ovnen brukes tre grafit-elektroder som katode. Skrapmetallet selv fungerer som anode. Når man sammenligner med DC-boogerovn, er dette kostnadseffektivt. Denne ovnen er mest vanlig i små ovner.
Som nevnt over, er elektriske ovner store brannmursteinsbeholdere. Dette er demonstrert i figur 2.
De viktigste delene av elektriske ovner er taket, hjerden (nedre del av ovnen, der smeltet metallsamles), elektroder, og sidevegger. Taket inneholder tre hull som elektrodene settes inn igjennom. Taket er laget av aluminia- og magnesit-kromitt-murstein. Hjerden inneholder metaller og slag. Tiltningsmekanismen brukes for å helle det smeltede metallet til krybben ved å flytte ovnen. For fjerning av elektroder og ovnlading (topping up skrapmetaller), er takretningsmekanismen inkludert. Utrensning av røyk er også gitt rundt ovnen for operatorens helse. I AC elektriske ovner, er det tre elektroder. Disse er runde i seksjon. Grafit brukes som elektroder på grunn av høy elektrisk ledningsevne. Karbonelektroder brukes også. Elektrodeposisjonssystemet hjelper til å heise og senke elektrodene automatisk. Elektrodene blir sterkt oksidert når strømtettheten er høy.
Transformator: –
Transformator gir elektrisk strøm til elektrodene. Den er plassert nær ovnen. Den er godt beskyttet. Ratingen av store elektriske boogerovner kan være opp til 60MVA.
Arbeidet med elektriske ovner inkluderer lading av elektroder, nedsmeltingsperiode (smelting av metallet) og raffinering. Tyngre og lette skrapmetaller i store kurver forvarmes med utslippsgass. For å øke slagdannelse, legges brændt kalk og spar til det. Lading av ovnen skjer ved å sveve taket av ovnen. Som nødvendig, skjer hetmetallladning også.
Neste er nedsmeltingsperioden. Elektrodene flyttes ned på skrapmetallet i denne perioden. Deretter produseres boogen mellom elektroden og metallet. Av sikkerhetsmessige hensyn, velges lav spenning for dette. Etter at boogen er beskyttet av elektroder, økes spenningen for å øke smelteprosessen. I denne prosessen, oksideres karbon, silisium og mangan. Lavere strøm kreves for stor boogeproduksjon. Varmetap er også mindre i dette. Smelteprosessen kan bli forhastet ved dyp badning av elektroder.
Raffineringsprosessen starter under smelting. Fjerning av svovel er ikke nødvendig for enkel oksidering av slagpraksis. Bare fjerning av fosfor er nødvendig i dette. Men i dobbeltslagpraksis, må både (S og P) fjernes. Etter deoksydizing; i dobbeltslagpraksis, utføres fjerning av oksiderende slag. Deretter, med hjelp av aluminium eller ferromangan eller ferrosilisium, blir det deoksidert. Når badningskjemi og ønsket temperatur er nådd, blir varmen deoksidert. Deretter er det smeltede metallet klart for tapping.
For avkjøling av ovnen, kan tubulære trykkpaneler eller tomme annulus sprøyting brukes.
Erklæring: Respektér originalen, gode artikler er verd å dele, hvis det er noen krænkelser, kontakt for sletting.