Il-Forn tal-Ħalq Elettriku jiddeskrivi spazju magħluq ħafif, fejn l-ħalq elettriku jipproduli ħalq għal tfalj ta' metales speċifiks bħal skrap tal-ġelġel mingħajr ma jagħmel xi tneħħija fil-proprjetajiet elektro-kimikali tal-metal.
Hawn, il-ħalq elettriku jingħad wara l-elettrodi. Din il-ħalq elettriku tuża għal tfalj tal-metal. Il-forni tal-ħalq huma użati biex ipproduċu barri strutturali ta' ġelġel mini u stanghi tal-ġelġel. Il-forn elettriku huwa fforma vertikali ta' vas ta' matla tal-nar. Jinkludu żewġ tipi prinċipali ta' forn elettriku. Hemm l-alternativ (AC) u l-kurrent drit (DC).
Il-Forn tal-Ħalq Elettriku DC huwa forn aktar avvanzat minn sa Forn tal-Ħalq Elettriku AC. F’Forn tal-Ħalq Elettriku DC, il-kurrent jidher mill-katodu sal-anodu. Dan il-forn għandu sirjan elettroda tas-silġ jew grafit u l-oħra hija imbutta fl-inferior tal-forn. Jinkludu metodi differenti għal fixxing tal-anodu fl-inferior tal-forn DC.
L-arranġament ewlenin konsisti mill-anodu tal-metales wahed waħid posta fl-inferior. Huwa miftuħ bil-majjist għax jiġi scaldat sew. Fl-arranġament li jmiss, l-anodu huwa l-qasam konducent tal-forn meħtieġ C-MgO. Il-kurrent jidher mal-plakka tal-kużen posta fit-talbass. Hawn, l-anodu jiġi raffruxxiet bl-ħelu. Fl-arranġament tal-tlieta, is-sirji tal-metales jgħixxu l-anodu. Huma imbutta fi mass ta' MgO. Fl-arranġament erbgħa, l-anodu huwa xahar papa. Il-papa mhux imbutta fi mass ta' MgO.
Diminuzzjoni fil-konsum tat-telfejt tal-elettrodi ta' 50%.
Tfalj quasi unifiku.
Diminuzzjoni fil-konsum tal-enerġija (5 sa 10%).
Diminuzzjoni fis-flicker ta' 50%.
Diminuzzjoni fil-konsum tal-refrattari
Il-ħajja tal-forn tista' tkun estesa.
F’forn elettriku AC, il-kurrent jidher bejn l-elettrodi permezz tal-carichi tal-metales. Fi dan il-forn, se tagħmlu użu tas-sit elettrodi tas-silġ jew grafit. Is-skrap stess jagħmel anodu. Minn sa forni tal-ħalq DC, din hi aktar ekonomika. Dan il-forn huwa l-aħjar ukoll użat fi fornijiet żgħar.
Kif qegħdin nissaltna, il-forn elettriku huwa vas erettiv kbir mimlin matla tal-nar. Huwa turi f'figura 2.
Il-parti prinkipali tal-forn elettriku huma s-silġ, it-talbass (l-inferior tal-forn, minn fejn jiġu ċavati l-metales imfuljen), l-elettrodi, u s-silġ tas-silġ. Is-silġ għandu tliet xiber permezz ta' lilek jidher l-elettrodi. Is-silġ huwa mit-talbass tal-alumina u matla tal-magnesita-kromita. It-talbass inkludiva l-metales u l-slag. Il-mekkanismu tal-tilting huwa użat biex jiġu ċavati l-metales imfuljen fil-kradla permezz tal-moxxa tal-forn. Għall-ħruġ tal-elettrodi u l-ħruġ tal-forn (fill-up tal-skrap tal-metales), huwa inkorporat mekanismu ta' ritrassjon tal-silġ. Il-provvista għal estrazzjoni tal-fumi wkoll hija data ħafna tal-forn sabiex is-saħħa tal-operatori. Fil-forn elettriku AC, l-elettrodi huma tliet f'numru. Dawn huma rotondi fis-sezzjoni. L-grafit huwa użat bħala elettrodi għax għandu kunduttività elettrika għoli. L-elettrodi tal-karbonu wkoll huma użati. Is-sistema ta' posizjonament tal-elettrodi tħalli l-elettrodi jisgħabu u jindawlu awtomatikament. L-elettrodi jiġu ossidati għoli meta l-densità tal-kurrent hi għoli.
Transformer: –
Il-transformer jipprovdi l-approvvigionament elettriku għal l-elettrodi. Huwa misjub ħafna tal-forn. Huwa protett b'ben. Il-ratinġ tal-forn elettriku kbir jista' tkun sa 60MVA.
Il-funzjonament tal-forn elettriku inkludiva t-talbass tal-elettrodi, il-perjod tal-tfalj (tfalj tal-metales) u r-rifiniment. Is-skrap ħafif u ħażin fi kkarrossa kbira jiġu preheated permezz tal-gas tal-exhaust. Biex jitaccelera l-formazzjoni tal-slag, jieħlu agħti l-għasfur u l-spar. It-talbass tal-forn jiġi permezz tal-moxxa tas-silġ tal-forn. Kif jikseb, jiġi ċavat il-metales imfuljen.
L-oħrajn huwa l-perjod tal-tfalj. L-elettrodi jiġu moxxa fuq is-skrap fi dan il-perjod. Poi, jiġi prodott il-ħalq bejn l-elettrodi u l-metales. Biex jikseb l-aħwa tal-protezzjoni, jiġi selezzjonat il-volttagġ baż. Wara li l-ħalq jiġi protezzjonat mill-elettrodi, jiġi increasat il-volttagġ biex jitaccelera l-proċess tal-tfalj. Fi dan il-proċess, jiġu ossidati l-karbonju, is-silicon, u l-manganese. Il-kurrent inqas huwa neċessar għal produzzjoni kbira tal-ħalq. Il-persa tal-ħalq wkoll hi inqas. Il-proċess tal-tfalj tista' tiġi accelerat permezz tal-bathing profond tal-elettrodi.
Il-proċess tal-rifiniment jibda waqt it-tfalj. Il-ħruġ tas-sulfur mhux neċessar għal prattika tal-slag waħda. Biss il-ħruġ tal-fosforu huwa neċessar hawn. Ima fil-prattika tal-slag żewġ, hemm biss (S u P) li għandhom jiġu ġmiem. Wara l-deoxidizing; fil-prattika tal-slag żewġ, jiġi ġmiem is-slag oxidizing. Poi, permezz tal-alluminju jew tal-ferromanganese jew tal-ferrosilicon, jiġi deoxidized. Meta jiġi raggiunt il-kemika tal-bathing u l-temperatura meħtieġa, il-ħalq jiġi deoxidized. Poi, il-metales imfuljen huwa prestat għal tapping.
Għal ir-raffruxx tal-forn, jista' jiġu użati panjeli ta' pressjoni tubulari jew sprajjament ta' annulus hollow.
Dikjarazzjoni: Respektu l-orġinal, l-artikoli tajba huma virdien li jintwiegħlu, jekk kemm huwa infrazjuni jekk jogħġbok kontattja għal l-ħolqien.
