
Ang Electric Arc Furnace mao ang isang napakainit nga espasyo nga gisulob, diin ang init gitumong pinaagi sa electrical arcing aron magmelto og tibuok mga metal sama sa scrap steel samtang walay pagbag-o sa electro-chemical properties sa metal.
Ania, electrical arc gitumong tali sa mga electrodes. Kini nga electrical arc gigamit aron magmelto sa metal. Ang arc furnaces gigamit aron mogenerate og mini steel structural bars ug steel rods. Ang electric furnace adunay form nga vertical vessel nga gisulob sa fire brick. Adunay duha ka pangutana sa electric furnaces. Sila mao ang alternating current (AC) ug direct current (DC) operated electric furnaces.
Ang DC Arc Furnace mao ang bag-ong ug advanced nga furnace kumpara sa AC Arc Furnace. Sa DC Arc Furnace, ang kasagaran nagflow tali sa cathode hangtod sa anode. Kini nga furnace adunay usa ra ka graphite electrode ug ang uban nga electrode giembed sa ilalom sa furnace. Adunay daghang metodos sa pagfix sa anode sa ilalom sa DC furnace.
Ang unang arrangement adunay usa ka metal anode nga giposisyon sa ilalom. Giwater-cooled kini tungod kay maayo kini mopuno. Sa sunod, ang anode mao ang conducting hearth pinaagi sa C-MgO lining. Ang kasagaran gitugot sa Cu plate nga giposisyon sa ilalom. Ania, ang cooling sa anode mao ang air. Sa ikatulong arrangement, ang metal rods mao ang anode. Giembed kini sa MgO mass. Sa ikaupat nga arrangement, ang anode mao ang thin sheets. Giembed kini sa MgO mass.
Decrease in electrode consumption by 50%.
Melting is almost uniform.
Decrease in power consumption (5 to 10%).
Decrease in flicker by 50%.
Decrease in refractory consumption
Hearth life can be extended.

Sa AC electric furnace, ang kasagaran nagflow tali sa electrodes pinaagi sa charges sa metal. Sa furnace niini, ang tulo ka graphite electrodes gigamit isip cathode. Ang scrap mismo mao ang anode. Kumpara sa DC arc furnace, kini mas cost-effective. Kini nga furnace ang labing kasagaran gamiton sa small furnaces.
Isip nabanggit, ang electric furnace mao ang dako nga firebrick lined erect vessel. Gitray sa figure 2.
Ang main parts sa electric furnace mao ang roof, hearth (lower part sa furnace, diin gikolekta ang molten metal), electrodes, ug side walls. Ang roof adunay tulo ka butasan diin gipasabot ang electrodes. Ang roof gihimo sa alumina ug magnesite-chromite bricks. Ang hearth adunay metal ug slag. Ang tilting mechanism gigamit aron ibuto ang molten metal sa cradle pinaagi sa shifting sa furnace. Aron malikayan ang electrode removal ug furnace charging (topping up scrap metals), ang roof retraction mechanism giincorporate. Ang provision para sa fume extraction usab gipahimulos sa palibot sa furnace consider sa health sa operators. Sa AC electric furnace, ang electrodes adunay tulo ka numero. Kini round sa section. Ang graphite gigamit isip electrodes tungod sa high electric conductivity. Ang carbon electrodes usab gigamit. Ang electrodes positioning system makatabang aron i-raise ug lower ang electrodes automatic. Ang electrodes modagan sa highly oxidized kung ang current density mahimong taas.
Transformer: –
Ang transformer naghatag og electrical supply sa electrodes. Nalukso kini sa near sa furnace. Maayo kini protektahan. Ang rating sa large electric arc furnace mao ang up to 60MVA.
Ang working sa electric furnace adunay charging sa electrode, meltdown period (melting sa metal) ug refining. Ang heavy ug light scrap sa large basket gi-preheat pinaagi sa exhaust gas. Aron mapabilis ang slag formation, ang burnt lime ug spar gipangita. Ang charging sa furnace nahimo pinaagi sa swinging sa roof sa furnace. Sumala sa requirement, ang hot metal charging usab nahimo.
Sunod mao ang meltdown period. Ang electrodes gi-move down onto the scrap sa period niini. Pagkatapos, ang arc gitumong tali sa electrode ug metal. Consider sa protection, ang low voltage gipili. Human sa arc shielded sa electrodes, ang voltage gipataas aron mapabilis ang melting process. Sa process niini, ang carbon, silicon, ug manganese mogrow oxidized. Ang lower current required aron mapabilis ang large arc production. Ang heat loss usab lisud. Ang melting down process mapabilisan pinaagi sa deep bathing sa electrodes.
Ang refining process magsugod sa panahon sa melting. Ang removal sa sulfur dili essential sa single oxidizing slag practice. Ang phosphorous removal lang required. Apan sa double slag practice, ang S ug P kinahanglan i-remove. Human sa deoxidizing; sa double slag practice, ang removal sa oxidizing slag gipahimulos. Sunod, pinaagi sa aluminum o ferromanganese o ferrosilicon, it gets deoxidized. Human ang bathing chemistry ug required temperature nareach, ang heat will get deoxidized. Pagkatapos, ang molten metal ready for tapping.
Ar