
Elektriko arkuen hornitzailea inoiztik oso hotako espazio itxia da, non kaloria elektriko arkuak bidez sortzen den zaharrerako arrautza bezalako metalei erretan egiteko, metalaren elektro-kimikoko ezaugarriak aldatu gabe.
Hemen, elektriko arku sortzen da elektrodoen artean. Elektriko arku hau erretan egiteko erabiltzen da. Arkuen hornitzaileak mini arrautza egitura barren eta arrautza barren egiteko erabiltzen dira. elektriko hornitzailea sukaldeko lahia motatako bertikal edaria da. Bi motatako elektriko hornitzaile daude: korronte alterno (AC) eta korronte zuzena (DC) bidez erabiltzen direnak.
DC Arkuen Hornitzailea AC Arkuen Hornitzailea baino berriagoa eta aurreratua da. DC Arkuen Hornitzailean, korrontea kathodotik anodora doala. Horrekin, grafito elektrodotar bat soilik dago, beste elektroda bat hornitzailearen azpian kokatuta. Anoda horrek DC hornitzailearen azpian kokatzeko metodo desberdinak ditu.
Leheneko antolaketa metalikoa anod bat hornitzailearen azpian du. Ura babesturik dago, berehez azkar ezartzen delako. Hurrengoetan, anoda C-MgO linneraz kondukatzailea da. Korrontea azpiko zatiari ematen zaio. Hemen, anodaren babesa airez egiten da. Hirugarrenean, metalikoen makilak anod gisa funtzionatzen dira. MgO masa tartean sartuta daude. Laugarrenean, anoda paper larriak dira. Paperak MgO masa tartean sartuta daude.
Elektroden erabilera 50% gutxitu da.
Erretan egitea oso uniformea da.
Energia erabilera 5% - 10% gutxitu da.
Flicker 50% gutxitu da.
Refractarioen erabilera gutxitu da.
Heartharen bizitza luzatu daiteke.

AC elektriko hornitzailetan, korrontea elektrodoen artean metalaren karguekin igarotzen da. Hornitzaile honetan, hiru grafito elektrodok kathode gisa erabiltzen dira. Zaharra anode gisa funtzionatzen du. DC arkuen hornitzailearekin alderatuta, hau kostu handiagoa da. Hornitzaile hau txikiagoetan gehien erabiltzen da.
Aipaturiko moduan, elektriko hornitzailea sukaldeko lahi handia da. Irudi 2-n ikus daiteke.
Elektriko hornitzailearen osagai nagusiak azpialdea, elektrodoak eta alboetako hormak dira. Azpialdeak metal eta slag ditu. Inklina ezazu hornitzailea metal erretatua kolpeara igotzeko. Elektrodeoak sartzea eta hornitzailea betetzea (zaharraren gainetik gehitu) erretara mugitze mekanismoa erabiliz egiten dira. Fumeen eskurapeneko aukera ere hornitzailearen inguruan eman da, operadoreen osasunari kontuan hartuta. AC elektriko hornitzailetan, elektrodoak hiru dira. Sezioko sekzioa dute. Grafitoa elektrodo gisa erabiltzen da, elektrizitate konduktibotasuna handia duelako. Karbon elektrodoak ere erabiltzen dira. Elektrodeoak automatikoki gorantz eta beherantz mugitzeko sistema bat dago. Korronte dentsitatea handia denean, elektrodoak oso oxidatzen dira.
Transformadorra: –
Transformadorra elektrizitate-emankorra elektrodoei ematen dio. Hornitzailearen ondoan kokatuta dago. Oso babestuta dago. elektriko arkuen hornitzaile handien graduazioa 60MVA izan daiteke.
elektriko hornitzailearen lanaketak elektrodoen betetzea, erretan egiteko aldia (metalaren erretan egitea) eta purifikazioa barne hartzen ditu. Zuhaitz handiko eskitura baketan zaharrerako arrautza eta erraza pre-heating exhaust gasen bidez egiten da. Slagaren formazioa azkarrago egiteko, burnt lime eta spar gehitzen zaie. Hornitzailea betetzea hornitzailearen goiko zati mugitzea bidez egiten da. Beharrezkoa bada, metal erretatua ere betetzea egiten da.
Hurrengo aldiak erretan egiteko aldia da. Elektrodoak zaharreraino murgildu egiten dira. Orduan, arku bat sortzen da elektrodo eta metal artean. Babestu ahal izateko, tenperatura baxua hautatzen da. Arkuak elektrodeoekin babestuta, tenperatura handiagoa aukeratzen da erretan egiteko prozesua azkarrago egiteko. Prozesu honetan, karbon, silizio eta manganes oxidatzen dira. Arku handiak sortzeko korronte txikia behar da. Kaloria galera ere gutxiago da. Elektrodeoak azkarra erretan egitea lagunduko du.
Purifikazioa erretan egitean hasten da. Sulfuraren kentzea ez da beharrezkoa slag praxearen kasuan. Phosphorous bakarrik kentzea beharrezkoa da. Baina slag bi praxeetan, biak (S eta P) kendu behar dira. Oxidizatutako slag kentzea egindako ostean, aluminium, ferromanganese edo ferrosiliconen bidez deoxidized egiten da. Erretan egiteko tenperatura eta kimika errektakoa iritsita, metal erretatua kolpeatzeko prest dago.
Hornitzailea ezarri ahal izateko, tubular presio panelak edo hutsa annulus spraidatzea erabil daitezke.
Irazoki: Jatorrizkoa errespetatu, oinarria partekatzeko dignoak, juridikoki eskaratzea badago, ezabatzeko kontaktu.