Дугова піч
Електрична дугова піч - це надзвичайно гаряче замкнене простір, де тепло виробляється за допомогою електричної дуги для топлення певних металів, таких як стальний лом, без зміни електрохімічних властивостей металу.
Тут електрична дуга виробляється між електродами. Ця електрична дуга використовується для топлення металу. Дугові печі використовуються для виробництва міні-сталих конструкційних брусів і сталевих прутів. Електрична піч має форму вертикального судна з огнеупорного кирпичу. Є два основні типи електричних печей. Вони є печами, працюючими на чергуваному струмі (AC) і постійному струмі (DC).
DC Електрична дугова піч
DC дугова піч є новішою та більш сучасною порівняно з AC дуговою піччю. У DC дуговій пічі, струм протікає від катоду до аноду. Ця піч має лише один графітовий електрод, а інший електрод вбудований у дні пічі. Існують різні методи фіксації аноду на дні DC пічі.
Перший варіант складається з одного металевого анода, розташованого на дні. Він водяно охолоджується, оскільки швидко нагрівається. У наступному варіанті анод може бути провідним горном з C-MgO обкладинкою. Струм подається на медну пластину, розташовану в нижній частині. Тут анод охолоджується повітрям. У третьому варіанті металеві прутьки виступають анодом. Вони закопані в масу MgO. У четвертому варіанті анод представляє собою тонкі листи. Листи закопані в масу MgO.
Переваги DC електричної дугової пічі
Зменшення споживання електродів на 50%.
Майже рівномірне топлення.
Зменшення споживання електроенергії (5-10%).
Зменшення мерехтіння на 50%.
Зменшення споживання огнеупорів.
Тривалість життя горна може бути продовжена.
AC електрична дугова піч
У AC електричній пічі, струм протікає між електродами через заряди в металі. У цій пічі використовуються три графітових електрода як катод. Сам лом виступає анодом. Порівняно з DC дуговою піччю, це більш економічно. Ця піч найчастіше використовується в малих печах.
Конструкція електричної дугової пічі
Як зазначено вище, електрична піч - це великий вертикальний судно з огнеупорного кирпичу. Це показано на рисунку 2.
Основні частини електричної пічі - це дах, горно (нижня частина пічі, з якої збирається розплавлений метал), електроди та бокові стіни. Дах складається з трьох отворів, через які вставляються електроди. Дах виготовлений з алюмінієвих та магнезіт-хромітових кирпичів. Горно включає метал та шлак. Механізм нахилу використовується для виливу розплавленого металу в люльку, переміщуючи піч. Для вилучення електродів та завантаження пічі (додавання металевого лому) використовується механізм відводу даху. Також забезпечено відведення парів навколо пічі, враховуючи здоров'я операторів. У AC електричній пічі використовується три електрода. Вони круглі в перерізі. Графіт використовується як електроди через високу електропровідність. Також використовуються вуглецеві електроди. Система позиціонування електродів допомагає автоматично піднімати та опускати електроди. Електроди сильно окислюються при високій густині струму.
Трансформатор: –
Трансформатор забезпечує електропостачання електродам. Він розташований поблизу пічі. Він добре захищений. Рейтинг великого електричного дугового пічі може досягати 60 МВА.
Принцип роботи електричної дугової пічі
Робота електричної пічі включає завантаження електродів, період розплавлення (розплавлення металу) та очищення. Великий і легкий лом в великій корзині попередньо нагрівається за допомогою відпрацьованих газів. Для прискорення формування шлаку до нього додаються спалена вапняна та спар. Завантаження пічі відбувається за допомогою руху даху пічі. За потребою відбувається завантаження гарячого металу.
Наступний період - розплавлення. Електроди опускаються на лом у цей період. Потім між електродом і металом виробляється дуга. З огляду на аспекти захисту, обирається низьке напруга для цього. Коли дуга захищена електродами, напруга збільшується для прискорення процесу розплавлення. У цьому процесі карбон, кремній та марганець окислюються. Нижча сила струму потрібна для виробництва великої дуги. Тепловтрати також менші. Процес розплавлення можна прискорити, глибоко занурюючи електроди.
Процес очищення починається під час розплавлення. Вилучення сірки не є необхідним для практики одиночного окисного шлаку. Необхідне лише вилучення фосфору. Але в практиці подвійного шлаку, треба вилучити обидва (S і P). Після депоксидизації, у практиці подвійного шлаку, виконується вилучення окисного шлаку. Потім, за допомогою алюмінію або ферромарганцю або ферросиліцію, відбувається депоксидизація. Коли хімія розплаву та необхідна температура досягнуті, розплав готовий до вилиття.
Для охолодження пічі можна використовувати трубчасті панелі з підпорожнім аннексом або розпилювання.
Заява: Шануйте оригінал, хороші статті варто поширювати, якщо є порушення авторських прав, будь ласка, зверніться для видалення.
