
Elektriline kaarupüram tähendab äärmiselt külmutatud suletud ruumi, kus soojus genereeritakse elektrilise kaaru abil, et sulandada mõned metallid, nagu röövteras, ilma et metalli elektro-keemilisi omadusi muutuda.
Siin luuakse elektriline kaar elektroodide vahel. Seda elektrilist kaart kasutatakse metalli sulamiseks. Kaarupürad kasutatakse miniterase struktuurjälgede ja terastangide tootmiseks. Elektriline püram on vertikaalne tuum, mis on tehtud tuletiigikividest. Elektrilisi püreid on peamiselt kaks tüüpi: vaikejärgul (AC) ja otsejärgul (DC) töötavad elektrilised pürad.
DC kaarupüram on võrdlusega AC kaarupüraga uusim ja edasijõudnud püram. DC kaarupüras virtsustab katoodist anoodi. See püram kasutab ainult ühte graafitelelektrit ja teine elektrood on paigutatud püra alaosasse. On erinevaid viise, kuidas anoodi saab paigutada DC püra alaosasse.
Esimene variand koosneb ühest metallianoodist, mis on paigutatud püra alaosasse. See jääb kiiresti külmeks, sellepärast on see veekindlustatud. Järgmisel variandil on anoodiks juhtiv põrand, mis on C-MgO kaetega. Virtsus antakse Cu plaatile, mis asub püra alaosas. Siin anoodi jäätmiseks kasutatakse õhku. Kolmandal variandil on metallipüstitused anoodina. Need on paigutatud MgO massi. Neljandal variandil on anoodiks õhukesed lehed, mis on paigutatud MgO massi.
Elektroode arv väheneb 50%.
Sulamine on peaaegu ühtlane.
Virtusvajadus väheneb 5–10%.
Pilkrenenud valgus väheneb 50%.
Refraktiivmaterjalide tarbimine väheneb.
Põrandaelu saab pikendada.

AC elektrilises püras virtsustab elektroodide vahel metalli laadude kaudu. Selles püras kasutatakse kolme graafitelelektrit katoodina. Rööv ise toimib anoodina. Võrreldes DC kaarupüraga, on see kuluefektiivsem. See püram on enim kasutatav väikeses püres.
Nagu eelnevalt mainitud, on elektriline püram suur tuletiigikividest kaetud vertikaalne tuum. See on näidatud joonisel 2.
Elektrilise püra peamised osad on kat, põrand (füsi püra alumine osa, kus kerage koguneb), elektroodid ja külgread. Kat koosneb kolmest avast, kuhu elektroodid sisestatakse. Kat on valmistatud alumiinia ja maagnessiid-kromiidtiigikivist. Põrand sisaldab metalli ja slaggiga. Kallimehanism kasutatakse füsi väljaviimiseks, liigutades pürat. Katte tagasi liigutamise mehhanism on integreeritud elektroodide eemaldamiseks ja püra täitmiseks (röövmetallide lisamiseks). Füsi ümber on ka mõeldud suitsuvoolu eemaldamiseks, operaatortervise huvides. AC elektrilises püras on elektroode kolm. Need on ringi lõigatud. Graafiti kasutatakse elektroodina, kuna see on suure elektrijuhtivusega. Kasutatakse ka süsiniku elektroode. Elektroode automaatselt üles ja alla liigutava positsioneerimissüsteemi abil saab elektroode kontrollida. Elektroodid oksideeritakse, kui virtsuskiirus on kõrge.
Tõstaja: –
Tõstaja annab elektroodidele elektrivirtsu. See asub püra lähedal. See on hästi kaitstud. Suure elektrilise kaarupüra võimsus võib ulatuda kuni 60 MVA-ni.
Elektrilise püra tööprotsess hõlmab elektroode ladustamist, sulamisperioodi (metalli sulamist) ja puhtendamist. Röövmetall suures korvis on eelnevalt soojetatud lämmastega. Slaggi moodustumiseks lisatakse põletatud kalk ja sparr. Püra ladustamist tehakse püra katte kallimise teel. Vajaduse korral toimub ka kuuma metalli ladustamine.
Järgmine on sulamisperiood. Elektroodid liigutatakse allapoole röövi peale. Siis tekib kaar elektroodi ja metalli vahel. Kaitse huvides valitakse algselt madal voltaga. Pärast seda, kui kaar on elektroodidega kaitstud, tõstetakse voltaga sulamise kiirustamiseks. Selle protsessi käigus oksideeritakse süsinik, silitsium ja mangaan. Suurema kaaru loomiseks on vaja väiksemat virtsust. Küllastuskaotus on selles ka väiksem. Sulamisperioodi kiirustamiseks elektroodid saab sügavalt alla liigutada.
Puhtendamise protsess algab sulamise ajal. Üheslammisel ei ole vaja eemaldada sülfüri. Vaja on eemaldada ainult fosfor. Kuid kahekslammisel tuleb eemaldada nii sülfür kui ka fosfor. Pärast deoksüdeerimist, kahekslammisel, eemaldatakse oksüdeeriv slagg. Seejärel deoksüdeeritakse alumiini, ferromangaani või ferrosiliitsi abil. Kui saavutatakse vajalik kemistika ja temperatuur, siis on füsi valmis väljaviimiseks.
Püra jahutamiseks kasutatakse tubulisi rõhupaneleid või tühiannuluspritsimist.
Statement: Respect the original, good articles worth sharing, if there is infringement please contact delete.