Forno Eléctrico de Arco

O forno eléctrico de arco significa un espazo encerrado extremadamente quente, onde o calor prodúcese mediante arcos eléctricos para fundir certos metais como o ferro-vello sen cambiar as propiedades electroquímicas do metal.

Aquí, o arco eléctrico prodúcese entre os electrodos. Este arco eléctrico úsase para fundir o metal. Os fornos de arco úsanse para producir barras estruturais e varas de mini acero. O forno eléctrico ten a forma dun vaso vertical de ladrillos refractarios. Hai principalmente dous tipos de fornos eléctricos. Son os fornos eléctricos operados con corrente alternada (AC) e corrente directa (DC).

Forno Eléctrico de Arco DC

O Forno de Arco DC é un forno máis recente e avanzado en comparación co Forno de Arco AC. No Forno de Arco DC, a corrente fluye desde o catodo ao ánodo. Este forno ten só un electrodo de grafite e o outro electrodo está incrustado na parte inferior do forno. Hai diferentes métodos para fixar o ánodo na parte inferior do forno DC.

A primeira disposición consiste nun único ánodo metálico colocado na parte inferior. Está refrigerado por auga porque se aquece rapidamente. Na seguinte, o ánodo pode ser o fogón conductor co revestimento de C-MgO. A corrente dérase á placa de Cu posicionada na parte inferior. Aquí, a refrigeración do ánodo fáiase polo aire. Na terceira disposición, as varas metálicas actúan como ánodo. Están enterradas na masa de MgO. Na cuarta disposición, o ánodo son finas láminas. As láminas están enterradas na masa de MgO.

Vantaxes do Forno Eléctrico de Arco DC

• Redución do consumo de electrodos en un 50%.

• A fusión é case uniforme.

• Redución do consumo de enerxía (5 a 10%).

• Redución do flicker en un 50%.

• Redución do consumo de refractarios

• Pode estenderse a vida útil do fogón.

Forno Eléctrico de Arco AC

No forno eléctrico AC, a corrente fluye entre os electrodos a través das cargas de metal. Neste forno usanse tres electrodos de grafite como catodo. O propio ferro-vello actúa como ánodo. En comparación co forno de arco DC, este é máis económico. Este forno é o máis comúnmente usado en fornos pequenos.

Construción do Forno Eléctrico de Arco

Como mencionouse anteriormente, o forno eléctrico é un gran recipiente erecto revestido de ladrillos refractarios. Demostrase na figura 2.

As partes principais do forno eléctrico son o teito, o fogón (parte inferior do forno, dende onde se recolle o metal fundido), os electrodos e as paredes laterais. O teito consta de tres buracos a través dos cales insertaranse os electrodos. O teito está feito de ladrillos de alúmina e magnesita-cromita. O fogón inclúe metal e escória. O mecanismo de inclinación úsase para verter o metal fundido no berço desprazando o forno. Para a retirada dos electrodos e a carga do forno (recarga de metais de ferro-vello), incorporase un mecanismo de retraemento do teito. Tamén dáse a disposición para a extracción de humos ao redor do forno tendo en conta a saúde dos operadores. No forno eléctrico AC, hai tres electrodos. Estes son redondos en sección. Usa-se grafite como electrodos debido á súa alta conductividade eléctrica. Tamén úsanse electrodos de carbono. O sistema de posicionamento de electrodos axuda a subir e bajar os electrodos automaticamente. Os electrodos oxidánse moi cando a densidade de corrente é alta.

Transformador: –
O transformador proporciona o suministro eléctrico aos electrodos. Está situado preto do forno. Está ben protexido. A potencia dun grande forno eléctrico de arco pode chegar ata 60MVA.

Principio de Funcionamento do Forno Eléctrico de Arco

O funcionamento do forno eléctrico inclúe a carga dos electrodos, o período de fusión (fundición do metal) e o refinado. O ferro-vello pesado e lixeiro no gran cesto pré-acópanse coa axuda do gas de escape. Para acelerar a formación de escoria, adiñanse cal calcinado e espat. A carga do forno realiza-se balanceando o teito do forno. Segundo a necesidade, tamén realiza-se a carga de metal líquido.
A continuación, é o período de fusión. Os electrodos movéense cara abaixo sobre o ferro-vello neste período. Entón produce o arco entre o electrodo e o metal. Considerando o aspecto de protección, selecciónase unha baixa tensión para isto. Despois de que o arco está protexido polos electrodos, aumentase a tensión para acelerar o proceso de fusión. Neste proceso, o carbono, silicio e manganes oxidánse. Requírase menor corrente para a produción de grandes arcos. A perda de calor tamén é menor neste. O proceso de fusión pode acelerarse baixando profundamente os electrodos.
O proceso de refinado comeza durante a fusión. Non é necesario eliminar o azufre para a práctica de escoria simple. Só é necesario eliminar o fósforo nesta. Pero na práctica de dobre escoria, é necesario eliminar ambos (S e P). Despois da desoxidación; na práctica de dobre escoria, realiza-se a eliminación da escoria oxidante. A continuación, coa axuda de aluminio ou ferromanganeso ou ferrosilicio, desoxídase. Cando se alcanza a química do banho e a temperatura requirenta, o calor desoxídase. Entón, o metal fundido está listo para o vertido.
Para o refrixado do forno, pódense usar painéis tubulares de presión ou pulverización de anel hueco.

Declaración: Respeitar o orixinal, bons artigos merecen compartirse, se hai infracción, póñase en contacto para eliminar.